Нынешняя кубинская компания работает в среде, которая предъявляет к ней все более высокие требования (по объему, ассортименту, стоимости, срокам доставки, качеству и гибкости) перед лицом более строгих ограничений по структуре и объему ресурсов. Решение этого основного противоречия в деятельности компании должно быть сделано с применением философии, согласно которой функция состоит в том, чтобы систематически повышать уровень удовлетворения растущих потребностей общества. Чтобы применить эту философию, руководство компании должно развить высокую инициативу и креативность в поиске и применении новых способов и методов для достижения большего удовлетворения требований, даже в условиях ограниченных ресурсов.
Инструментами, которые руководство компании должно разрешить это постоянное противоречие, являются технические инновации и организационные улучшения, аспекты, которые не могут применяться отдельно. В рамках организационного совершенствования развитие управления производством играет существенную роль.
Проект курс-инжиниринг-1Управление процессами направлено на улучшение, проектирование и эксплуатацию подсистем организации, планирования и контроля производственных систем (товаров и услуг) с целью сделать их эффективными, действенными и конкурентоспособными; от применения самых современных тенденций, соответствующих особенностям и характеристикам каждой компании, а также требованиям технического, политического, экономического и социального развития страны.
На эффективную работу по оперативному планированию в серийном производстве влияет правильный выбор размера производственной партии, что имеет особый вклад в величину оставшихся норм.
Настоящая работа разработана в Центре гистотерапии плаценты. На заводе, расположенном на 173-й улице и шоссе невесты в полдень, выпускаются несколько препаратов, таких как: Мелагенин Плюс, Хориодермин, Пилоактивный лосьон и Пилоактивный шампунь, которые используются для лечения витилиго, псориаза и алопеции соответственно. Он предназначен с использованием методов управления процессом для анализа оптимального размера партии шампуня Piloactive.
Поэтому целями данной работы являются:
- Определить оптимальный размер партии продукции Piloactive Shampoo. Определить размер решающей партии Piloactive Shampoo. Определить размер стартовой партии Piloactive Shampoo. Экономически выгодно использовать оптимальный лосьон Piloactive Shampoo.
Для этого в главе II был разработан метод определения оптимальной партии, которая учитывает затраты, а также анализ различных затрат, которые
Теоретическое обоснование
Управление процессами представляет собой систематическую деятельность трудового коллектива производительной системы, направленную на обеспечение совокупности методов, процедур и мер, обеспечивающих наиболее рациональное и гармоничное качественное и количественное сопряжение объектов, средств и рабочей силы во времени и пространстве. на протяжении всего логистического цикла, чтобы гарантировать максимальное удовлетворение клиента с высокой эффективностью, эффективностью и конкурентоспособностью.
Серийное производство. Производство, характеризуемое ограниченной номенклатурой периодически выпускаемых изделий, партиями, которые повторяются в свою очередь, серийное производство делится на три группы: большие серии, средние серии и малые серии.
Последовательная модель: она состоит из всех OT производственной партии, которые обрабатываются в каждой операции перед переходом к следующей. Предполагается, что эта модель смещения гарантирует полную непрерывность в работе команд или рабочих станций, поскольку они работают непрерывно, пока не будет обработана вся партия. Тем не менее, он не обеспечивает непрерывность производственного потока, поскольку существуют прерывания, потому что каждая деталь не сразу переходит к следующей операции. Это самая простая модель, но она имеет большую продолжительность технологического цикла.
Производственная партия: определенная как группа заготовок одного и того же номинала и типа измерения, доставляемого за один проход или линию, продолжает производство в течение определенного промежутка времени, который требует расхода одной настройки оборудования. один
Регулировка оборудования: они включают в себя все те действия, которые необходимо выполнить для их подготовки, чтобы они могли выполнить определенную технологическую операцию на конкретном рабочем объекте.
Общая стоимость (TC): Общая стоимость производства, выраженная в единицах стоимости. один
C T = C F + C L + C R + C PP
Общая стоимость изготовления изделий (CF): это затраты, понесенные независимо от размера партии, производимые за счет рабочей силы, сырья, материалов, амортизации основного средства, вклада в социальное обеспечение, и т.п. один
C F = N * C U
N: количество изделий для производства
C U: удельная стоимость изготовления предмета (песо за единицу)
Стоимость запуска (C L): это те, которые меняются в зависимости от количества раз, когда изделие было изготовлено, независимо от размера производственной партии, поскольку эти затраты вызваны действиями, которые должны быть выполнены для подготовки к изготовлению изделия. определенный вид ст.1
C L = L * C e
L: количество производственных партий, которые должны быть изготовлены за период (L = N)
какие
q: размер производственной партии
C e: Стоимость запуска для партии продукции
В C e включены следующие расходы:
Административные расходы на техническую подготовку производства. Включает проверку планов, оперативного маршрута письма, рабочих заданий, ведомости материалов и т. Д.
