Настоящая работа направлена на проведение всестороннего исследования организационных и технических регламентов работы, связанного с анализом организационно-технических условий, эффективности и рациональности методов работы и причин непродуктивного времени, которое приписывается работникам. и те, которые относятся к руководству; как способ повышения производительности, повышения уровня доходов и мотивации работников к трудоустройству.
Для изучения рабочего дня с целью его использования, принятия мер по сокращению или устранению перерывов, совершенствованию методов и процедур работы и определения стандартов работы используется аналитико-исследовательский метод., применяя Коллективную Детальную фотографию (непрерывное коллективное наблюдение).
Ключевые слова: организация и стандартизация, организация труда.
ВВЕДЕНИЕ
ЗАДАЧИ РАБОТЫ:
Целью проведения исследования организации труда в UEB Pinturas Vitral San José и, в частности, в зоне розлива является проведение комплексного исследования организации труда и технических норм, связанного с анализом:
- Организационно-технические условия Эффективность и рациональность методов работы Причины непродуктивного времени, относящиеся к работникам и к руководству;
Как способ повышения производительности, повышения уровня доходов и мотивации работников к трудоустройству.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЛИЦА:
UEB Pinturas Vitral San José принадлежит компании Vitral Paintings, созданной Постановлением № 170 и интегрированной в Бизнес-группу химической промышленности, подчиненную Министерству базовой промышленности (MINBAS). Он расположен на центральной улице Карретера, 39 ½ Равело, Сан-Хосе.
Он предназначен для производства эмалевых красок, масел, лаков и разбавителей.
Утвержденный персонал состоит из 107 человек: 4 руководителя, 24 техника, 1 администратор, 8 обслуживающего персонала и 70 рабочих.
Политика:
Постоянно улучшайте выполняемые процессы, эффективно управляя доступными ресурсами, чтобы гарантировать качество продуктов и услуг, которые он предоставляет внутренним и внешним клиентам, чтобы удовлетворить их ожидания и потребности.
Миссия:
Наша продукция играет важную роль в отделке зданий и сохранении оборудования, поэтому мы стремимся предоставить нашим клиентам наиболее конкурентоспособные решения для удовлетворения их потребностей.
Посмотреть:
Обеспечить эффективное управление качеством, управление окружающей средой, управление здоровьем и гигиеной, а также безопасность труда во всех процессах, которые мы разрабатываем, чтобы стать лидером на кубинском рынке с минимальным участием 70%.
Социальный объект:
- Производство и оптовая продажа декоративных, специальных и морских красок в национальной и иностранной валюте Производство и оптовая продажа стеклянных железных молотков, консервантов, разбавителей и кислот для печати в национальной и иностранной валюте Производство и оптовая продажа продукции в национальной валюте, такой как химические полироли, моющие средства и освежители воздуха, в национальной и иностранной валюте Оптовая торговля принадлежностями для нанесения красок в соответствии с номенклатурой, утвержденной Министерством внутренней торговли, в национальной и иностранной валюте Оптовая торговля на рынок красок по назначению к работам «Битва идей» по утвержденной Министерством внутренней торговли номенклатуре в национальной валюте. Производство и оптовая продажа картин, пользующихся большим спросом, в национальной валюте.Предоставлять услуги по транспортировке грузов автомобильным транспортом, а также консультационные и консультационные услуги по нанесению красок в национальной валюте, а также оптовую продажу металлолома компаниям Союза по восстановлению сырья в национальной и иностранной валюте. оптовик простаивающих и малотоннажных товаров, в национальной валюте.
Текущая функциональная структура состоит из:
- Директор УЭБ Начальник производственного участка Начальник отдела снабжения Начальник участка лака
Используемые методы и приемы:
Для изучения рабочего дня с целью его использования, принятия мер по сокращению или устранению перерывов, улучшения методов и процедур работы и определения стандартов работы используется аналитико-исследовательский метод., применяя:
- Коллективная детальная фотография (Непрерывное коллективное наблюдение).
