Корректирующее действие: Действия, предпринятые для устранения причин несоответствия, дефекта или любой существующей нежелательной ситуации, чтобы избежать ее повторения.
Предупреждающее действие: действие, предпринимаемое для устранения причин несоответствия, дефекта или любой потенциальной нежелательной ситуации, чтобы предотвратить ее возникновение.
глоссарий термины-техническое обслуживаниеДействия: это набор действий, которые выполняются для достижения целей операционной программы или подпрограммы, которая состоит из выполнения определенных процессов или задач (посредством использования назначенных человеческих, материальных, технических и финансовых ресурсов). на деятельность с определенной стоимостью), и это отвечает за административный орган среднего или низкого уровня. Это программная категория, производство которой является промежуточным, и, следовательно, является состоянием одного или нескольких конечных продуктов. Деятельность является бюджетным мероприятием самого низкого уровня и неделима для целей официального распределения ресурсов. Набор операций или задач, которые выполняются лицом или административной единицей как часть назначенной функции.
AM - Управление активами (Asset Management): стратегия, которая включает в себя инструменты и методологии, которые позволяют систематически планировать и контролировать физические активы в течение всей их жизни, включая разработку, спецификации, строительство или приобретение актива, эксплуатацию, техническое обслуживание и модификации или перепроектирование во время его использования, а также его утилизация, когда он больше не требуется.
Тесты (ссылка): Это стандарт производительности мирового класса по отношению к конкретной метрике производительности; представляет и количественно определяет «лучшие практики» конкретной операции или функции в рамках операции в соответствии с конкретной метрикой производительности. Определяется и документируется контрольный показатель, представляющий текущее время или устойчивую производительность в течение относительного времени для некоторой метрики. Тест может варьироваться в зависимости от продукта.
BSC - сбалансированная система показателей: это инструмент для измерения деятельности компании с точки зрения ее видения и стратегии. Он постоянно измеряет, как достигаются цели, к которым стремится стратегия, а также выражает цели и инициативы, необходимые для поддержки стратегии.
Жизненный цикл: период времени, в течение которого Предмет сохраняет свою способность к использованию. Период идет от его покупки, пока это не заменено или восстановлено
Выключение / остановка: событие, которое выводит машину из строя. Отключение может быть запланированным или незапланированным и включает в себя все виды работ по техническому обслуживанию и ремонту, за исключением: отключение смазки, проверка топлива и эксплуатационные проверки во время смазки и заправка топливом. Операционные остановки, например; изменение сдвига, сопоставление и т. д. не включены в качестве события закрытия / остановки. Групповой ремонт считается за одну остановку. Учет остановки не зависит от продолжительности события или сложности.
Клиент: получатель продукта или услуги, предоставляемых поставщиком.
Внешний клиент: лицо или организация, которая получает продукт или услугу и не является частью организации, которая ее предоставляет.
Внутренний клиент: лицо или отдел, который получает продукт, услугу или информацию (выходные данные) от другого лица или отдела той же организации.
Коучинг: он состоит из ориентации, которую внешний специалист (тренер) дает менеджеру, чтобы улучшить его навыки, то есть сделать его намного более эффективным в его работе.
Компетенции: вклад в успех человека на работе. Эта концепция означает, что при оценке, обучении, развитии и измерении они учитывают так называемые «дифференцирующие факторы успеха», которые улучшают положение людей и определяют, кто лучше или лучше условия для успешного развития этой позиции.
Технические компетенции: Мы говорим о технических компетенциях, когда мы ссылаемся на набор знаний, процедур, отношений и способностей, которыми обладает человек и которые необходимы для развития его работы.
Надежность: вероятность того, что команда выполнит определенную миссию при определенных условиях использования в течение определенного периода. Отношения между производителем и машиной. Надежность - это показатель, который количественно суммирует функциональный профиль элемента и помогает при выборе устройства из нескольких вариантов.
Исследование надежности - это изучение отказа оборудования или компонентов. Если у вас есть безупречное оборудование, оно считается на 100 процентов надежным или имеет вероятность выживания, равную единице. Выполняя анализ надежности оборудования или системы, мы получаем ценную информацию о его состоянии: вероятность отказа, среднее время до отказа, срок службы оборудования.
- Функция надежности: вероятность того, что элемент не выйдет из строя после момента t, то есть не раньше t, даже не в момент t:
- Функция частоты отказов. Это вероятность того, что элемент, работающий в момент времени t, перестанет работать на интервале (t, t + dt):
λ (t) = f (t)
Дефект: событие в оборудовании, которое не мешает его работе, но в краткосрочной или долгосрочной перспективе может привести к его недоступности.