Расходы, связанные с подготовкой операций (календарное планирование, запуск, контроль и т. Д.).
Расходы на наладку оборудования. Установить оборудование, собрать и разобрать навесное оборудование и заменить технологические инструменты.
Специализация затрат на эксплуатацию. Требуется время, чтобы усвоить ритм работы, время, в течение которого происходит падение производства, и они вызывают бракованные изделия, которые способствуют повышению затрат.
Общая стоимость хранения (C A): эти расходы связаны с уровнем запасов определенной статьи 1.
C A = S * Ca
S: изменение во времени запаса элемента хранения.
Ca: Единица хранения за единицу товара.
Расходы, включенные в Ca, следующие:
Расходы на хранение объекта в течение одного года (амортизация зданий и складского оборудования, заработная плата на содержание хранилища и его соответствующий вклад в социальное обеспечение, затраты на энергию для хранения и консервации).
Расходы на иммобилизацию ресурсов: каждый хранящийся предмет представляет собой средство ротации, и, как таковой, иммобилизованный ресурс в рамках этих затрат можно назвать основным расходом.
Cu * Ke
Cu: удельная стоимость изготовления изделия.
Ке: нормативный коэффициент экономической эффективности. Он оценивается на уровне интереса к кредитам для средств ротации (его можно принять равным 0,12).
Расходы на потери, возникающие при хранении, пропорциональны его величине. один
Общие затраты, связанные с производством в процессе (C PP): это расходы, связанные с ресурсами в процессе изделий или деталей, которые еще не были закончены и которые находятся на стадии производственного процесса. один
C PP: q T ' c * f * N * C r
D
q: размер производственной партии
N: общее количество изделия, которое будет изготовлено за выбранный период.
Т ' с: Выражение продолжительности технологического цикла
T ' c = (последовательное смещение)
T ' c = T long (параллельное смещение)
T ' c = (комбинированное смещение)
F: Коэффициент, выражающий пропорции всего производственного цикла по отношению к технологическому, равен обратному коэффициенту непрерывности
F =
D: Период времени, в течение которого изделие будет изготовлено в единицах T ' c (натуральный календарный период) 1
Коэффициент серийности. Определяет тип производства работы, процесса или производственного подразделения. Выражение расчета:
где:
Kof - порядковый номер или коэффициент детали на станцию
O - общее количество штук за операцию
П - общее количество рабочих мест
Производительность динамика. Это требует, чтобы организация принятого производства гарантировала систематический рост показателей эффективности, а также повышение трудоемкости работников и достижение безопасных и надлежащих условий труда. Показателями эффективности являются: объем производства, себестоимость продукции, производительность, сроки поставки.
Надежность. Это требует работы производственной системы в течение длительного периода без влияния на конечные переменные, такие как ассортимент, объем, качество, затраты и время.
ИНДИКАТОР: Последовательное количество месяцев, в течение которых производственные планы по ассортименту, объему, качеству, затратам и срокам выполняются. два
Стабильность. Это требует создания производственной организации, которая позволяет предвидеть и профилактически решать возникающие проблемы без необходимости вмешательства более высоких уровней.
ПОКАЗАТЕЛЬ:
Куда:
- средняя производительность за интервал
s - стандартное отклонение этого среднего производства
s / X - коэффициент вариации (r в статистических пакетах) 1
ГЛАВА I ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИЗУЧЕНИЯ
1.1. - Основные данные о Центре
Наименование центра: Центр плацентарной гистотерапии.
Расположение в центре: 173-я улица и Подружка Шоссе в полдень, улица Валье-Гранде-ла-Лиза, 43 Пляж 18-й улицы
Кодекс политико-административного деления: 300.0.7310
Приблизительное удлинение: 25 000 м
Количество работников: 175
Социальная миссия:
Центр гистотерапии плаценты в Гаване, Куба, является учреждением, занимающимся поиском новых лекарств и косметики из плаценты человека. Он был создан 25 апреля 1986 года.