1-ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ. КОНЦЕПЦИЯ И ЗАДАЧИ.
Организация работы - это наука, которая отвечает за постоянное изучение производственного или сервисного процесса, особенно с упором на участие в нем человека. Он стремится к максимальной эффективности труда человека во взаимосвязи с технологиями и остальным персоналом, вовлеченным в процесс производства или обслуживания.
Его основная цель состоит в достижении максимальной эффективности труда человека и включает изучение и анализ того, что делается, где, как и чем, с целью разработки и реализации мер, направленных на улучшение участия тех же людей в процессе производство или услуги, или что то же самое, совершенствование способа, которым осуществляется трудовая деятельность людей в их постоянной взаимосвязи со средствами производства.
Он включает в себя изучение, анализ и улучшение разделения и кооперации труда, методов и процедур работы, а также организации и обслуживания рабочих мест с целью определения стандартов работы, которые позволяют правильно узнать пропускную способность каждого звена. производственного процесса или процесса обслуживания и количества рабочей силы, необходимой для достижения желаемых уровней деятельности наиболее эффективным способом.
Организация работы требует систематического изучения и анализа различных видов деятельности производственного или сервисного процесса с целью его улучшения. Для этого необходимо их систематическое изучение таким образом, чтобы оно позволяло точно знать, как выполняются задачи и в чем заключаются проблемы, тем самым обнаруживая возникающие организационные недостатки и препятствующие достижению большей эффективности в работе человек, с целью поиска и предложения наиболее подходящих решений, позволяющих устойчиво повышать производительность труда.
Изучение работы - это систематический критический обзор и запись существующих методов проведения работ с целью повышения эффективности использования ресурсов и установления технически обоснованных и современных стандартов в отношении выполняемых действий.
Таким образом, он направлен на то, чтобы установить, как должна выполняться работа, наиболее простым и эффективным способом, в существующих условиях или в проекции новых процессов или процедур, и установить стандартное время для ее завершения с целью достижения улучшений и рационализации. существующих или планируемых методов, повысить производительность труда и эффективность оборудования, снизить затраты и создать лучшие условия труда.
Чтобы понять, как учеба на работе снижает затраты и время, затрачиваемое на определенный процесс, необходимо внимательно изучить, как формируется общее время работы.
«Основное содержание работы или операции продукта: это время, которое затрачивается на производство продукта, предоставление услуги или выполнение операции без потери времени по какой-либо причине. На практике реальное время, затрачиваемое на операции, намного превышает теоретическое из-за: чрезмерного рабочего объема, в который добавляются следующие элементы:
- Дополнительный рабочий контент из-за недостатков в дизайне или спецификации продукта или услуг или их частей, или из-за неправильного использования материалов.
- Недостаток и частые изменения в дизайне товаров или услуг. Отходы материалов. Неправильные стандарты качества.
- Дополнительное содержание работы из-за неэффективных методов производства или эксплуатации в случае оказания услуг.
- Плохая планировка и использование пространства Неадекватное обращение с материалами Частые перерывы при переключении с одного продукта на другой Неэффективный метод работы Плохое планирование потребности в сырье Частые поломки машин и оборудования
- Дополнительное содержание работы из-за поведения человеческих ресурсов.
- Прогулы и отсутствие пунктуальности. Низкое выполнение работы. Риск несчастных случаев и производственных травм.
Если эти факторы устранить, время и стоимость производства или обслуживания сокращаются, и, следовательно, производительность увеличивается. Следовательно, исследование работы должно оценивать, присутствуют ли эти факторы при изучении производственного или сервисного процесса и разработке усовершенствованного метода »(Резолюция 26/06)
Организация работы - это основа, обеспечивающая рост производительности. На основе результатов его изучения определяются меры по организации, обучению и развитию рабочих, улучшению условий труда и их доходов. (Специальный таблоид: 2007; Часть I).
2- ЭТАПЫ НОРМАЦИОННОГО ИССЛЕДОВАНИЯ.