EAM - Управление корпоративными активами: имя, данное группой авторов информационным системам обслуживания (CMMS), отличается от классической CMMS, добавляя более глубокие аспекты вопросов учета активов, но это скорее коммерческая стратегия, чем реальное улучшение приложения.
Оборудование: Элемент, составляющий всю или часть машины или установки, которая, в силу своих характеристик, имеет свои собственные данные, историю и программы ремонта.
ERP - Планирование ресурсов предприятия ( наименование корпоративных ресурсов): наименование, с которым известны информационные системы бизнеса, которые составляют различные области компаний, такие как; закупки и материально-производственные запасы, обслуживание клиентов, учет, основные средства, техническое обслуживание, людские ресурсы и др.
Спецификация: Документ, устанавливающий требования, которым должен соответствовать продукт или услуга.
Статус: (латинский статус статус, статус статус). Это ситуация или относительное состояние объекта в наборе. Например: активный, неактивный, приостановленный и т. Д.
Подходящий оценщик состояния (Predictor релевантного условия, CPR) - это наблюдаемый параметр, описывающий состояние изделия в каждый момент времени работы. Обычно этот параметр напрямую связан с формой, геометрией, весом и другими характеристиками, которые описывают состояние рассматриваемого элемента. Примерами являются: толщина стенок трубы, тормозные колодки и тормозные колодки, тормозной диск, диск сцепления, длина трещин, глубина протектора шины, диаметр цилиндра и т. Д.
В целом, состояние элемента или системы является удовлетворительным, пока RCP поддерживает значение, которое не достигает своего критического уровня, RCP cr. На этом этапе задача профилактического обслуживания (PM) должна быть выполнена, потому что сбой произойдет, как только параметр достигнет своего предельного значения, RCP lim.
Важно подчеркнуть, что RCP не может иметь одинаковые значения в течение двух или более моментов времени. Это означает, что RCP постоянно увеличивается или уменьшается со временем работы
Стратегия. Термин «стратегия» происходит от греческого слова «Strategos», образованного стратами, что означает «армия» и «ag», что означает «вести»; Однако это не проявляется в экономическом и академическом контексте, пока фон Нейман и Моргенштейн не представили свою знаменитую теорию игр в 1944 году (Menguzzato & Renau, 1991 и Grant, 1996). Согласно Quinn (1993) в области администрирования, стратегия «представляет собой шаблон или план, который объединяет основные цели и политику организации и в то же время устанавливает последовательность действий, которые должны быть выполнены». Кроме того, это определяется как «искусство создания и проектирования планов для достижения конкретной цели».
Фасилитатор: от английского фасилитатора, слово, широко используемое в Латинской Америке, что означает форматор.
Отказ. Говорят, что продукт / услуга или процесс дают сбой, если он не выполняет удовлетворительно ожидаемую производительность (его функцию). В определенных терминах функциональный отказ определяется как неспособность актива выполнить функцию в соответствии со стандартом производительности, приемлемым для пользователя. Например, рассмотрим насос, предназначенный для перекачки 4000 литров в минуту, который теряет производительность ниже 3200 литров в минуту. Предполагая, что низкая скорость откачки не соответствует технологическим требованиям для этого насоса, следует учитывать, что он вышел из строя функционально - машина продолжает работать, но не работает в соответствии с требуемыми проектными спецификациями и, вероятно, должна быть остановлена для ремонта эта проблема.
Катастрофический сбой: Когда мы говорим о катастрофическом сбое, мы обычно имеем в виду внезапный сбой в машине / оборудовании, который приводит к прекращению работы. Катастрофический сбой может привести к повреждению не только конкретного компонента, о котором идет речь, но и к побочному ущербу. Возьмем, к примеру, поршневое кольцо, которое выходит из строя при работающем двигателе, что приводит к прохождению шатуна через стенку цилиндра, или подшипник вентилятора, который выходит из строя из-за недостатка смазки, заставляющей вентилятор или корпус двигателя Он буквально стреляет из своей базы.
Функциональный сбой: неспособность элемента, компонента оборудования или оборудования соответствовать требуемому стандарту производительности.
Скрытый сбой: Скрытый сбой - это функциональный сбой, который не является очевидным для операционной команды (или обслуживающего персонала) при нормальных условиях эксплуатации. Пример есть; Манометр показывает нормальное состояние, но застрял и не может изменить свое положение и передает ошибочный сигнал, скрывающий потенциальную неисправность.
