Надежность: это относится к вероятности того, что группа работает правильно в течение определенного периода времени, это при
определенных оптимальных сценариях, которые могут существовать, некоторые примеры этих сценариев: температура, напряжение, скорость или условия давления…
Надежность-инженерно-мартин-перилаВведение
Поскольку Генри Форд создал систему серийного производства со своей знаменитой моделью T, большинство продуктов, которые мы приобретаем ежедневно, создаются или формируются аналогичным образом, конечно, мы не можем сказать, что это то же самое, что и Ford В прошлом, поскольку производственные системы развивались невероятным образом, они обычно имеют большой размер и размеры, покрывающие километры, у них также есть большое количество сотрудников, которые заботятся о нас, и мы не можем забыть цену объекты, которые они используют, и оборудование сами.
Подобно этапам жизни, которые мы, люди, имеем, системы имеют схожий этап, который охватывает различные этапы. Можно сказать, что первым является сборка и приведение ее в действие, пока она не достигнет оптимального рабочего режима. Второй этап, обычно известный как этап эксплуатации, который является действительно продуктивным, когда на систему будут влиять сбои или проблемы, которые снижают ее производственную мощность, что приводит к необходимости ее остановки на некоторое время или прекращения ее работы. полезная жизнь.
Всегда должно быть техническое обслуживание (на разных этапах), чтобы избежать как можно большего уменьшения количества возможных сбоев.
Можно сказать, что целью проектирования надежности является изучение срока службы и возможных сбоев, которые могут возникнуть в системах (хотя это также может быть применено к продуктам). Надежная инженерия будет использовать различные инструменты и будет основана на математических принципах, чтобы определить, почему оборудование выходит из строя.
Таким образом, по очевидным причинам, для многих организаций необходимо использовать эти инструменты, чтобы лучше понять сбои их систем, они смогут определить некоторые улучшения для своих систем, чтобы продлить срок их службы или, по крайней мере, сократить последствия, которые эти неудачи влекут за собой.
Ключевые идеи
Чтобы облегчить процесс чтения по теме «Надежность», приводятся некоторые определения, которые считаются важными для читателя:
Инжиниринг.
«Это набор научных и технологических знаний для инноваций, изобретений, разработки и совершенствования методов и инструментов для удовлетворения потребностей и решения проблем компаний и общества». (Википедия, 2018)
Надежность.
«Способность продукта выполнять свою функцию, как задумано. В противном случае надежность также может быть определена как вероятность того, что продукт будет выполнять свою намеченную функцию без инцидентов в течение определенного периода времени и при определенных условиях ». (Ипандо, 2010)
Техника надежности.
«Он сосредоточен на технических инструментах и методах, которые вместе помогают определить, что компонент, система или продукт работают безопасно, обеспечивая надлежащее качество, в оптимальных условиях и в течение определенного времени». (Гарсия, 2014)
Происхождение инженерии надежности
Единственная концепция надежности, подобно многим методологиям или инструментам, связанным с качеством или производительностью, имела свое начало и апогей во время Второй мировой войны, воинственного конфликта, в который были погружены различные страны мира, так как все страны ставили своей главной целью достижение высокого уровня надежности всех своих материалов и изделий, которые они использовали в бою, чтобы максимально снизить вероятность того, что они потерпят неудачу.
материалы
За прошедшие годы эта концепция приобрела разные значения, пока не превратилась в то, что мы знаем сегодня, являясь очень важной областью исследований для людей, которые посвящены разработке надежности, имеющих широкий спектр математических концепций.
надежность
Как можно понять из ключевых понятий, надежность можно интерпретировать как уверенность или надежность в том, что производственная система, процесс, машина, продукты, среди прочего, выполняют свои обычные функции в течение определенного периода времени, уже установленного. Другими словами, надежность относится к стабильности определенных приемлемых результатов, которые элементы, упомянутые выше, должны иметь в течение срока их полезного использования.