Для проведения нормативного исследования, независимо от используемого метода, необходимо выполнить следующие шаги:
- Выбор деятельности и операций, подлежащих регулированию, Подготовка наблюдения, Проведение наблюдения, Обработка и анализ информации, Определение технико-организационных мероприятий, которые необходимо реализовать, и расчет стандартов.
2 .1.- Выбор деятельности и операций, подлежащих регулированию.
Выбор деятельности и операций, подлежащих регулированию, должен соответствовать установленному порядку приоритета в зависимости от важности различных видов деятельности и операций, выполняемых в производственном процессе.
Вот почему вам следует выбирать те виды деятельности и операции, которые ограничивают производственный процесс или процесс оказания услуг, те, которые объединяют большое количество рабочих, и те, в которых текущие нормы труда нарушаются или превышаются в значительной степени. выше параметров, установленных как обычно.
2 .2.- Подготовка наблюдения.
Подготовка наблюдения должна начинаться с изучения условий работы цеха и работ, на которых будет проводиться наблюдение. При этом регулирующий орган должен изучить установленную технологию производства, параметры работы оборудования, организацию позиций и их обслуживание и т. Д.
Важным элементом при подготовке наблюдения является выбор и расположение работника, выполняющего действие или операцию, которые будут объектом наблюдения. Настроение работника на наблюдение достигается за счет того, что он четко осознает его природу, указывая на ошибки и неудобства, которые может вызвать изменение нормального режима работы во время наблюдения.
Отбор рабочих для наблюдения производится в зависимости от цели исследования:
- Если исследование направлено на определение стандартов труда, следует наблюдать за работниками, обладающими необходимой квалификацией и выполняющими работу со средней квалификацией и интенсивностью. Если мы хотим изучить методы работы, те, которые имеют самую высокую производительность в результате используемые методы работы. Если мы хотим изучить причины, побуждающие к несоблюдению правил, мы будем изучать работников, которые их не соблюдают.
В случае определения нормативов рекомендуется наблюдать тех работников, которые соответствуют действующему стандарту, в количестве, максимально приближенном к среднему его соблюдению; или также выберите «длинного», «среднего» и «короткого» работника на основе имеющихся статистических данных об уровне соответствия стандартам.
Другой важный аспект, который необходимо принять во внимание при подготовке наблюдения, - это гарантировать в течение периода наблюдения адекватное снабжение сырьем, материалами и полуфабрикатами, правильное состояние оборудования и надлежащее обслуживание поста работа.
На этапе подготовки также выбирается метод, который будет использоваться для наблюдения за каждой работой, в зависимости от характеристик изучаемой работы, доступного времени и точности результатов.
После определения метода, который будет использоваться, будет рассчитано количество наблюдений, которые необходимо провести для получения данных с желаемым качеством, и будет подготовлена модель, которая будет использоваться.
Все вышеупомянутые подготовительные работы должны быть выполнены задолго до начала наблюдения, что позволит регулирующему органу наблюдать за рабочим процессом и измерять временные затраты, которые происходят во время рабочего процесса, как минимум. возможное время и без непредвиденных перерывов.
2 .3.- Проведение наблюдения.
Третьим этапом любого нормативного исследования является собственно наблюдение, которое проводится в соответствии с выбранным методом наблюдения.
2. 4.- Обработка и анализ информации.
На этом этапе обрабатываются результаты, полученные при наблюдении, вычисляются суммарные и средние данные за все времена и показатели исследуемого процесса, их колебания, величину погрешности и т. Д.
Затем анализируются причины, вызывающие потерю времени, чтобы предложить организационно-технические меры, которые можно применить для их уменьшения или устранения.
Также следует анализировать рабочее время, особенно время, классифицируемое как избыточное, не связанное с задачей, время обслуживания и вспомогательное время, анализируя меры, которые могут быть приняты для достижения наиболее рационального использования людей и оборудования.
2 .5.- Определение технико-организационных мероприятий, которые необходимо реализовать, и расчет нормативов.