Потенциальный сбой: Идентифицируемые физические условия, указывающие на то, что функциональный сбой произойдет или находится в процессе возникновения.
FMEA - анализ влияния режима отказа: методология анализа проблем и потенциальных отказов актива или процесса может применяться в любое время при разработке жизненного цикла актива; облегчение принятия мер и возможность предлагать стратегии решения проблем и, таким образом, повышать их надежность. FMEA используется для идентификации возможных режимов отказов, определения их последствий и последствий, а также для определения действий по смягчению или контролю последствий каждого режима отказов.
FMECA - анализ режимов отказов и критических эффектов. Он основан на анализе FMEA, но дополнительно определяет риск режимов отказов с использованием индекса риска приоритета (RPN).
Частота отказов: количество отказов для компонента, оборудования или ресурса за единицу времени (месяц, семестр, квартал или год) или несколько кратных часов работы (например, за 1000 часов работы)
FTA - Анализ дерева отказов: метод анализа, используемый для определения причин отказа корня, составления «карты» или дерева причин на разных уровнях.
Гарантия: гарантия выполнения обязательства путем влияния на конкретную вещь или совершения платежа третьей стороной в случае невыполнения обязательств первоначальным должником.
Управление качеством: деятельность бизнес-функции, определяющая политику качества, цели и обязанности и реализуемая посредством планирования качества, контроля качества, обеспечения качества и улучшение качества в рамках системы качества.
Полное управление качеством: форма управления органом, ориентированная на качество, основанная на участии всех его членов и нацеленная на долгосрочный успех за счет удовлетворения клиентов и предоставления выгод всем членам этого органа и для общества.
Управление эффективностью: применение управления компетенциями для создания справедливой системы, в которой одни и те же факты и взгляды имеют одинаковую оценку у разных сотрудников компании посредством установления целей эффективности.
Управление документами: Управление документами состоит из адекватной обработки информации для оптимизации ее использования, которая получается путем применения технологии и соответствующих процедур в каждом случае. Управление документацией позволяет организациям просто хранить всю информацию в ней и получать ее точно и немедленно.
Всего календарных часов: общее время в анализируемом периоде, например; 8 760 часов в год, 720 часов / 30 дней в месяц, 168 часов в неделю и т. Д.
Запланированные часы: время, на которое машина запланирована для работы. Как правило, определяется Департаментом планирования и эксплуатации шахт совместно общие производственные цели.
Внеплановые часы: часы вне плана, потерянное время из-за несчастных случаев, забастовок, погоды, религиозных актов, наблюдаемых праздников или отпусков и т. Д. (Как правило, определяется заказчиком или содержится в соглашении о поддержке клиентов). или MARC контракт).
Доступные часы: время, в течение которого машина может работать в нужном режиме.
Часы работы: время, в течение которого машина в данный момент работает с нужной функцией.
Резервные часы: время, в течение которого машина доступна для работы, но не используется, например, оператор недоступен, на питании грузовика и т. Д. Также известен как часы от руки.
Наблюдение: следующий график описывает и иллюстрирует нашу интерпретацию временных элементов, используемых различными категориями оборудования при добыче полезных ископаемых.
| Всего календарных часов | ||||||
| Запланированные часы |
Часов нет Запланированное (За пределами План) |
|||||
|
Доступные часы (Механическая доступность; в рабочем состоянии) |
Часы содержания под стражей
Плановое обслуживание, нет Запланировано и Ремонт (Механическая недоступность; не работает) |
|||||
|
Часы операция (Работа Машина) |
Задержки |
Часы Подождите (часы Ожидание) |
Техническое обслуживание и ремонт |
Задержки |
||
| часов
задержка производство |
часов
задержка эксплуатационный |
Часы задерживают ремонт | ||||
Время задержки производства: время, в течение которого машина работает, но останавливается при работающем двигателе из-за струйной обработки, времени ожидания нагрузки и т. Д. Часы ожидания производства часто не учитываются отдельно и включаются в часы работы. С другой стороны, некоторые системы диспетчеризации отслеживают время задержки производства, чтобы минимизировать и управлять ими. В других случаях потерянные часы из-за задержки производства сверяются и не учитываются в зависимости от доступности оборудования.