При анализе надежности ожидается, что результаты анализа процессов, машин, систем будут такими же или даже большими, чем результаты, полученные в предыдущих анализах. Если это правда, это означает, что степень надежности у вас высока.
(Моралес, 2017) Он упоминает, как мы можем рассчитать надежность продукта, системы или машины можно выразить с помощью следующей математической формулы:
знак равно ??
Куда:
R (t) = Надежность продукта, системы, машины, среди прочего, в установленное время. е = неперова константа (е = 2,303…). t = установленное время.
Надежность - это вероятность того, что какой-либо сбой не произойдет в течение периода, в котором работают системы, оборудование или процессы, которые уже имеют фиксированную цель и установленный уровень доверия.
Надежность - это процесс, который становится все более актуальным в организациях, поскольку технологии растут как на дрожжах, это приводит к тому, что продукты становятся все более сложными, у потребителей появляется все больше и больше изощренных спецификаций для удовлетворения потребностей рынка. это очень насыщенно. Именно для всех этих факторов крайне важно, чтобы все процессы, системы и продукты имели высокую надежность, чтобы организации могли оставаться конкурентоспособными и выходить на рынок.
Данные, необходимые для проведения соответствующих исследований надежности, поступают из разных мест и этапов процессов, таких как:
- Установленное время жизни. Длительность обнаруженных неисправностей. Данные об уровне износа. Время неисправности, обнаруженной в процессе; среди других.
В рамках исследования надежности важно знать жизненный цикл различных элементов, которые мы собираемся изучить, будь то системы, процессы, продукты и другие, поскольку это позволит нам построить параметры надежности, чтобы клиент был удовлетворен что доставляется
Блок-схема надежности
Блок-схема надежности предназначена для определения% надежности системы, где ранее была рассчитана надежность частей, составляющих эту систему.
Последовательная конфигурация
Когда система имеет последовательную конфигурацию, все ее компоненты считаются критическими, поскольку все компоненты должны работать для правильной работы системы. Мы должны помнить, что надежность системы не будет выше надежности компонента, который имеет наименьшую надежность.
(Кордова, 2014) Это указывает на то, что мы можем рассчитать надежность системы с помощью следующей формулы, ее также можно определить, взяв за основу вероятность отказа (F).
Rs = R1 x R2 x R3; Fs = 1- (1-F1) x (1-F2) x (1-F3).
Последовательная блок-схема (Кордова, 2014)
Параллельная конфигурация
Когда система находится в параллельной конфигурации, компоненты будут выполнять одну и ту же функцию, и будет достаточно, если хотя бы один из компонентов будет работать так, чтобы остальная система тоже это делала. Его можно рассчитать по следующим формулам, аналогично, как и в предыдущей конфигурации, его можно интерпретировать на основе вероятности отказов (F).
Rs = 1 - (1-R1) x (1-R2) x (1-R3); Fs = F1 x F2 x F3.
Параллельная блок-схема (Кордова, 2014)
Другие настройки
Также в диаграммах мы можем найти тот, который является комбинацией двух ранее упомянутых. Это может быть случай нахождения параллельной диаграммы - ряда или диаграммы ряда - параллельной.
Изгиб для ванны
В рамках исследования надежности кое-что, что поможет нам лучше понять все это, является идеей изгиба ванны. В большинстве продуктов, систем, устройств, среди прочего, функция интенсивности отказов имеет форму, которая очень напоминает форму ванны.
Идея кривой ванны заключается в том, что функция риска для систем, устройств, среди прочего, разработана, как показано на следующем рисунке:
Как видно из графика, в начале срока полезного использования элементов, упомянутых выше, самые слабые не работают должным образом с относительно высокой частотой, в результате явления, называемого «младенческая смертность», это может быть связано с плохой производственный процесс. В результате первых сбоев продукты или элементы, которые были признаны дефектными, удаляются, уровень риска будет снижен.
Как можно видеть в правом нижнем углу графика, нечто подобное происходит, когда срок полезного использования продуктов заканчивается, те, которые все еще работают, имеют тенденцию чаще выходить из строя, это из-за всего износа, который они понесли в результате. на протяжении всего времени, что они работали, так что уровень риска будет расти.
