Стратегическое управление производственными активами нефтедобывающей промышленности. Эквадор

Gestión-Estrategica-Activos-Productivos-Petroindustrial-Эквадор

Стратегическое управление активами максимизирует производительность бизнес-активов, а также увеличивает долговечность и производительность групп, которые оказывают прямое и существенное влияние на цели отрасли.

Управление бизнес-активами - это не реактивный процесс, который «исправляет ошибки». Фактически, эффективное управление бизнес-активами - это упреждающее решение, которое использует информацию, полученную из различных моделей и прогнозов, для отображения стратегий, гарантирующих оптимальную синхронизацию и работу активов.

Осуществление этого, интеграция и синхронизация методов управления на тактическом и стратегическом уровнях, между различными типами активов и охватывающих всю компанию, является сущностью Стратегического управления активами.

ГЛАВА I

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Нефтяная промышленность, как и другие компании, зависит от жизненно важных активов для ее бизнеса; однако, они обычно рассматривают каждый из них в отдельности и не связаны между собой, хотя на самом деле компании представляют собой набор взаимозависимых стратегических активов, которые образуют единую систему и должны управляться в целом на самых высоких уровнях компании. бизнес. Стратегическое управление активами максимизирует производительность бизнес-активов, а также увеличивает срок полезного использования и производительность оборудования, что оказывает прямое и существенное влияние на цели отрасли.

Управление бизнес-активами больше не является реактивным процессом, то есть оно «исправляет неисправности», превращаясь в проактивное решение, использующее преимущества информации, полученной из различных моделей, для сопоставления стратегий, гарантирующих оптимальную синхронизацию и работу активы.

Выполнение этого в EP-Petroecuador Refining Management, объединяющее и синхронизирующее методы управления на тактическом и стратегическом уровнях через различные типы активов и охватывающее всю компанию, является сущностью Стратегического управления активами. Поддержание нефтеперерабатывающих заводов в наивысшей степени готовности и эксплуатации является одной из их самых больших проблем, и в то же время это одна из самых больших проблем, с которыми они должны постоянно сталкиваться и решать.

Настоящий проект имеет в качестве фундаментальной основы системную интеграцию между процессами оперативного обслуживания и поставок в качестве стратегических областей организации таким образом, чтобы его эффективность отражалась в выполнении стратегических целей компании.

На следующем рисунке показаны основные области интеграции, которые будут частью Стратегического управления активами, предложенного в этом проекте.

Комплексная модель поставок, названная таким образом для интеграции процессов закупок, управления запасами и хранения трех нефтеперерабатывающих заводов и Комплексного управления техническим обслуживанием, поскольку это компания, чей бизнес вращается вокруг интенсивного использования ее активов продуктивно, отношения между их процессами имеет большое значение.

ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМОЙ ДЛЯ РЕШЕНИЯ

Существующая проблема в управлении переработкой включает в себя несколько аспектов: с одной стороны, управление эксплуатационным обслуживанием, которое поддерживает развод с другими стратегическими областями, такими как: операции, проекты, надежность, среди других; с другой стороны, отсутствие модели снабжения, интегрированной с запасами, хранением, закупками, привело к: отсутствию стандартов в применении процессов и процедур; отсутствие интеграции информации между стратегическими направлениями организации; отсутствие планов обслуживания, интегрированных с планами закупок или закупок. Эта ситуация аналогична на всех нефтеперерабатывающих заводах и в штаб-квартире, являясь наиболее сложной ситуацией на нефтеперерабатывающем заводе Эсмеральдас из-за его размера,уровень сложности и усмотрению в его управлении и в связи с большим количеством активов, инвентаря и предметов обслуживания, которые управляются.

ОБОСНОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА

Проблемы, поднятые в предыдущем параграфе, являются обоснованными причинами развития этого проекта, и необходимо качественно детализировать преимущества, которые в среднесрочной и долгосрочной перспективе будут визуализированы при реализации этого проекта.