В настоящее время центр состоит из двух областей, посвященных следующим видам деятельности:
Научно-исследовательские и клинические услуги:
- Клинические услуги для кубинских и иностранных пациентов, пораженных витилиго, псориазом и алопецией. Поиск новых лекарств и косметических средств в плаценте человека. Оптимизация существующих методов лечения витилиго, псориаза и алопеции. Последипломное медицинское обучение.
Управление бизнесом и производство:
- Маркетинг продуктов, полученных из плаценты человека Производство лекарств, косметики, питательных веществ и средств диагностики, извлеченных из плаценты человека, Технологическое масштабирование новых продуктов.
Ценности, которые Центр создает ежегодно:
MN: 1079,84. MMP MLC: 1042,8 MMUSD.
Клинический завод
Производство лекарств: Производство лекарств:
МН 940,6 МП МН: 139,24 МП
MLC 414,2 MUSD MLC: 440,6 MUSD
Запросы: 93,2 MUSD
Процедуры: 94,8 MUSD
1.2. - Описание процесса производства Пилоактивного шампуня
Процесс производства шампуня Piloactive начинается с этапа получения и взвешивания сырья, оттуда он направляется в зону реактора, где образуется основание, и затем добавляется активный ингредиент, который получается во вспомогательном процессе. в другой производственной линии. Этот процесс добавления выполняется в три части, то есть три добавления производятся с их соответствующими временами смешивания; отсюда отбираются пробы для анализа продукта в лабораториях химии, биологии и микробиологии. Когда партия получена, она направляется в зону наполнения, где продукт упаковывается в бутылки по 200 мл, а затем маркируется и упаковывается. Производственная партия состоит из 10000 единиц.Затем отбираются пробы для выпуска партии, и продукт хранится на производственном складе, пока партия не будет выпущена и перемещена на склад готовой продукции, где заканчивается производственный цикл.
1.3 Характеристика продуктивной системы
Для характеристики системы производства шампуня Piloactive при истерии плаценты необходимо установить корреляцию между внешними и внутренними факторами, которые ее определяют, основными из которых являются: (см. Приложение 5)
Внешние факторы:
Спрос, хотя его величина неизвестна, ведет себя больше, чем пропускная способность, главным образом потому, что это продукт, который можно использовать как в качестве лекарственного, так и косметического фармацевтического продукта, и эта возможность не используется на границе.
Количество потребителей, которые требуют этот продукт, мало. Это мотивировано тем, что этот продукт продается на национальной территории в качестве лекарственного средства и распространяется только среди населения через EMSUFARMA. В дополнение к этому национальному дистрибьютору основными потребителями являются экспортер Heber BIOTEC, отвечающий за международные продажи и дистрибуцию, а также клиника нашего собственного центра, которая является смыслом нашего производства и, по логике вещей, нашим основным клиентом.
Поведение спроса единообразно, учитывая, что у вас есть три основных клиента, а остальная часть спроса ведет себя как процент от спроса постоянных клиентов.
Тенденция дизайна по отношению к моде очень стабильна, потому что дизайн продукта тот же, в основном это только изменение текста по отношению к языку страны назначения или некоторого требования определенного клиента в отношении правил, положений, и т.п. в соответствии с назначением продукта.
Внутренние факторы:
Тип производства шампуня Piloactive - большие серии, потому что был рассчитан коэффициент серийности, и в результате было получено значение 1,33. (См. Приложение 4 коэффициент серийности)
Продолжительность производственного цикла велика, потому что она зависит от лабораторных испытаний, как химических, физических, биологических, так и вирусных, что во многих случаях задерживает результаты этих испытаний на 2–3 дня, а также до объявления продукта как готового продукта, они проводятся. новые лабораторные исследования занимают еще один день.
Консервирование продукта осуществляется в условиях хранения, которые требуют кондиционирования воздуха при температуре от 20 до 25 ° C, в дополнение к скоропортящемуся продукту, срок годности или годности которого составляет 3 года.
Средства для перемещения материала являются гибкими. Среди них ручные грузовики, вилочные погрузчики, деревянные доски и т. Д.