В той части, которая находится в середине графика, оценивается низкий уровень риска, и он остается относительно постоянным. Этот интервал обычно считается «функциональным элементом» жизни.
Молодежь (Зона детской смертности).
Проблема возникает сразу или через очень короткое время после ее запуска, некоторые из возможных последствий могут быть:
- Ошибки в его конструкции. Производственные или монтажные дефекты. Сложная настройка, которая необходима для проверки истинных условий эксплуатации, пока мы не найдем то, что нам нужно.
Чтобы предотвратить эту часть рисунка ванны, когда это возможно, она будет подвергаться элементам первоначальному «прожиганию», что исключает наличие дефектов или проблем в деталях. Это «сжигание» или также называемое первоначальной съемкой осуществляется путем подвергания этих элементов ситуациям, которые мы могли бы сказать «преувеличенными», что заставит механизмы отказа стремительно развиваться. Элементы, которые превышают эту часть, - это те, которые будут выставлены на продажу, или те, которые смогут начать свою реальную работу уже в полезной жизненной зоне.
Зрелость (срок годности)
Прямо посередине графика - зрелость (то, что мы можем считать сроком полезного использования) с более или менее постоянным количеством отказов. Это самый длительный период, в течение которого изучаются системы, поскольку считается, что именно там они должны измениться, прежде чем достигнут стареющей части и начнут создавать больше проблем, чем удовлетворения для организации.
старение
Эта часть представляет собой то, что называется "истощение" системы. Количество поломок, испытываемых системой, начинает увеличиваться все больше и больше, поскольку компоненты выходят из строя из-за ухудшения их характеристик из-за времени. Даже при корректирующем обслуживании и некоторых исправлениях число сбоев будет продолжать расти, что делает обслуживание этой системы все более дорогостоящим.
Надежность и обслуживание
Концепции надежности и обслуживания очень похожи друг на друга. Ниже приведено определение этих двух понятий:
- Надежность: относится к вероятности того, что группа работает правильно в течение определенного периода времени, это при определенных оптимальных сценариях, которые могут существовать, некоторые примеры этих сценариев: температура, напряжение, скорость или давление. Он включает в себя все методологии, используемые для обеспечения адекватного и непрерывного использования оборудования, продуктов и оборудования во избежание поломок, то есть их надежность увеличивается.
Вот почему обе концепции анализируются вместе.
Типы обслуживания
Обычно рассматриваются 5 классов обслуживания, которые отличаются друг от друга действиями, выполняемыми каждым, в соответствии с (Renovetec, 2016) это 5 классов:
- Корректирующее обслуживание: включает в себя каждую из задач, предопределенных для исправления дефектов и отказов, возникающих из-за различного оборудования и уведомляемых сектором обслуживания потребителями того же самого, в случае систем, которые они будут, когда оборудование останавливается работать в оптимальных условиях. Профилактическое обслуживание. Целью этого обслуживания является поддержание определенного уровня обслуживания оборудования, планирование посредничества его слабых мест в наиболее подходящие моменты. Тип характера, который имеет это поддержание, является систематическим, то есть, он вмешивается, даже если команда не заявила о существовании проблемы. Предиктивное обслуживание:Это несет ответственность за неизменно информирование и знание условий, в дополнение к эксплуатации объектов посредством понимания значений фиксированных переменных, представляющих такое состояние и работу. Идентификация физических переменных, дифференциация которых указывает на осложнения, которые могут возникнуть в оборудовании, такие как потребление энергии, вибрация или энергия, очень важна для возможности применения этого обслуживания. Это техническое обслуживание является наиболее технологичным из всех, поскольку оно требует передовых технических средств, а иногда и важных знаний в математической, физической и / или технической области. Нулевое обслуживание (капитальный ремонт):Он состоит из задач, целью которых является проверка оборудования с запланированными интервалами либо до возникновения отказа, либо когда надежность оборудования значительно снизилась, поэтому рискованно делать прогнозы его производительной мощности. Этот обзор посвящен тому, чтобы оставить команду в нерабочее время, то есть как будто все оборудование было новым. Целью данного обзора является замена или ремонт всех предметов, подверженных износу. Предпринята попытка обеспечить хороший срок полезного использования. Техническое обслуживание в использовании:Это считается основным обслуживанием оборудования, подготовленным его пользователями. Это серия элементарных работ (визуальный осмотр, сбор данных, очистка и / или подтяжка винтов), для которых отличная подготовка не обязательна, для хорошей предыдущей подготовки этого достаточно. Техническое обслуживание в эксплуатации является основой TPM (Total Productive Maintenance).