Снижение затрат на техническое обслуживание. Повышение производительности. Пересмотренные, улучшенные и стандартизированные процессы. Подготовка планов профилактического обслуживания. Подготовка к разработке планов профилактического и корректирующего технического обслуживания. Принятие лучших практик при разработке интегрированной стандартизированной системы управления запасами. Национальный уровень Интегрированная и стандартизированная система управления техническим обслуживанием на национальном уровне. Подготовка планов закупок и бюджета, комплексным и согласованным образом с планами технического обслуживания. Имейте систему инвентаризации предметов, компоненты которых организованы и обозначены ярлыками штрих-код на складах типа. иметь систему организованных, структурированных складов,В соответствии с международными стандартами безопасности и контроля Иметь подготовленный и квалифицированный персонал, обладающий необходимой квалификацией для понимания и надлежащего управления системами инвентаризации, закупок и технического обслуживания. Имеют план технического обслуживания для всех активов нефтеперерабатывающих заводов и матрицы, разработанный в соответствии со спецификациями производители оборудования, лучшие мировые практики и интеграция системы закупок и импорта, охватывающие ожидания профилактического и профилактического обслуживания. Вносить непосредственный вклад в изменение организационной культуры, усиливая процесс реструктуризации бизнеса в Управлении Уточнение.Закупки и техническое обслуживание Имеют план технического обслуживания для всех активов нефтеперерабатывающих заводов и материнской компании, разработанный в соответствии со спецификациями производителей оборудования, передовым опытом мирового уровня и интегрирующий систему закупок и импорта, отвечающий ожиданиям профилактического обслуживания и Предиктивный. Непосредственный вклад в изменение организационной культуры, укрепление процесса реструктуризации бизнеса в Управлении переработкой.Закупки и техническое обслуживание Имеют план технического обслуживания для всех активов нефтеперерабатывающих заводов и материнской компании, разработанный в соответствии со спецификациями производителей оборудования, передовым опытом мирового уровня и интегрирующий систему закупок и импорта, отвечающий ожиданиям профилактического обслуживания и Предиктивный. Непосредственный вклад в изменение организационной культуры, укрепление процесса реструктуризации бизнеса в Управлении переработкой.Вносить непосредственный вклад в изменение организационной культуры, усиливая процесс реструктуризации бизнеса в Управлении переработкой.Вносить непосредственный вклад в изменение организационной культуры, усиливая процесс реструктуризации бизнеса в Управлении переработкой.

ОБЩАЯ ЦЕЛЬ ПРОЕКТА

Разработать стратегическую модель управления активами, которая позволит нефтеперерабатывающим заводам поддерживать оптимальную работу благодаря взаимосвязи комплексного управления техническим обслуживанием и комплексного управления поставками.

ОСОБЫЕ ЗАДАЧИ ПРОЕКТА

Настоящий проект имеет следующие конкретные цели:

Подробно изложите предысторию и текущую ситуацию в компании. Разработайте модель управления, которая объединяет управление техническим обслуживанием и управление поставками. Определите требования для разработки программного обеспечения EAM Enterprise Resource Management, которое адаптируется к потребностям Управления Уточнение.

МЕТОДОЛОГИЯ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ РАМКИ

При разработке этого проекта будут использоваться концепции, относящиеся к

управлению проектами, организационному развитию, стратегическому управлению, анализу причинно-следственных связей и применению передового опыта в вопросах, связанных с управлением техническим обслуживанием и поставками.

1.1.1 Методология управления проектами

Управление этим проектом будет основано на методологии Института менеджера проектов PMI, структура и основа которой включают исследования общепризнанной передовой практики, применимой к большинству проектов. Надлежащая практика означает, что существует общее согласие в правильном применении навыков, инструментов и методов, которые могут увеличить шансы на успех широкого спектра различных проектов.

Базовая структура для выполнения проекта будет создана через Управление проектом. Общее руководство назначит директора проекта, который будет отвечать за его управление и некоторые текущие операции, которые могут быть переопределены как проекты. Менеджер проекта может разделить проект на фазы; Каждый этап проекта определяется одним или несколькими осязаемыми и проверяемыми рабочими продуктами, такими как:

Технико-экономическое обоснование или анализ ситуации, которая должна быть решена; Разработка предложения для изменения или улучшения; Функциональный прототип.