На основе анализа информации и знаний, которые были получены о существующих организационных проблемах, определяются технические - организационные меры, которые необходимо реализовать, чтобы в максимально возможной степени исключить или сократить перерывы и ненужные временные затраты., количественная оценка того, чего можно достичь с применением того же самого, чтобы иметь возможность использовать указанное время в качестве необходимого рабочего времени при расчете нормы.
2 .6.- Имплантация.
Этот этап включает в себя: подготовку к имплантации и саму имплантацию.
Подготовка к внедрению включает в себя весь процесс анализа и обсуждения стандартов с рабочими, а также реализацию технико-организационных мероприятий, определенных на предыдущем этапе и необходимых для достижения уровней производства, предусмотренных в рассчитанных стандартах., Внедрение соответствует этапу внедрения или применения стандартов в тех организационно-технических условиях, для которых они были рассчитаны.
3-СТАНДАРТНЫЕ МЕТОДЫ .
3 .1.- Методы регулирования .
Для разработки технически обоснованных стандартов используются два метода:
- Аналитико-следственный метод
Аналитико-следственный метод - это метод, при котором определение необходимых затрат рабочего времени, последовательности, способа и порядка выполнения элементов операции осуществляется на основе анализа полученных данных. путем непосредственного наблюдения за работой на рабочем месте с учетом планируемых технико-организационных условий.
- Аналитический метод расчета.
Аналитический расчетный метод - это метод, при котором устанавливаются рабочие времена, последовательность и порядок выполнения некоторых элементов операции, а также расчет основного и вспомогательного времени, подготовительно-заключительного и т. Д.., осуществляется по регламенту или исходя из технических данных оборудования.
3.2. Изучение приемов рабочего времени.
Для изучения рабочего дня, чтобы знать, как его использовать, принимать меры по сокращению или устранению перерывов, улучшать методы и процедуры работы и определять стандарты работы при использовании аналитического метода - В исследованиях наиболее широко используются следующие методы изучения рабочего времени:
- Подробная индивидуальная фотография Подробная коллективная фотография Отбор образцов по мгновенным наблюдениям Время выполнения операций Время элементов Время с измерением уровня активности
В нашем случае Коллективная подробная фотография используется потому, что анализируется работа группы рабочих, которые выполняют одну и ту же операцию на своих должностях.
4-МЕТОД КОЛЛЕКТИВНОЙ ДЕТАЛЬНОЙ ФОТОГРАФИИ.
Он состоит из подробного описания всех действий, выполняемых в течение рабочего дня группой исследованных рабочих, и измерения продолжительности каждого из них, чтобы знать использование их рабочего времени. Его используют, когда вы хотите учиться:
- Работа группы рабочих, выполняющих одну и ту же операцию на своих должностях. Например: в малярном цехе, где три рабочих красят стулья, которые производятся в других отделах, бригада рабочих, которые работают на одном и том же рабочем объекте, и невозможно определить, какую его часть выполняет каждый. Пример: бригада, состоящая из двух маляров и помощника, красит фасад здания.
Наблюдения производятся с помощью часов с секундной стрелкой и планшета или стола, чтобы найти модели и сделать аннотации.
4.1. Определение количества наблюдений.
Чтобы определить количество дней наблюдения, которое нам необходимо провести, чтобы быстро и практически получить требуемую статистическую надежность, будет использоваться приведенная ниже таблица, в которую вводится значение, полученное из отношения R / t (Диапазон, деленный на среднее значение), рассчитанный по результатам трех начальных наблюдений.
| Соотношение Rg / tg | Наблюдательные дни |
| 0,01
0.02 0.03 0.04 0,05 |
один |
| 0,06 | два |
| 0,07 | 3 |
| 0,08 | 4 |
| 0,09 | 5 |
| 0,10 | 6 |
Диапазон Rg представляет собой разницу между самым высоким и самым низким значением выборки, то есть:
Rg = t макс - t мин
И t будет средним значением измеренного элемента (рабочее время), которое рассчитывается как сумма всех значений выборки, деленная на их количество, то есть:
тг = т1 + т2 + т3
3
Все значения в таблице были рассчитаны с точностью ± 5% и уровнем достоверности 95%.