Причины, по которым следует использовать технику надежности.
Одной из характеристик, имеющих наибольшее значение в процессе, оборудовании или продукте, является производительность, которую он достигает с течением времени, то есть правильная работа с оптимальными условиями, которые он должен иметь в течение определенного периода времени. Если продукты не работают или работают плохо, это приводит к значительным потерям для компаний из-за концепции гарантийных требований. Надежность того, что товары поддерживают свои условия и продолжают работать правильно, важна для покупателей, чтобы они были довольны приобретенными ими продуктами, а также для организаций, чтобы избежать потерь. С другой стороны,низкая надежность в методах и оборудовании, которыми управляют компании, означает потери в качестве их продуктов, а также потери из-за постоянного ремонта оборудования и остановки производственных технологий. Продукты, предлагаемые на рынке, должны адекватно выполнять функцию, для которой они были созданы. Часто очевидно, как исчезают некоторые продукты из-за сбоев или несчастных случаев, которые привели к фатальным последствиям. Надежность проектирования имеет большое значение для повышения надежности каждого продукта, выполняющего каждую из своих функций. Ни одна организация не сможет выжить, если не будут решены основные проблемы надежности ее услуг или продуктов, а также оборудования и технологий.
Тезисное предложение.
Улучшение процессов надежности бензоколонки Combustlan SA de CV с помощью системы обеспечения надежности.
Задача.
Уменьшите количество сбоев, которые насосы вынуждены отгружать, и что они получают различные виды обслуживания, чтобы избежать экономических потерь.
Спасибо.
Я благодарю мою семью за поддержку и стремление продолжать работать изо дня в день, Технологический институт Орисабы за то, что он открыл мне свои двери и позволил мне продолжить обучение у магистра административной инженерии и доктора Фернандо Агирре и Эрнандеса за то, что они мотивировали меня своими Знания на семинаре по основам административного проектирования для выполнения каждой из назначенных статей.
Вывод.
Как вы могли прочесть в статье, разработка надежности - это то, что каждая организация (независимо от ее очереди) должна принимать во внимание, так как это то, что, если практиковаться все время, можно будет избежать экономических потерь, принимая наши оборудование и системы, работающие оптимально все время, это обеспечит качественную продукцию, а наши потребители останутся верными нам.
С другой стороны, это область, которая заслуживает дальнейшего изучения, поскольку она представляет собой важную форму специализации для многих людей, которые заинтересованы в качестве различных элементов, составляющих организацию.
Библиография.
Acuña, JA (2003). Надежность Инжиниринг. Коста-Рика: Технологический издательский дом Коста-Рики.
Кастела, Ф. (14 июня 2016 г.). Промышленное веб-обслуживание. Получено с
Кордова М. (14 апреля 2014 г.). Опираясь на Инжиниринг. Получено с
Гарсия, LG (12 ноября 2014 г.) Gestiopolis. Получено с
Собирается. (10 августа 2010 г.). Scribd. Получено с
Моралес, EH (17 ноября 2017 г.). Gestiopolis. Получено с
Renovetec. (2016). Renovetec. Получено с
Wikipedia. (16 апреля 2018 г.) Википедия, свободная энциклопедия. Получено с
Скачать оригинальный файл