Модель смещенияПосле производственного процесса шампуня Piloactive можно сказать, что он представляет собой модель последовательного смещения, в которой каждая производственная партия полностью обрабатывается в каждой операции перед переходом к следующей. Это в основном обусловлено одним аспектом, поскольку они представляют собой фармацевтические продукты для использования человеком, в которых требуется, чтобы они соответствовали строгим биологическим и химическим параметрам, поэтому после каждой операции должны быть взяты образцы продукта и проведен лабораторный анализ. Только после того, как продукт соответствует этим значениям, можно перейти к следующей операции,например, после того, как продукт проходит через зону реактора, где производится основа, и активный ингредиент добавляется до получения разрешения отдела качества, эта партия не попадает в зону наполнения и упаковки, в которой отбираются пробы. опять-таки физико-химического типа, чтобы иметь возможность передавать продукт из продукта в процесс в готовый продукт. (См. Приложение 12)
1.4 Классификация производительной системы
Система производства шампуня Piloactive классифицируется следующим образом (см. Приложение 6):
Что касается отношений между производителем и потребителем, производство шампуня Piloactive классифицируется как контрсуществование, поскольку производственная линия стандартизирована, производственная система состоит из ведения инвентаризации для будущих заказов, а не для текущих заказов. снабжать запасами. Помимо того, что спрос не известен с высокой степенью точности, в некоторых случаях существует небольшая корреляция между заказами и тем, что производится.
Способ выполнить производство запрограммирован, поскольку производство программируется в зависимости от исторического поведения продукта и с целью поддержания определенного уровня запасов, даже тогда, когда совокупность спроса, которые могут быть переведены в реальные заказы, не известно. В определенный период, если известно историческое поведение наших основных клиентов, так что вместе с вышеизложенным можно планировать производство, каждый запуск также производится с одинаковым размером партии.
Элементом для оптимизации является сырье, потому что они являются импортной продукцией в дополнение к их высокой стоимости в иностранной валюте.
1.5 Анализ технико-организационных требований
Технически-организационные требования, которые необходимо проанализировать, - это динамика производительности и надежность, которую можно проанализировать во всех типах систем, и стабильность, которая соответствует системе, работающей против запасов.
Динамика производительности
Для анализа динамики производительности были взяты значения затрат по весу и производительности труда с января 2002 года по февраль 2003 года (см. Приложения 7.8).
В поведении стоимости по весу (см. Приложение 7) видно, что в период с 02 января по 02 марта она имела тенденцию к снижению, а в период с 02 июля по 03 февраля - в сторону увеличения.
В период с апреля 02 года по июнь 02 года наблюдается ненормальное поведение стоимости по весу из-за того, что в это время завод находился в процессе инвестирования, что значительно увеличивало затраты, а производство за это время было практически нулевым.
Другим показателем эффективности, который использовался для анализа динамики производительности, была производительность труда (см. Приложение 8), которая в первом квартале 2002 года велась стабильно, несмотря на январь. Во втором квартале наблюдается значительное снижение производительности труда, это объясняется, как объяснено выше, инвестиционным процессом, имевшим место в те месяцы, даже можно видеть, что принимаются отрицательные значения, которые являются результатом того, как Он рассчитывается как параметр, который является результатом деления переменной добавленной стоимости на среднее количество работников. В свою очередь, добавленная стоимость является результатом вычитания из валового производства потребления материала и полученных услуг.Поэтому, когда уровень производства в эти месяцы снизился, а потребление полученных материалов и услуг значительно возросло, наступил момент, когда добавленная стоимость была отрицательной, и поэтому производительность труда также приняла этот знак.
Этот же процесс позволяет производительности принимать максимальные значения в последующем квартале, так как потребление материалов и полученные услуги значительно уменьшаются. В последнем квартале 2002 года и в начале 2003 года производительность труда стабильно колеблется в пределах 1500 песо на одного работника.
надежность
Для проведения анализа надежности использовался процент соблюдения плана продаж в период с 2 января по 3 февраля (см. Приложение 9).
Процент соблюдения плана продаж в течение анализируемого периода вел себя отрицательно, план был выполнен только в июле, августе и сентябре 2002 года. Это было мотивировано по большей части тем, как планы продаж, которые эмпирически выполняются специалистами в данной области, принимая во внимание продажи прошлых лет и вероятные запросы на предстоящий год.
стабильность
Для анализа устойчивости используются продажи по месяцам за период с января по февраль03. Эти значения были проверены на нормальность с доверительной вероятностью 95%, рассчитав среднее значение и стандартное отклонение. (См. Приложение 10)
Этот результат показывает нам низкую стабильность.
Анализируя этот результат, он дал следующие проблемы:
- Проблемы с планированием производства. Проблемы с поставкой технического материала. Различия в ротации продукции в определенные моменты. Проблемы с информационным потоком.
Об этих проблемах свидетельствует тот факт, что в последнюю минуту есть заказы, которые нельзя сделать из-за времени их заказа или размера заказа и т. Д., Из-за отсутствия в определенное время товара на складе и т. Д.