Часы Операционная задержка: время, в течение которого машина доступна для работы, но не используется из-за смены смены, сопоставления, собраний, массы и т. Д. Как и в случае с часами задержки при производстве, потерянные часы в результате эксплуатационные задержки согласовываются и никогда не учитываются в зависимости от доступности машины. С другой стороны, политика во многих шахтах состоит в том, чтобы полностью игнорировать часы оперативной задержки, и, следовательно, часы оперативной задержки не учитываются как запланированные или доступные часы.
Время остановки: время, когда машина недоступна для работы; вышли из строя для всех видов обслуживания, ремонта и модификаций. Оно включает время осмотра и диагностики, а также любые задержки или время, остановленные из-за работы, имеющегося судна, запасных частей, инструментов, литературы, вспомогательного оборудования для ремонта, решений о том, что делать, и т. Д. Они могут быть запланированными или незапланированными.
Время задержки ремонта: время, когда машина останавливается для ремонта из-за отсутствия рабочей силы, деталей, оборудования, оборудования или инструментов. Как правило, это плохо документировано во многих историях остановки машины, но, тем не менее, включено, еще не распознано, как часть записи остановки машины.
Тема работы: Департамент компании, исключительной приверженностью которой являются исследования и разработки.
Ключевые показатели эффективности (KPI): метрики или показатели, которые используются для оценки того, насколько хорошо ресурс или актив выполняет свою функцию. KPI - это количественно измеряемая мера, которую организация может использовать для измерения своей эффективности с точки зрения достижения критических факторов успеха. KPI - это группа ключевых показателей, которые можно рассчитать или измерить с помощью переменных процесса, измерение является ключевым, потому что то, что оно указывает, позволяет отслеживать цели процесса и устанавливать для них цели. KPI обычно можно сравнить с некоторым эталоном, таким как способность проектирования, принятые отраслевые измерения или принятые национальные или международные значения.
Соответствующий индикатор состояния (RCI): это наблюдаемый параметр, который указывает состояние элемента или системы во время проверки. Классические примеры: уровни давления, жидкости рулевого управления, вибрации, шума, масла, воды, тормозной жидкости, антифриза, жидкости омывателя ветрового стекла, скорости холостого хода двигателя, натяжения ремня генератора или водяного насоса, пути педали сцепления или ручного тормоза.
Состояние электора или системы будет удовлетворительным до тех пор, пока значение RCI поддерживается без достижения критического уровня, RCI кр. Когда этот уровень достигнут, необходимо выполнить необходимую задачу технического обслуживания, поскольку неисправность возникнет, как только параметр достигнет своего предельного значения, RCI lim.
Техническое сопровождение технического обслуживания (техническое обслуживание): это научная дисциплина, которая изучает сложность, факторы и ресурсы, связанные с действиями, которые пользователь должен выполнять для поддержания ремонтопригодности продукта, и которая разрабатывает методы для его количественной оценки, оценки и улучшения.
Инвентаризация: количество каждого существующего товара на данный момент и упорядоченный список, в котором он подробно описан.
Инвентаризация: подсчет запасов, проверка на месте и личный учет доступных количеств каждого продукта.
Запасы безопасности: это дополнительный инвентарь, который поддерживается для защиты от изменений в ожидаемых продажах или задержек в производстве или поставке продуктов. Поддержание этого запаса увеличивает средний запас, хранящийся в течение года, и, как следствие, ежегодные затраты на обслуживание инвентаря также увеличиваются.
ISO - Международная организация по стандартизации: основана в 1946 году. Это всемирная федерация национальных организаций по стандартизации из 130 стран, по одной от каждой страны. ИСО является неправительственной организацией, миссия которой заключается в содействии развитию стандартизации в мире для содействия международному обмену товарами и услугами, а также развитию сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технологической и экономической деятельности. Результатом работы ИСО являются международные соглашения, которые публикуются в качестве международных стандартов (или норм). ISO не является аббревиатурой, а происходит от греческого слова «isos», что означает «равный».
ISO 14000: набор международных стандартов, обеспечивающих сохранение окружающей среды.
ISO 9000: набор из 5 международных стандартов стандартизации по управлению качеством и обеспечению качества, разработанный для того, чтобы помочь компаниям эффективно документировать элементы, которые необходимо внедрить для поддержания эффективной системы качества. Стандарты не относятся к какой-либо отрасли, продукту или услуге. Они были разработаны Международной организацией по стандартизации (ИСО), международным агентством по стандартизации, в состав которого входят национальные организации по стандартизации из 91 страны.
ИТ - информационные технологии (информационные технологии): название набора инструментов, обычно электронного характера, используемых для сбора, хранения, обработки, распространения и передачи информации.