1.1.2 Техническое обслуживание на основе надежности (RCM)

Техническое обслуживание, ориентированное на надежность - RCM - это процесс, который будет использоваться для определения стратегий обслуживания производственных активов трех нефтеперерабатывающих заводов, чтобы предотвратить последствия отказов. Принимая во внимание затраты на ремонт и профилактику, затраты, вызванные потерей продукции, качеством и обслуживанием клиентов, а также допустимым уровнем последствий для безопасности и окружающей среды.

Эта модель требует определения критического оборудования нефтеперерабатывающих заводов, а также участия аналитических групп, состоящих из обслуживающего, производственного и инженерного персонала, во главе с профессионалом, должным образом обученным для проведения процесса с помощью систематической и структурированной методологии., 1.1.3 Режим отказа и анализ последствий AMEF

AMEF - это метод, который позволит нам определить режимы отказов компонентов продуктивной команды, влияние и частоту их возникновения; Таким образом, неисправности могут быть классифицированы в порядке важности, что позволяет нам непосредственно устанавливать задачи по техобслуживанию в тех областях, которые оказывают наибольшее экономическое воздействие, с тем чтобы смягчить или полностью устранить их.

Этот процесс требует определенного периода времени, чтобы применить его при изучении системы (оборудование - компоненты), детального анализа и точной документации, чтобы создать четкую и хорошо связанную иерархию. Его процедура как таковая включает в себя следующие действия:

Определить систему: Относится к тому, что должна быть четко определена система, подлежащая оценке, функциональные связи между компонентами системы и уровень анализа, который должен быть выполнен. потенциального отказа оценивать на самом низком уровне. Например, потеря производительности, прерывистая работа и т. Д. Анализ последствий отказа: Определяет влияние каждого режима отказа на непосредственную функцию, самые высокие уровни орошения в системе и выполняемую функцию миссии, Это может включать определение симптомов, доступных для оператора. Исправление (необязательно): Определяет немедленные действия, которые должен предпринять оператор, чтобы ограничить последствия отказов или немедленно восстановить работоспособность,в дополнение к действиям по техническому обслуживанию, которые требуются для устранения сбоя Количественная оценка частоты отказов (необязательно): при наличии достаточной информации следует указать частоту отказов, соотношение отказов или вероятность отказов для каждого режима отказов. определены. Таким образом, может быть количественно определена доля общего сбоя или вероятности сбоя, связанного с влиянием режима сбоя Критический анализ (необязательно): он позволяет нам определить меру, которая объединяет серьезность или воздействие сбоя с вероятностью его возникновения., Этот анализ может быть количественным или качественным Корректирующее действие (необязательно): Определяет изменения в дизайне с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые смягчают или уменьшают критические вероятности отказа.Количественная оценка частоты отказов (необязательно): если существует достаточная информация, следует определить частоту отказов, соотношение отказов или вероятность отказов для каждого режима отказов. Таким образом, может быть количественно определена доля общего сбоя или вероятности сбоя, связанного с влиянием режима сбоя Критический анализ (необязательно): он позволяет нам определить меру, которая объединяет серьезность или воздействие сбоя с вероятностью его возникновения., Этот анализ может быть количественным или качественным Корректирующее действие (необязательно): Определяет изменения в дизайне с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые смягчают или уменьшают критические вероятности отказа.Количественная оценка частоты отказов (необязательно): если существует достаточная информация, следует определить частоту отказов, соотношение отказов или вероятность отказов для каждого режима отказов. Таким образом, может быть количественно определена доля общего сбоя или вероятности сбоя, связанного с влиянием режима сбоя Критический анализ (необязательно): он позволяет нам определить меру, которая объединяет серьезность или воздействие сбоя с вероятностью его возникновения., Этот анализ может быть количественным или качественным Корректирующее действие (необязательно): Определяет изменения в дизайне с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые смягчают или уменьшают критические вероятности отказа.Таким образом, может быть количественно определена доля общего сбоя или вероятности сбоя, связанного с влиянием режима сбоя Критический анализ (необязательно): он позволяет нам определить меру, которая объединяет серьезность или воздействие сбоя с вероятностью его возникновения., Этот анализ может быть количественным или качественным Корректирующее действие (необязательно): Определяет изменения в дизайне с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые смягчают или уменьшают критические вероятности отказа.Таким образом, может быть количественно определена доля общего сбоя или вероятности сбоя, связанного с влиянием режима сбоя Критический анализ (необязательно): он позволяет нам определить меру, которая объединяет серьезность или воздействие сбоя с вероятностью его возникновения., Этот анализ может быть количественным или качественным Корректирующее действие (необязательно): Определяет изменения в дизайне с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые смягчают или уменьшают критические вероятности отказа.Определите конструктивные изменения с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые снижают или уменьшают критические вероятности отказа.Определите конструктивные изменения с помощью рабочих процедур или планов испытаний, которые снижают или уменьшают критические вероятности отказа.