К этому следует добавить трудности с поставками сырья, которое в основном импортируется. Другим важным аспектом является поток информации, который не дает гарантий того, что он сможет способствовать более эффективному управлению производством и продажами.
ГЛАВА II Определение оптимального размера партии шампуня Piloactive
2.1. - Метод минимальной стоимости
Когда мы говорим об общей стоимости, может существовать, что эта функция состоит из нескольких терминов, зависящих от общей переменной.
Существуют ситуации, когда один или несколько терминов находятся в прямой зависимости от общей стоимости, а другие - в обратной. Это означает, что увеличение или уменьшение этой переменной будет оказывать противоположное влияние на общую стоимость.
Если мы возьмем размер производственной партии в качестве независимой переменной в функции общей стоимости, мы окажемся в одной из ситуаций, описанных выше. Задача состоит в том, чтобы определить значение этой переменной, которая минимизирует общую стоимость. (Приложение 1)
Чтобы получить цель расчета оптимального размера партии, необходимо учитывать влияние, вызванное различными факторами, которые прямо или косвенно влияют на этот аспект. К этим факторам относятся: трудозатраты, необходимые при настройке оборудования; существующие физические мощности промежуточного хранилища (площади и технические средства), стоимость оборотных средств предприятия; сложность изделия или детали, подлежащей изготовлению, и их технология; причина или скорость потребления товара, который изготовлен цехом или потребляющим производственным подразделением; характеристики рабочих мест (производительность, количество изделий или деталей, которые производятся одновременно, сопротивление технологических инструментов, которые могут существовать как устройства, навесное оборудование).
Поскольку необходимо изыскивать адекватную компенсацию между ними, будет использован экономический эффект, который имеют эти факторы, поскольку каждый из них вызывает определенные расходы, которые будут варьироваться по величине при изменении размера производственной партии.
Мы будем использовать метод, который учитывает затраты (хранение, запуск и производство в процессе). Принимая во внимание элементы, которые влияют на общую стоимость серийного производства при производстве против складов.
2.2 Определение оптимального размера партии Пилоактивного шампуня
Определение оптимального размера партии основано на формуле общей стоимости продукта.
C T = C F + C L + C R + C PP
Куда:
C F: общая стоимость производства
C L: общая стоимость запуска
C R: общая стоимость хранения
C пп: общая стоимость продукции в процессе
Эта формула выражается в зависимости от размера лота:
C T =
Для определения размера лота (q) существует первая производная по (q) этого выражения, оставляя:
знак равно
Выравнивание до нуля и очистка до (q)
Подставляя значения, полученные в области экономики:
Ca = 0,35
Cr = 1,332
Cl = 2713,06
Tc * F = 25,5
D = 756000
N = 260000
Поэтому оптимальный размер партии на производственной линии шампуня Piloactive составляет 7722 бутылки.
2.3 Решение лота
После расчета экономичного или оптимального размера партии необходимо адаптировать это число к конкретным условиям производственной системы с учетом таких аспектов, как емкость хранилища, которая должна быть больше, чем размер партии, подлежащей производству, производство. ежемесячно емкость объединяющего средства загрузки, которая способствует их эффективному и действенному использованию, а также используемые транспортные средства, а также характеристики продукта, поскольку это необходимо учитывать, если продукт является скоропортящимся со временем хранения должно составлять небольшую долю времени истечения срока годности, кроме того, размер партии, подлежащей изготовлению, или решение может быть связано с производственной мощностью дня или смены.все это обусловлено тем, что количество производимых партий является целым числом.
При анализе этих аспектов было достигнуто 2 варианта, что, в свою очередь, привело нас к 2 разным размерам решений. В обоих случаях они находятся в окрестности рассчитанного оптимального размера лота.
Первый анализируемый вариант состоял в том, чтобы взять все продажи, сделанные в период с января 02 по март 03 (исключив месяцы с февраля 02 по май 02, поскольку эти месяцы реагируют на особую ситуацию и могут искажать результаты анализа и его последующего использования) с целью сближения производства. На уровне ежемесячных продаж это позволило бы товарам находиться на складе в течение минимально возможного времени и гарантировать, что срок годности будет как можно дальше от времени на складе, даже если срок годности продукта составляет 3 года., При этом уровне продаж по месяцам было найдено среднее значение и добавлено 30% к колебаниям поставок и запасам безопасности, из которых был получен следующий результат:
Среднемесячные продажи: 19615
Плюс 30%: 25 892
Это количество представляет:
| Количество релизов в месяц | Размер лота Решение |
| 3 | 8630 |
| 4 | 6473 |
Второй анализируемый вариант позволяет эффективно и рационально использовать объединяющее средство загрузки, с помощью которого достигается оптимальное использование емкости хранения, а также транспортных средств. Он состоит в приближении производства к целому числу частей, в которых хранится продукт. Используются пароли стандартных размеров 100 х 120 см, в которых 5 этажей уложены по 15 коробок, в каждой по 25 банок.