JIT - как раз вовремя: это философия, которая стремится с помощью своего приложения производить необходимые количества в нужное время и с минимальными доступными ресурсами, ее цель состоит в достижении всеобъемлющего совершенства за счет устранения отходов и постоянное решение проблем за счет использования статистических и управленческих инструментов, которые гарантируют поддержание решения и постоянное улучшение. Система Just in time была создана в послевоенной Японии в крайне нестабильном экономическом контексте, и ее основная концепция была разработана Тайити Оно, когда он был директором департамента механизации одного из заводов Toyota.
JSA - Анализ безопасности труда: инструмент анализа, направленный на изучение конкретных задач или процедур для выявления рисков и определения мер контроля; Он используется в промышленности для написания процедур безопасности.
KIT: Слово широко используется в торговле, что означает «набор деталей, которые поставляются с инструкциями производителя по сборке. Оно имеет другие значения: оборудование (из элементов), чемодан, упаковка или ящик со всеми необходимыми элементами, чтобы что-то сделать: «аптечка» (в данном случае это чемодан со всем необходимым).
Лидерство: набор реляционных и целевых факторов, применяемых в управленческой функции для мобилизации, привлечения или возбуждения людей, направленных на достижение определенных целей или задач.
Логистика: процесс планирования, реализации и контроля эффективного потока и хранения товаров и связанной с ними информации, от точки происхождения до точки потребления.
Интегрированная логистика: когда каждый член распределительной цепочки придает продукту дополнительную ценность.
Смазка: Услуги по профилактическому техобслуживанию, где делаются дополнения, изменения и анализ смазочных материалов.
Труд: это физическое или умственное усилие, используемое при изготовлении продукта.
Прямой труд: это тот, кто непосредственно вовлечен в производство готового продукта, который может быть легко связан с ним и который представляет значительную стоимость труда при разработке продукта.
Косвенный труд. Это все те работники, которые не имеют прямого контакта с превращением материалов в готовую продукцию.
Ремонтопригодность: вероятность и / или простота возврата оборудования к рабочим условиям или исходному состоянию, с течением времени и с использованием предписанных процедур, с желаемым уровнем доверия, с указанным персоналом, необходимыми навыками, указанным оборудованием, технические данные, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, отдел технической поддержки и в соответствии с указанными условиями окружающей среды. Отношения между сопровождающим и машиной.
Техническое обслуживание: набор процедур и мер, позволяющих расширить функционирование устройств, объектов и систем. Задачи, необходимые для сохранения или восстановления оборудования, чтобы оно могло оставаться в соответствии с указанным условием.
Этот элемент включает группу людей, которые предлагают и предоставляют услуги по техническому обслуживанию оборудования (в двух измерениях: тело и функции) департаментам (или отраслям), которые производят товары или услуги, используя имеющиеся у них ресурсы.
Плановое техническое обслуживание: техническое обслуживание, при котором для группы или объекта был проанализирован и определен набор вмешательств, которые должны быть выполнены в среднесрочной перспективе, частота или условия, которые будут определять эффективность каждого вмешательства, а также процедуры и рабочие инструкции, инструменты, инструменты, оборудование, запасные части и материалы и персонал, который должен их выполнять, а также время, которое будет использоваться в каждом конкретном случае.
Запланированное техническое обслуживание: техническое обслуживание, чья дата или период выполнения были установлены для того, чтобы получить наилучшее соответствие между потребностями и средствами и кратчайшим временем выполнения запланированных вмешательств.
Корректирующее обслуживание: оно известно как тип реагирующих задач, основанных на замене, выполнении вмешательств или ремонте актива (оборудования или неисправных компонентов), когда он перестает выполнять свою функцию.
Политика обслуживания на основе отказа (FB) - это метод, в котором корректирующие задачи обслуживания выполняются после возникновения ошибки, чтобы восстановить функциональность рассматриваемого элемента или системы. Таким образом, этот метод обслуживания можно описать как устранение неисправности, после сбоя или внеплановое.
Прогнозирующее обслуживание. Действия, направленные на заблаговременное выявление потребностей в обслуживании. Задачи для мониторинга состояния и износа одной или нескольких частей или компонентов приоритетного оборудования посредством анализа симптомов или анализа путем статистической оценки, которые определяют точную точку его замены.
Профилактическое обслуживание: Техническое обслуживание, которое выполняется заранее установленным способом с целью предотвращения возникновения сбоев. Задачи осмотра, контроля и консервации оборудования / компонента с целью предотвращения, обнаружения или исправления дефектов, пытаясь избежать его повреждения.
