Техника надежности. теория и навыки

В настоящее время все организации, будь то продукт или услуга, работа трудно для хорошей работы, что они делают, будь то продукт, они производят или услугу, которую они могут предоставить, девиз, что клиент является правильным и выше, не является тайным. что девизные организации все еще работают как база

Просто подумайте о количестве продуктов, которые производят такие компании, как Apple, Samsung, LG, или подумайте о количестве услуг, которые должны предоставлять другие, такие как Uber, Aribnb, Amazon, Facebook и другие. Давайте подумаем о том большом количестве смартфонов, которые продаются под каждой из этих марок, давайте подумаем о каждом из арендованных домов, транспортных и транспортных услугах.

Однако что происходит, когда возникает ошибка в одном из оборудования, когда есть недостаток в какой-либо из услуг, организации не могут позволить себе нанести ущерб своему имиджу и допускать ошибки в своих продуктах или, по крайней мере, отсутствие ошибок серьезные или серьезные, которые могут разоблачить организацию и привести к потере миллионов долларов.

Были случаи, когда это происходило, и потери были многомиллионными, потому что как организация может «контролировать» миллионы и миллионы продуктов или услуг, которые она предоставляет? Ответить на это сложно, однако организации прилагают огромные усилия, чтобы этого не произошло.

Один из способов свести к минимуму такие ошибки - использовать качественные инструменты, философию и стратегии, которые позволяют уменьшить все виды ошибок или сбоев, которые могут повлиять на производительность команды или производительность службы, и для этого организации сосредотачиваются на техника надежности.

Концепции

Чтобы понять немного больше о предмете, по которому будет обсуждаться эта статья, будут разбиты некоторые термины, которые облегчают развитие предмета.

Согласно (definition.de, 2009) инженерия означает следующее:

Мы можем найти другое определение инженерии, предоставленное (wikipedia.org), которое говорит нам следующее:

С другой стороны, ища определение надежности, и мы находим следующее, согласно (Sueiro) означает:

Другое значение надежности согласно (eumed.net):

На основе этих определений и аналогичного анализа установлено, что проектирование надежности означает следующее согласно (spm-ing.com, 2017):

Базовые концепции.

Отказ: Прекращение способности объекта выполнять требуемую функцию (ISO 14224). Режим отказа: эффект, при котором наблюдается отказ отказавшего элемента. (ISO 14224). Причина отказа: обстоятельства во время проектирования, производства или использования, которые привели к отказу (ISO 14224). Время до отказа: это период времени, который проходит с момента начала работы компонента, оборудования или системы до прекращения работы в результате отказа (время до отказа является случайной величиной). (reliarisk.com, 2017)

Меры по надежности

Вероятность - это классический способ оценки надежности. Однако существует множество других широко используемых показателей, поэтому «надежность» - это общий термин, описывающий все эти меры, не обязательно связанный с вероятностью. Большинство из этих показателей соответствуют средним статистическим или ожидаемым значениям, которые называются

«Показатели надежности». (Сапата, 2011)

Некоторые примеры представлены ниже:

Примеры сроков ремонта

Как повысить надежность

Есть два способа повысить надежность компонента или системы, это следующие способы:

Благодаря качеству, относящемуся к качеству материалов, из которых изготовлен продукт, испытаниям и калибровкам, которые проводятся перед его выпуском на рынок. Благодаря избыточности, когда размещается резервный компонент, он служит для выполнять функцию того, что выходит из строя.

Также существует два типа резервирования.

Активный: когда резервный компонент всегда работает параллельно с компонентом, который он будет поддерживать Резервный: это когда резервный компонент подключен в момент, когда компонент, который он поддерживает, выходит из строя или завершается.

Стоимость надежности

По мере повышения уровня надежности увеличивается уровень требуемых инвестиций, и наоборот. Стоимость надежности должна быть сопоставлена с общими выгодами как для пользователя, так и для общества. Приемлемый уровень надежности зависит от того, сколько пользователи и общество в целом готовы за это платить. (Сапата, 2011)

Этот приемлемый уровень надежности может отличаться от математического оптимума. Чтобы оправдать инвестиции в повышение надежности, необходимо определить затраты, связанные с отказами или перебоями в обслуживании (выходы) для пользователей, распределительных компаний и общества. Стоимость простоя определяется как стоимость экономических потерь из-за отказа или выхода из строя. (Сапата, 2011)

График стоимости надежности.

Стоимость надежности

Процесс оценки надежности

Согласно (Acuña, 2003) в своей книге он предлагает процесс оценки надежности, который состоит из 4 шагов, которые будут описаны ниже:

Определение целей и требований. На этом этапе будут определены цели и требования к надежности продукта или процесса, он выполняется многопрофильной группой, в которой учитывается мнение клиента и инженерной области компании, так же как ресурсы и имеющиеся ограничения, технологические, машиностроительные, материалы и т. д. Разбивка продукта. На этом этапе процесс или продукт разделяется на его различные компоненты, чтобы оценить надежность каждого элемента, рекомендуется использовать блок-схему и диаграмму гозинита, чтобы выполнить упорядоченное и четкое разложение. Прогнозирование надежности продукта.Взаимосвязь надежности частей элемента приводит к значению общей надежности элемента, поскольку для адекватной оценки используется теория вероятностей этого шага. Анализ продукции. На этом этапе определяются сильные и слабые стороны и определяются возможности для улучшения, а также анализируются неисправности, которые продукт или процесс могут иметь в течение срока его полезного использования, для их устранения.