AMEF - это инструмент, используемый для предотвращения проблем до их возникновения.

1.1.4 Модель оптимизации затрат и рисков (OCR):

Оптимизация затрат на риск - это методология «Управления активами», которая позволяет определять затраты, связанные с проведением профилактических работ по обслуживанию, и ожидаемые выгоды от их выполнения, продолжая при этом учитывать риски, связанные с определением оптимальной частоты Действия по обслуживанию, основанные на минимальной / оптимальной общей стоимости, которую он генерирует, что позволяет принимать решения на основе «Минимального общего воздействия на бизнес»

Важно отметить, что когда мы ссылаемся на переменные затраты, мы хотим указать процент случаев, когда запланированная задача имела «х» стоимость, а когда мы говорим о дополнительных затратах, мы упоминаем удельные затраты на запланированную задачу после ее истечения ». х »время, прошедшее с момента последнего технического обслуживания, то есть затраты на увеличение задач.

Кроме того, мы должны добавить значение глобального воздействия, которое зависит от частоты, с которой выполняются профилактические работы, и риска, который скрыт во время их выполнения. Он получается путем сложения по точкам затрат на выполнение задачи обслуживания в течение определенного промежутка времени и риска, связанного с частотой этого выполнения.

Информация, необходимая для анализа, всегда будет относиться к частоте сбоев и их последствий, ища, как уже указывалось, «Минимальное общее влияние на бизнес». Чтобы получить эту информацию, на начальном этапе необходимо сформировать рабочую группу, состоящую из посредника (эксперт по анализу OCR, который будет отвечать за проведение и продвижение оценки) и сотрудников организаций, участвующих в исследовании, таких как эксплуатация, техническое обслуживание и специалисты, которые будут координаторами по выявлению, отбору и ведению персонала, знакомого с эксплуатационной реальностью рассматриваемых систем.

El personal indicado, debe conocer el sistema, y formar parte de las áreas de: operaciones, y mantenimiento (mecánico, electricidad, instrumentación), ingeniería, programadores, especialistas en proceso, diseñadores, personal de seguridad, etc.; adicionalmente deben formar parte de todos los estratos de la organización, es decir, personal gerencial, supervisores, inspectores y obreros, dado que cada uno de ellos tiene un nivel particular de conocimiento así como diferente visión del negocio. Logrando con esto, mejores resultados por la diversidad de enfoques evitando resultados parcializados, además el personal que participa nivela conocimientos y acepta con mayor facilidad los resultados, dado que su opinión fue tomada en cuenta.

Основным элементом, который имеет большое значение, является тот, который связан с оценкой причин, которые могут привести к сбоям, и это анализ первопричин (RCA)

1.1.5 Анализ первопричин (ACR)

В рамках надежности это фундаментальный инструмент для определения фундаментальных причин, которые приводят к повторению отказов или, в случае отказа, аномалии с наибольшим весом с точки зрения эксплуатационных, экономических и безопасности, а также воздействия на окружающую среду. Это систематический инструмент, который применяется с целью определения причин, приводящих к сбоям, их последствий и частоты возникновения, а затем их полного устранения или устранения.