4 .2.- Проведение наблюдений.
Для детального коллективного фотографирования используется Лист наблюдений или Модель № 3. Задача этой модели - детально фиксировать все действия, выполняемые исследуемой группой рабочих, а также время, потраченное на них. (См. Приложение № 1).
4.3.- Обработка, анализ и определение стандарта.
Обработка, анализ и определение стандарта, когда наблюдения производятся с помощью метода коллективной детальной фотографии, выполняются с использованием модели №4 (см. Приложение №2).
Целью этой модели является обобщение средних данных наблюдений, сделанных для группы рабочих, прогноз использования рабочего дня и определение нормы производства и времени.
РАЗРАБОТКА
Принимая во внимание те виды деятельности и операции, которые ограничивают производственный процесс и которые объединяют большое количество рабочих в УЭБ, выбираются области, где будет проводиться исследование.
Для проведения исследования организации труда были выбраны следующие направления:
- БРИГАДА ШЛИФОВКИ, СМЕШИВАНИЯ И ЦВЕТА
Образована:
- Оператор оборудования для шлифования, смешивания и окраски (руководитель бригады) 13 Операторы оборудования для шлифования, смешивания и окраски ЗАПОЛНЕНИЕ БРИГАДЫ
Образована:
- Заполнение строки оператора (бригадир) 5 Линия розлива Операторы: 3 Наполнители, 1 Этикетировочное Фрезеровщик и 1 Запирание Фрезеровщик.
7 помощников: 6 помощников по розливу и 1 помощник этикетировщика
Эти области выбраны потому, что:
- В зоне розлива выполняются действия и операции, которые ограничивают производственный или сервисный процесс, он объединяет большое количество рабочих, хотя действующие правила работы соблюдаются. Зона смешивания, шлифования и окраски предшествует операциям розлива.,
Для подготовки диагноза были выполнены следующие действия:
- Обзор существующей документации, относящейся к объему работ:
- Технические листы средств производства Листы затрат для каждого из ассортиментов Документация по описанию производственного процесса каждой производственной линии (краски) Миссия, видение и стратегические планы Существующие стандарты работы Содержание работы рабочих и их требования к знаниям
По результатам проведенной Диагностики производится графическое представление факторов, влияющих на организацию работы в УЭБ. (См. Приложение № 3 «Рыбья кость»)
СИТУАЦИОННЫЕ ФАКТОРЫ, МАТРИЦА SWOT
| СЛАБЫЕ СТОРОНЫ | УГРОЗЫ |
|
1. Рынок становится все более конкурентным и динамичным.
2. Финансовое положение страны. 3. Большая часть поставок идет из-за границы. |
| ВОЗМОЖНОСТИ | СИЛЬНЫЕ |
|
1. Подготовленная и опытная техническая команда.
2. Рабочие и менеджеры, мотивированные работой. 3. Низкий уровень колебаний рабочей силы. 4. Единство критериев и желаний для устранения имеющихся слабых мест в производственном процессе руководителей и работников. 5. Безопасный рынок. 6. Применение ЧП с изменением организационной структуры. 7. Модель HRM, применяемая с ее процедурами для различных подсистем. 8. Высокое чувство принадлежности. |
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРИМЕНЕНИЯ И ВЛИЯНИЕ SWOT-МАТРИЦЫ
UEB Сан-Хосе находится в первом квадранте с использованием стратегии MAXI-MAXI, то есть максимизирует сильные стороны и максимизирует возможности.
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ СТРАТЕГИЯ:
Стратегия, которая используется в UEB San José, является наступательной, она в полной мере использует сильные стороны и возможности, пытаясь преодолеть недостатки, превращая их в преимущества с упором на возможности. Такой UEB может быть лидером благодаря своей силе и использованию ресурсов, чтобы воспользоваться преимуществами рынка со своими продуктами и услугами.