Почему выбирают качественную инженерию

За последние пятнадцать лет индустриальный мир претерпел огромные и драматические изменения.

Процесс глобализации усилил конкуренцию, вынуждая отрасли все быстрее и быстрее приспосабливаться к новым и сложным реалиям. Сегодня компании вынуждены инвестировать на основе неполной, неопределенной или расплывчатой информации, и в то же время они должны производить более низкая стоимость, более высокое качество и большая надежность. Законодательные и экологические требования требуют более надежных процессов. Разработка надежности - фундаментальный аспект анализа рисков. Инженерия надежности служит платформой для оценок, которые позволяют взвесить влияние неопределенности, связанной с переменными и техническими проблемами производственного процесса, с финансовыми параметрами, такими как NPV и / или IRR. Ведущие мировые компании усиленно работают над проектированием надежности.Процессы принятия решений должны подкрепляться устойчивыми оценками с технической точки зрения с поддающимися проверке качественными и количественными результатами.(reliarisk.com, 2017)

Компетенции инженера по надежности

Знайте стратегические цели своей организации. Обладая необходимыми навыками, которые позволят вам понять вклад ваших ролей и функций в достижение целей организации. Поймите, как цели обслуживания и надежности согласованы со стратегическими целями организации.

Исходя из этих предпосылок, мы собираемся перейти к описанию некоторых функций, которые должен выполнять инженер по надежности. (reporteroindustrial.com, 2015)

Определение иерархической структуры и таксономии активов завода. Руководить разработкой анализа критичности активов завода. Управление базой данных активов организации, таксономией, иерархией и критичностью. Планы технического обслуживания. активы в соответствии с их режимами отказов Внедрение и управление программой профилактического обслуживания Разработка статистического анализа и моделирования отказов активов для оптимизации планов технического обслуживания Ведущая основная причина Программы анализа Ведущие планы внедрения технического обслуживания Сосредоточен на

Надежность. (reporteroindustrial.com, 2015)

Компания, предлагающая инжиниринг надежности (техобслуживание)

Разработка, ориентированная на надежность, предлагаемая SPM, начинается с прочной теоретико-технической базы, созданной на местах специалистами-инженерами в данной области, которые представляют данные для тщательных исследований, которые непосредственно поддерживают цикл обслуживания и устранение неисправностей.

Среди исследований, проведенных SPM:

FMEAFMECAFTARBIRCADLPWeibullJack-нож

SPM стремится предложить поддержку, которая положительно влияет на цикл обслуживания и цели организации. Их опыт в различных проектах технического обслуживания позволяет им подходить к этому типу исследований с акцентом на практические и реальные результаты с помощью показателей, связанных с максимизацией доступности оборудования.

Кроме того, у них есть штат высококвалифицированных профессионалов, занимающихся конкретными проектами в области проектирования надежности, с большим опытом анализа данных. Все его разработки ориентированы на стандарты надежности и международные рекомендации, такие как: SAE JA1011, ISO 14224, IEC 60812 и другие. (spm-ing.com, 2017).

Этапы проектирования надежности.

Планирование: Планирование с упором на техническое обслуживание относится к процессу, с помощью которого все элементы, необходимые для выполнения задачи, определяются и подготавливаются перед началом работы. Процесс планирования включает в себя все функции, связанные с подготовкой методов обнаружения неисправностей, присутствующих в процессе, и наилучшего способа их предотвращения или устранения.

Программирование: в том же контексте программирование позволяет нам организовать и определить, какие инструменты, методы или приемы будут реализованы для организации работы, которая была поднята на этапе планирования.

Выполнение: на этом этапе будут применяться методы, приемы или инструменты для выполнения запланированной работы, что позволит исправить, уменьшить или устранить отказы в процессах организации.

Надежность как методология анализа должна поддерживаться рядом инструментов, которые позволяют систематически оценивать поведение, чтобы определять уровень работы, величину риска и другие действия по снижению риска, которые требуются для обеспечения его целостности. и непрерывность работы. (Гутьеррес, 2016)

Методы надежности.

Бенчмаркинг: это процесс улучшения производительности продуктов и процессов, выявления, понимания и адаптации лучших практик, процессов и характеристик, а также производительности продуктов и процессов мирового класса на постоянной основе. Бенчмаркинг сравнивает продукты, процессы или услуги и может быть внутренним или внешним.

Дизайн для производства и сборки (DFMA): это методология

междисциплинарный, который обеспечивает метод анализа предложенной конструкции с точки зрения сборки и производства.