Профилактическая задача (PRT) - это задача, которая выполняется для уменьшения вероятности отказа элемента или системы или для максимизации операционной прибыли.
Систематическое профилактическое обслуживание: профилактическое обслуживание, основанное на единицах использования оборудования или компонента или в периоды времени.
Выборочное обслуживание: Услуги по замене одной или нескольких частей или компонентов приоритетного оборудования в соответствии с рекомендациями производителей или исследовательских организаций.
Руководство по качеству: это документ, который декларирует политику качества и описывает систему качества организации (1). Руководство по качеству должно декларировать приверженность компании качеству и объяснить, почему было решено внедрить официальную систему управления качеством.
(1) ISO 8402: Словарь качества, 3-е изд., Женева, Швейцария, 1993.
Руководство по процедурам: запись правил, стратегий и планов действий организации, а также упоминание ее структуры и процессов.
Непрерывное улучшение: поведение, с помощью которого оно стремится повысить качество продуктов, услуг или процессов путем последовательного прогресса без ограничения по времени.
Наставничество: процесс совершенствования, управляемый, гибкий и с постоянной поддержкой, который обеспечивает долгосрочное развитие участника, обучая их пониманию личных и организационных вопросов, которые могут повлиять на производительность в их текущей и будущей роли.
Метод: структурированный и упорядоченный способ получения результата, раскрытия правды и систематизации знаний.
Методология: Системный способ сделать определенную вещь.
Метрика производительности: термин, используемый для описания результата любого процесса, используемого для сбора, анализа, интерпретации и представления количественных данных. Мера параметра, позволяющая оценить производительность по отношению к какой-либо заранее определенной цели или контрольному показателю, который отслеживается. Мера, используемая для измерения производительности функции, операции или бизнеса относительно прошлой производительности или иным образом.
Режим отказа: конкретный способ отказа; обстоятельства или последовательности событий, приводящие к функциональному отказу.
Порядок работы: это инструмент, с помощью которого обслуживающие секторы получают инструкции для выполнения задачи. Это подробная письменная инструкция, которая определяет работу, выполняемую обслуживающей организацией.
Стандартный документ, в котором записано:
- Планирование необходимого вмешательства.
- Предстоящая работа Ресурсы для использования
- Выполнение запрошенного вмешательства: фактически выполненная работа
- Ресурсы фактически используются.
OSHA - Управление по безопасности и гигиене труда: Стандартные нормы для выполнения задач, которые устанавливают стандарты безопасности труда и влияют на здоровье людей.
PdM - прогнозное обслуживание: определение, используемое для описания обслуживания по условию. (См. Определение CBM).
PM - Профилактическое обслуживание: это известно как тип проактивных задач, основанных на замене, проведении вмешательств или ремонте через фиксированные промежутки времени, независимо от состояния оборудования.
PMO - Оптимизация профилактического обслуживания: структурированный процесс для оптимизации результатов существующих планов обслуживания в компаниях. Независимо от того, как была разработана программа технического обслуживания, существует постоянная необходимость пересматривать и обновлять программу на основе истории сбоев, технологических изменений в работе и появления новых технологий прогнозного технического обслуживания.
Планирование технического обслуживания: анализ, принятие решений и документирование рабочих методов и процедур, запасных частей и материалов, инструментов, инструментов, оборудования, персонала и времени, необходимого для выполнения каждого из запланированных мероприятий по техническому обслуживанию. Кроме того, указание частоты в случае систематического обслуживания, с которой должны выполняться указанные вмешательства, или условий в случае обслуживания в соответствии с условиями, которые должны быть проверены для их выполнения.
Решения относительно плановых мероприятий по техническому обслуживанию основаны на соображениях безопасности и окружающей среды, а также на технико-экономическом анализе осуществимости.
План технического обслуживания группы содержит все процедуры и рабочие инструкции (буклеты, руководства, контрольный список и т. Д.), Необходимые для правильного выполнения мероприятий по техническому обслуживанию, которые были определены как необходимые или удобные, для устранения или уменьшения вероятности отказа оборудование.
Производство: это отдел (или компания), который требует и требует технического обслуживания оборудования, которое он использует для производства товаров и услуг. В широком смысле этого слова все те отделы или отрасли, которые осуществляют деятельность по снабжению или эксплуатации и распределению товаров или услуг; внутренний или внешний по отношению к организации источника обслуживания.
Программирование и контроль технического обслуживания. Программа технического обслуживания определяет даты, в которые будут проводиться различные вмешательства, указанные в Плане технического обслуживания, и те, которые соответствуют заделам или улучшениям.