ОБЩАЯ СТРАТЕГИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА
Существование устаревшего технологического оборудования и плохого технического состояния из-за отсутствия запасных частей для работы в отрасли в условиях все более конкурентного и динамичного рынка ставит под угрозу применение Business Improvement, высокий смысл принадлежности и единства критериев и желаний для устранения существующих недостатков в производственном процессе руководителей и рабочих для достижения сертификации Системы менеджмента качества.
ОБЩЕЕ СТРАТЕГИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ
Воспользовавшись применением системы улучшения бизнеса, высоким чувством принадлежности и единством критериев и желаний для устранения существующих недостатков в производственном процессе руководителей и рабочих, а также инвестиционных возможностей с сертификацией Системы менеджмента качества, он мог модернизировать часть технологического оборудования и приобрести необходимые запасные части для нормального функционирования отрасли с учетом существования все более конкурентного и динамичного рынка.
ОПРЕДЕЛЕНО, КАК ШЕИ БУТЫЛКИ:
- Процесс розлива регулирует производство только 15 000 литров краски в день. Нестабильность контейнеров. Необходимость двойной обработки того же, что и четвертины в галлонах, и для этого нет назначенного персонала. Устаревание этикетировочной машины, которое часто вызывает использование неназначенного персонала для ручного приклеивания этикеток. Операторы в зоне розлива
Для изучения рабочего дня с целью его использования, принятия мер по сокращению или устранению перерывов, улучшения методов и процедур работы и определения стандартов работы используется аналитико-исследовательский метод., применяя:
- Коллективная детальная фотография (Непрерывное коллективное наблюдение).
Чтобы гарантировать рекомендуемую статистическую надежность, для каждого действия требуется определенное количество наблюдений в соответствии с диапазоном и средним временем в группе. Для этого они рассчитываются на основе формул, изложенных в главе 4 Теоретических основ, и получают следующие результаты:
| Площадь | работа | Количество рабочих | Количество сделанных фотографий | Количество
наблюдения Нужно |
| Шлифование,
Смешанный и цвет |
Смеситель | 4 | 3 | один |
| мельник | 5 | 3 | два | |
| Заливка | Оператор наполнителя | 3 | 4 | 4 |
| помощник | 4 | 3 | один |
Чтобы сделать фотографии, подготовлены технологическая схема (см. Приложение № 4) и маршрутная схема (см. Приложение № 5). По сделанным фотографиям (см. Приложения № 6 и 7) определяется расчет Норм времени, Стандартов производительности и использования рабочего дня, в результате чего получаются следующие результаты:
| работа | Nt
(Min./litre) |
Nr
(Литров / день) |
AJL
(%) |
| мельник | 0,0296 | 18239 | 70,43 |
| Смеситель | 0,0408 | 13245 | 95,80 |
| начинка | 0,0343 | 15736 | 88,20 |
| помощник | 0,0301 | 17911 | 75,25 |
Из исследования Study of the Times, вложенного в выполнение работы, видно, что:
- Нет потерь времени из-за нерегулируемых прерываний, таких как: TITO, TIDO, TIC, TIOC.% Использования рабочего дня не достигает 100% из-за времени, затраченного на работу, не связанную с основной задачей (TTNR):
- Миллер теряет 30%, - Смеситель теряет 4%, - Наполнитель теряет 11%, - по этой причине Помощник теряет 25% рабочего времени.
В это время они поддерживают ручное приклеивание этикеток к квартам и галлонам в зоне розлива из-за устаревания этикетировочной машины, маркировки коробок и наклеивания наклеек.
- Повышение производительности при розливе на 21% может быть достигнуто за счет исключения времени, затрачиваемого на TTNR.
Бригада по розливу перестала производить около 3000 литров краски в день, поскольку операторы розлива использовали часть своего основного рабочего времени для выполнения других функций, которые не были их работой, но необходимы для выполнения ежедневного производственного плана.