Как правило, он применяется в конкретных задачах для критически важного оборудования в процессе или при наличии повторяющихся отказов. Чтобы применить анализ первопричин, у вас должно быть четкое определение системы, чтобы понять взаимосвязь между различными уровнями процесса, что позволит нам учитывать факторы, аспекты и условия, присутствующие в исследовании. окружающей среды, так как любой из них может вызвать сбой.

ACR, как указывалось ранее, обычно применяется в конкретных проблемах, которые возникают в критическом оборудовании для процесса или представляют повторяющиеся отказы, поэтому его следует применять, когда:

Требуется анализ сбоев, которые происходят постоянно или в критических процессах. Когда необходим анализ процесса проектирования, применения процедур и контроля. Необходимо проанализировать организационные и программные различия.

1.1.6 Классификационный индекс расходов на техническое обслуживание (ICGM).

Согласно автору Dounce (2000), ICGM - это инструмент, который позволяет классифицировать затраты на техническое обслуживание, связывая их с оборудованием и выполняемой работой.

Оцените команду в соответствии с ее важностью и оцените проделанную работу.

Для Dounce (2000) этот инструмент важен, потому что во многих случаях проблемы как машин, оборудования, так и оборудования могут быть предоставлены одновременно, что затрудняет определение приоритетов отделом технического обслуживания. Иногда правильное решение не принимается, и оборудование, которое было не столь важным, ремонтируется, в то время как, если оно имело место, оно дольше не используется.

Чтобы помочь отделу технического обслуживания в принятии такого рода решений, существует ICGM (классификационный индекс расходов на техническое обслуживание), который позволяет классифицировать расходы на техническое обслуживание, относящиеся к оборудованию и выполняемой работе.

ICGM состоит из двух факторов: Машинный код. Он

иерархизирует команду в зависимости от ее важности

. Квалифицирует задание, которое будет выполнено.

Следовательно:

ICGM = Машинный код X Код задания

Чтобы применить этот инструмент на практике, создается комитет, состоящий из людей из областей обслуживания, производства и надежности, которые проводят инвентаризацию всех активов компании, и, следовательно, устанавливается каждый машинный код для активов. Квалификация упомянутых активов будет зависеть от степени их важности, эти квалификации повышаются с 10, если они являются жизненно важными ресурсами, до 0, если они тривиальны, также установлены различные критерии для присвоения кода работам.

Эти коды не являются постоянными, желательно сделать ежемесячную публикацию, чтобы помочь отделу технического обслуживания постоянно обновляться.

1.1.7 ABC Inventory Control

Система ABC - это метод классификации запасов, основанный на балансовой стоимости хранимых материалов. Традиционно тысячи предметов хранятся в компаниях, но лишь небольшой процент представляет собой балансовую стоимость, достаточно важную для строгого контроля над ней.

Как правило, от 5 до 15% предметов в инвентаре составляют от 70 до 80% их общей стоимости. Эти статьи классифицируются как «статьи». «Предметы B» составляют примерно 30% от общего количества товаров в наличии, но только 15% от общей стоимости запасов. «C-предметы» обычно составляют 50-60% всех хранимых предметов, но представляют скромные 5 или 10% от общей стоимости инвентаря.

1.1.8 Анализ Парето

Анализ Парето является наиболее фундаментальным инструментом в управлении и контроле запасов. Он состоит в применении закона убывающей доходности, известного как правило 80/20, для определения приоритетов деятельности. Метод управления запасами ABC является прямым применением принципа Парето, который может применяться практически к любой деятельности, как в процессах управления техническим обслуживанием, так и в процессах складирования и складирования нефтеперерабатывающих заводов.

1.1.9 Цикл Деминга (PHVA)

Цикл Деминга состоит из логической последовательности из четырех повторяющихся шагов, которые должны выполняться последовательно. Эти шаги: планировать, делать, проверять и действовать. На каждом из этапов мы можем определить некоторые виды деятельности, которые могут быть выполнены в стратегических областях НПЗ, таких как техническое обслуживание и поставки:

Планировать