Программирование направлено на установление наилучшего соответствия между потребностями клиентов, обслуживанием и доступными средствами.
Контроль соответствия выполняемых программ имеет целью запись непредвиденных обстоятельств и изменений, произведенных в указанных программах, для обновления программ, которые должны быть запущены, и для выяснения причин этих изменений.
Разрушающие испытания: это те, в которых физические свойства материала изменяются и претерпевают изменения в структуре.
Неразрушающие испытания: это те, в которых физические свойства материала не изменяются или не претерпевают изменений в его структуре.
Оперативная память - анализ надежности, доступности и ремонтопригодности: так называется метод постановки бизнес-целей, принятия решений и разработки стратегий на основе анализа полученных результатов, измеренных с помощью показатели надежности, доступности и ремонтопригодности (CMD). Это не ясно, потому что 3 измеряемых индикатора являются идентифицируемым и отличным инструментом, являются частью так называемого KPI или находятся в так называемой сбалансированной системе показателей (BSC).
RBM - техническое обслуживание на основе достоверности: стратегия обслуживания, основанная на интеграции преимуществ профилактического обслуживания (PM) и прогностического обслуживания (PdM) с изменениями в активах, что обеспечивает отказы и производительность. Это обозначение присваивается Forrest Pardue Computacional Systems, Inc (CSI). Как CRM, использование иногда неточно. Хотя он ищет то же самое, что и RCM, он сосредоточен на производственных процессах.
RBI - Инспекция на основе риска: методология, которая стремится определить лучший способ инспекции оборудования и активов и установить стратегию, основанную на принципах риска; Инспекционные усилия направлены на оборудование с высоким поливом, обладающее высоким потенциалом для его снижения. Риск оборудования - это математический продукт вероятности отказа компонента и его отказа. RBI использует безопасность, экономику и окружающую среду с точки зрения риска отказа как эффективную глобальную, рациональную и экономическую систему принятия решений для определения: где проверять? Что проверять? Как проверять? Когда проверять?
RCA - анализ первопричин: это строгий анализ, целью которого является выявление причины, вызвавшей событие.
Анализ основных причин (RCFA): анализ основных причин, которые вызывают повторяющиеся и, по-видимому, несущественные события.
RCM - Техническое обслуживание, центрированное на надежности: структурированный процесс, который позволяет определить стратегии технического обслуживания, которые должны быть выполнены, чтобы активы продолжали выполнять свои функции в своем операционном контексте. Чтобы процесс считался RCM, он должен соответствовать стандарту SAE JA1011. Термин RCM обычно применяется к процессу, описанному в отчете Nowlan and Heap.
Ответственность: обязательство, которое человек берет на себя для выполнения функций, которые ему были переданы.
RPN - номер приоритета риска: имя, присвоенное индексу, который рассчитывается как произведение рейтинга серьезности, вероятности возникновения и простоты обнаружения. Он используется в анализе FMECA и обеспечивает рейтинг критичности.
SCM - Suply Caín Management (Управление цепочками поставок): инструменты для материально-технического обеспечения, информации и технологий, которые позволяют компаниям быстрее и экономичнее доставлять продукты и услуги своим клиентам. Цепочка поставок включает в себя сопутствующую деятельность от получения материалов для преобразования товара до его размещения на рынке. Он также определяется как идентификация и управление конкретными цепочками поставок, которые имеют решающее значение для закупочных операций организации с целью поддержки новых бизнес-моделей, включая инновационные способы привлечения клиентов, управления рисками, направления информация и финансы и преднамеренный энтузиазм продукта для непрерывной практики постоянного совершенствования.
Система обслуживания: набор действий и ресурсов, которые необходимо использовать для обеспечения соответствия функции обслуживания, путем прогнозирования и / или предотвращения отказов, без потери возможности исправления отказов в случае их возникновения, оптимизации долгосрочные отношения доступности / стоимости обслуживания. Эти виды деятельности и ресурсы взаимосвязаны таким образом, что, если один из них не будет выполнен или выполнен с дефектами, он будет препятствовать или препятствовать своевременному и адекватному выполнению какой-либо другой задачи и будет влиять на выполнение общей цели.
Восстанавливаемые системы. Когда кто-то говорит, что конкретная система подлежит восстановлению, подразумевается, что после сбоя он может восстановить свою способность выполнять указанную функцию. Следовательно, термин «восстанавливаемость» будет использоваться для описания способности системы восстанавливаться после сбоя.