Планирование экспериментов (DOE): используется для предоставления структурированного статистического метода планирования и выполнения тестов. Он основан на систематическом изменении параметров для определения влияния этих параметров на результат.

Защита от ошибок (POKA YOKE): это практика проектирования продуктов или процессов таким образом, чтобы минимизировать или предотвратить вероятность человеческих или механических ошибок.

Относится к:

Предотвращение ненадлежащего изготовления или сборки продуктов. Разработайте производственный процесс, чтобы избежать чрезмерной сборки деталей. • Разработайте программное обеспечение, которое не позволяет вводить неправильные поля.

Функциональные блок-схемы (FBD): они представляют собой графические средства для сокращения сложных систем на более мелкие части понятных элементов с целью выполнения анализа (FMEA / FMECA / надежность и т. Д.), Также называемые «BOundary Diagrams».

Карта процесса / блок-схема: это графическое представление для сведения сложных процессов к понятным более мелким элементам, которые облегчают анализ (PFMEA), моделирование и постоянное улучшение. Он предоставляет карту выполненных действий и их взаимозависимостей (внутренних / внешних) для данного продукта, который будет производиться в процессе. (Гутьеррес, 2016)

вывод

В настоящее время организации вкладывают много денег в проектирование надежности, если они действительно хотят, чтобы это работало, чтобы проецировать все их продукты, это необходимо сделать, стоит инвестировать миллионы долларов, чтобы обеспечить гораздо большую прибыль, чем сэкономить эти миллионы и увидеть огромные потери, многие Компании пострадали от такого рода плохих решений, например, от случая Samsung Galaxy Note 7, в котором батарея имела деталь, которая заставила ее взорваться, и все это для ускорения производственного процесса и не мешало изучать детали перед продажей.

Еще один случай, о котором упоминали и вспоминали, - это случай Volkswagen, когда было обнаружено, что его выбросы углекислого газа превышают допустимый уровень, на самом деле компания такого размера имеет весь экономический потенциал, чтобы без проблем пропустить свои автомобили. типа проверок, однако неверные решения руководителей могут привести к убыткам в миллионы долларов.

Проектирование надежности может показаться расходом и, по-видимому, не отражает каких-либо преимуществ, потому что когда дела идут хорошо, не замечено, что это является частью всего, чтобы все складывалось таким образом, однако сегодня такие компании, как Toyota, Apple, Samsung, среди другие тратят, не задумываясь об инвестиционных затратах, потому что в конечном итоге простой сбой может повлиять на их действия. Они представляют себе автомобили, не прошедшие испытания, не будучи уверенными в том, что они не откажут, они представляют ракеты, запущенные в космос без прохождения проверок, я думаю, что ответ - однозначное нет, и что сегодня потребитель оплачивает стоимость, включая все это. но стремитесь к той же выгоде, что приобретенный вами продукт или услуга являются надежными и качественными.

Тезисное предложение

Разработка плана применения техники надежности в плотницкой мастерской Руиза, расположенной в Кордове, Веракрус.

Общая цель

Применяйте технику надежности в своем производственном процессе для максимального использования ресурсов и минимизации дефектов, которые могут иметь мебель, тем самым увеличивая выгоду для организации.

Спасибо

Я благодарю мою маму, которая является силой продолжать каждый день и которая помогла мне добраться туда, где я нахожусь, моим учителям, которые дали мне свое время и свои знания для продолжения учебы, доктору Фернандо Агирре и Эрнандесу с тех пор Он дал нам весь свой опыт и знания в этом вопросе об основах административной инженерии, а также CONACYT, так как он оказывает нам поддержку, чтобы мотивировать нас идти вперед в нашем приключении для мастеров.

Библиография

Акунья, Дж. (2003). Техника надежности. Коста-Рика: Технологии Коста-Рики.

значение. (2009). https://definicion.de. Получено 20 апреля 2018 г. с https://definicion.de:

eumed.net. (SF). http://www.eumed.net. Получено 20 апреля 2018 г. с http://www.eumed.net:

Гутьеррес, Кентукки (12 мая 2016 г.). https://www.gestiopolis.com. Получено 20 апреля 2018 г. с https://www.gestiopolis.com:

reliarisk.com. (5 января 2017 г.). http://reliarisk.com. Получено 20 апреля 2018 г. с http://reliarisk.com: http://reliarisk.com/es/node/230 reporteroindustrial.com. (29 апреля 2015 г.). http://www.reporteroindustrial.com. Получено 20 апреля 2018 г. с http://www.reporteroindustrial.com:

spm-ing.com. (2017). http://www.spm-ing.com. Получено 20 апреля 2018 г. с http://www.spm-ing.com:

Суэйро, Г. (SF). https://avdiaz.files.wordpress.com. Получено 20 апреля 2018 г. с https://avdiaz.files.wordpress.com: https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdf wikipedia.org. (SF). https://es.wikipedia.org. Получено 20 апреля 2018 г. с https://es.wikipedia.org:

Сапата, CJ (2011). инженерная надежность. Перейра, Колумбия: Publiprint Ltda.