Если использовать максимальное рабочее время наполнителей, оно может достигать 18 000 литров в сутки.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
- Ежедневное производство 3000 литров представляет собой увеличение товарной стоимости на 10 500,00 долларов США, при средней себестоимости 3,50 доллара США за литр произведенного продукта в месяц будет составлять около 231 000 долларов США, а в год - 2 541 000 долларов США.
- Стоимость этикетировочной машины составляет приблизительно 35 000,00.
- Годовые расходы на заработную плату двух операторов по розливу составят 8 406 долларов США (350,25 x 12 месяцев x 2).
ВЫВОДЫ
НА ОСНОВЕ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ И ИХ ОЦЕНКИ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ, ЧТО:
- С 3 операторами линии розлива можно производить запланированные 15 000 литров краски в день и учитывать большие изменения в уровнях производства.Каждый оператор линии розлива нуждается в услугах 2 помощников, чтобы гарантировать 15 000 литров. Для этикетировочной машины требуются главный оператор и помощник. Кроме того, из-за устаревания иногда возникает необходимость вручную наклеивать этикетки на галлоны и кварты. Клиппер может справиться с производством 1200 коробок в день, которые нужно обрезать. Один оператор Необходимо увеличить одного оператора для маркировки ящиков (примерно 1000 в день) для производственной упаковки. Необходимо увеличить одного оператора для подготовки и наклеивания наклеек на этикетки и / или галлоны.Когда в производственном процессе используются помещения, необходимо использовать дополнительный вспомогательный персонал для наклеивания этикеток вручную, поскольку существующая технология не гарантирует этого.
Из исследования времени, вложенного в выполнение работы, видно, что нет потерь времени из-за нерегулируемых прерываний, таких как: TITO, TIDO, TIC, TIOC; % Использования рабочего дня не достигает 100% из-за времени, затраченного на работу, не связанную с основной задачей. (TTNR). В это время операторы поддерживают ручное приклеивание этикеток на кварты и галлоны в зоне розлива из-за устаревания этикетировочной машины и отсутствия операторов для маркировки коробок и наклеивания наклеек.
Если покупка этикетировочной машины с обновленной технологией, предусмотренной в инвестиционном плане, будет осуществлена, это будет способствовать повышению качества этикетирования, что будет означать значительный прогресс в производственном процессе, поскольку продукция иногда упаковывается в Помещения и существующая технология не позволяют их маркировать, поэтому это делается вручную и требует дополнительных трудозатрат, что приводит к необходимости отвода персонала с его основных операций, а производительная работа выполнялась рабочими с остальных производственных участков. которые повлияли на выполнение ими своих обязанностей.
А если создать два рабочих места для операторов розлива, то повышение производительности при розливе на 21% может быть достигнуто за счет исключения времени, затрачиваемого на TTNR, что означает увеличение производства на 3000 литров краски в день. это увеличит товарное производство на 2 541 000 долларов в год.
БИБЛИОГРАФИЯ
- Коллектив авторов. Введение в изучение научной организации труда. Кубинский книжный институт. 1976 Методологический сборник по вопросам труда и политики заработной платы. Правила работы. Инструмент для поддержки показателей улучшения бизнеса для работы стандартизаторов. CETSS.1983. Дидактический материал. Курс организации труда. Февраль 2008 г., Матео Перейра, Карлос. Курс подготовки административных лидеров по производительности труда, организации труда и заработной плате. Видеоконференция вице-министра МТСБ. Гавана: 2007, Морено Родригес, Орландо. Научная организация труда. ENPES: 1990. Общие правила организации работы. Постановление № 26: 2006. МТСЭ. Нормы и методика трудовых норм. Департамент раскрытия информации CETSS. Второй.Издание. Июнь 1982 г. Специальный таблоид. Часть I. МЦС. Документ для подготовки административных лидеров по вопросам производительности, организации труда, систем оплаты и оценки эффективности. Специальная вкладка. Часть II. MTSS. Документ для подготовки административных лидеров по вопросам производительности, организации труда, систем оплаты и оценки эффективности.