Шесть сигм (6 с): это методология, направленная на управление данными для устранения дефектов (рассеченная по отношению к 6 стандартным отклонениям между средним и ближайшим пределом спецификации в любом процессе), от производства до производства. транснациональный и от продукта к услугам. Статистическое представление Six Sigma количественно описывает, как ведет себя процесс. Шесть сигм определяют дефект как что-либо, что находится за пределами спецификации пользователя. Возможность для Six Sigma - это общее количество шансов, что дефект возникнет.
Задачи: это конкретное действие, которое необходимо выполнить, чтобы получить желаемый результат, выраженный в конечном продукте или побочном продукте. Конкретный рабочий этап, в котором сущность определена сама по себе. Он имеет четко определенные начало и конец, конкретное время завершения, точное количество операций, конкретный метод завершения и включает в некоторых случаях использование машин, инструментов и инструментов для его выполнения. Выполнение набора задач включает в себя определенную функцию.
Задача обслуживания. Задача обслуживания - это набор действий, которые пользователь должен выполнить для поддержания функциональности элемента или системы.
Цель: желаемая цель; стандарт, так что производительность метрики может быть измерена или оценена. Цель для производительности конкретного показателя может быть несколько произвольной и, вероятно, варьироваться в зависимости от конкретного продукта, приложения или сайта. Цель часто определяется потребностями клиента, ожиданиями и / или условиями контракта, а также производственными и проектными спецификациями.
Частота отказов: число отказов компонента, конкретного оборудования или всего актива в течение определенного периода, деленное на общее количество всех отказов всех аналогичных компонентов, оборудования или активов, работающих в течение периода, обычно выражается в количестве отказов по периоду времени (например, месяцы или годы) или по количеству часов работы. Это может быть определено количественно определенными условиями.
Среднее время до отказа (TPPF) - Среднее время до отказа (MTTF): этот индикатор измеряет среднее время, в течение которого оборудование может работать на полную мощность без перерывов в течение рассматриваемого периода; Это является косвенным показателем надежности оборудования или системы. Среднее время до отказа также называется «Среднее время работы» или «Среднее время до отказа».
Среднее время ремонта (TPPR) - Среднее время ремонта (MTTR) Это мера распределения времени ремонта оборудования или системы. Этот индикатор измеряет эффективность восстановления оборудования до оптимальных условий эксплуатации, когда оборудование выходит из строя из-за сбоя в течение определенного периода времени. Среднее время ремонта - это параметр измерения, связанный с ремонтопригодностью, то есть с выполнением технического обслуживания. Ремонтопригодность, определяемая как вероятность возврата оборудования к условиям эксплуатации в течение определенного времени с использованием предписанных процедур, является функцией конструкции оборудования (такие факторы, как доступность, модульность, стандартизация и средства диагностики, значительно облегчают техническое обслуживание). Для данной конструкции, если ремонт выполняется квалифицированным персоналом и инструментами,Документация и предписанные процедуры, время ремонта зависит от характера неисправности и упомянутых конструктивных характеристик.
Среднее время между сбоями (TMEF) - Среднее время между сбоями (MTBF): Среднее время между сбоями указывает наиболее вероятный интервал времени между началом и появлением сбоя; то есть это среднее время, прошедшее до наступления события «сбой». Чем выше его значение, тем выше надежность компонента или оборудования. Одним из наиболее важных параметров, используемых в исследовании надежности, является MTBF, поэтому его следует принимать как еще один показатель, который каким-то образом отражает поведение конкретной команды. Аналогично, для определения значения этого показателя необходимо использовать исторические первичные данные, хранящиеся в информационных системах.
TPM - Total Productive Maintenance: глобальная программа управления компании делает акцент на привлечении оператора к обслуживанию оборудования, чтобы обеспечить состояние отсутствия сбоев и нулевых потерь с помощью подхода к улучшению непрерывен. Реализация программы TPM преследует основную цель - добиться максимальной производительности и общей эффективности производственной системы. Другими словами: это философия управления компанией на уровне команды, поддерживаемая различными стратегиями развития, переплетенными между собой для максимизации общей эффективности команды (OEE) и устранения связанных с этим потерь.
Использование: использование, также называемое служебным фактором, измеряет эффективное время работы актива в течение определенного периода.
WRAC - Оценка и контроль рисков на рабочем месте: аналогична JSA (анализ безопасности на рабочем месте) и используется для анализа более широких процессов, которые управляют рисками в оборудовании или операциях.
Скачать оригинальный файл