Следовательно, емкость каждой партии составляет:
5 колод / набор x 15 коробок / набор x 25 банок / box = 1425 банок / parle
Причина, по которой при приближении этой емкости к рассчитанному оптимальному размеру лота имеем:
| Количество пар | Размер лота Решение |
| 5 | 7125 |
| 6 | 8550 |
2.4 Стартовая партия
После того, как партия решений была рассчитана или определена, необходимо рассчитать стартовую партию, которая позволит получить желаемое количество в конце производства. То есть к расчетной партии решений необходимо добавить потери в процессе.
Поэтому эти потери:
Потери в зоне реактора 0,20%
Потеря при заполнении 5,00%
Потеря в контейнере 0,20%
Итого 5,40%
Для этого используется следующее уравнение баланса:
Q i E i Q f
X я
Q я =
Куда:
Q я: количество продукта, который достигает процесса я
E i: процесс i
Q f: количество продукта, которое покидает процесс i
X я: потери процесса я
Поэтому потери добавляются к значениям, рассчитанным для партии решений, и это представляет стартовую партию, оставляя:
| Лот Решения | Контейнер | Заливка | Реакторы | Запустить пакет |
| 8630 | 8648 | 9104 | 9123 | 9123 |
| 6473 | 6486 | 6828 | 6842 | 6842 |
| 7125 | 7140 | 7516 | 7531 | 7531 |
| 8550 | 8568 | 9019 | 9037 | 9037 |
Отсюда стартовая партия получается для каждой партии решений.
Глава III Анализ альтернатив и экономическая оценка
Исходя из результатов предыдущей главы, оценивается каждая из полученных альтернатив, и впоследствии проводится экономический анализ этого результата в отношении используемой в настоящее время системы. Поэтому, чтобы выполнить этот анализ, мы используем формулу общей стоимости, в которой значения партии решений подставляются для определения самого дешевого.
Полученные размеры партии решений были следующими:
| Размер лота Решение |
| 8630 |
| 6473 |
Для первой альтернативы и
| Размер лота Решение |
| 7125 |
| 8550 |
Для второго.
Поэтому, если мы начнем с формулы общей стоимости, а число 7722 было получено в качестве оптимального размера лота, партия с наиболее экономичным решением должна привести к окрестности этого числа, поскольку функция изменяется с обеих сторон этого числа (см. Приложение 1). Поэтому для проведения анализа значения, наиболее близкие к 7722, взяты справа и слева.
Как вы можете видеть, цифры, самые близкие к 7722, выше и ниже - номера второй альтернативной бутылки 7125 и 8550.
Подставляя эти значения в формулу общей стоимости, мы имеем:
Глава IV Выводы
- - Оптимальный размер партии был рассчитан по формуле общей стоимости, и было определено, что она составляет 7722 бутылки. - Анализируя все факторы, а также экономически возможные альтернативы, был определен размер партии решения. что составляет 7125 бутылок. - Учитывая все потери в процессе производства шампуня Piloactive, из решающей партии был получен размер стартовой партии, которая должна составлять 7531 бутылок. - При экономической оценке использования Оптимальная партия была получена в результате потери суммы, эквивалентной 5 203,6 песо, при использовании текущего размера лота.
Библиография
- Табоада, Р. Карлос и другие. Организация и планирование производства. Первая часть. Ред. Люди и Образование. Город Гавана, 1987. Фундора, М. Альбертина и другие. Организация и планирование производства. Вторая часть. Ред. МЕСЯЦ. Гавана, 1987. Гарсия Дж. Дж.; Асеведо. Суарес; Руководство по экономике промышленности 2
Фундора, М. Альбертина и другие. Организация и планирование производства. Вторая часть. Ред. МЕСЯЦ. Город Гавана, 1987.
2 Табоада, Р. Карлос и другие. Организация и планирование производства. Первая часть. Ред. Люди и Образование. Город Гавана, 1987
Скачать оригинальный файл
