Введение
Существует множество систем или принципов производства, которые компании применяют, основываясь на достижении того, чего хочет клиент, другими словами, на достижении высокого уровня обслуживания клиентов. Эти системы включают в себя Just in Time (JIT), планирование ресурсов предприятия (MRP), эффективное реагирование клиентов (ECR), среди другие, которые выделяются тоже. Каждая из этих систем или философий имеет свои особенности, когда дело доходит до их применения, что не означает, что они не имеют одинаковую цель. Хорошее применение любого из них может принести существенные выгоды для компании. В случае с JIT сегодня он широко используется ведущими компаниями.
УДАРИТЬ
Лефкович (2007) утверждает, что метод JIT - это не просто еще один проект по устранению отходов или отходов. Это не просто еще одна программа для мотивации персонала или уменьшения недостатков. Это не просто еще один проект по сокращению запасов. Это не просто еще один метод сокращения времени производства, пространства или времени подготовки. Это не просто проект производства или покупки. Это вовсе не проект, а процесс. Это не список того, что нужно делать, а процесс, который помогает установить порядок приоритетов в том, что сделано. Целью метода JIT является улучшение способности компании реагировать финансово на изменения.
Система Just-in-Time имеет четыре основные цели:
- Проектирование систем для выявления проблем. Нападение на фундаментальные проблемы. Устранение отходов. Поиск простоты.
Если мы сравним традиционный подход к контролю и контролю качества с методом JIT, мы увидим, что традиционный подход заключался в определении верхнего и нижнего пределов (допусков), и если измерения выходят за пределы этих двух пределов, продукт выбрасывается или был переработан. Вместо этого подход Just-in-Time заключается в том, чтобы уменьшить отклонение от идеального номинала, не допуская отклонения от номинала.
Кроме того, JIT передает ответственность за обнаружение и исправление отклонений операторам, которые выполняют процессы. Ожидается, что они сделают это правильно с первого раза и не дадут продуктам слишком сильно отклоняться от номинала.
Подход JIT, основанный на использовании систем тралового типа, гарантирует, что объем производства не превышает срочные потребности, тем самым сокращая уровень продукта в процессе и запасы, одновременно сокращая сроки производства. И время, которое в противном случае было бы непродуктивным, тратится на устранение источников будущих проблем с помощью программы профилактического обслуживания.
Основными преимуществами, которые могут быть получены при использовании систем перетаскивания / канбан Just-in-Time, являются следующие:
- Сокращение количества продуктов в процессе. Сокращение уровня запасов. Сокращение сроков производства. Постепенное сокращение количества продуктов в процессе. Определение областей, которые создают узкие места. Выявление проблем с качеством. Упрощенное управление.
Система JIT для лучшей работы использует систему карт, называемых «картами инструкций» (также известными как Kanban), которые выполняют функцию автоматического рулевого устройства, которое дает информацию о том, что будет производиться, в каком количестве, какими средствами и как его транспортировать.
Тот факт, что эти системы канбан-перетаскивания выявляют узкие места и другие проблемы на Западе, изначально рассматривался как недостаток. Почему мы хотим выявить проблемы? Почему бы не забыть их? Ну, цель JIT - просто решить фундаментальные проблемы, и это может быть достигнуто только в случае выявления проблем.
Системы, разработанные с использованием приложения JIT, должны быть спроектированы так, чтобы при возникновении проблемы возникало предупреждение определенного типа, в зависимости от решения первой задачи, поскольку, если проблема неизвестна, она не известна для атаки. Если мы действительно хотим применить JIT серьезно, мы должны сделать две вещи:
- Создание механизмов для выявления проблем. Будьте готовы принять краткосрочное снижение эффективности, чтобы получить долгосрочное преимущество.
Как определить проблемы?
Система увлечения Канбан выявляет проблемы, в то время как Статистическое управление процессом (SPC) помогает определить источник проблемы. С JIT любая система, которая выявляет проблемы, считается полезной, а любая система, которая их маскирует, считается вредной. Канловские траловые системы выявляют проблемы и поэтому полезны. Традиционные подходы, как правило, скрывали фундаментальные проблемы и, таким образом, задерживали или затрудняли решение.
Проблемы атаки
Как только эти проблемы были выявлены, остается только найти решение, в дополнение к анализу возможных альтернативных решений, чтобы выбрать наименее дорогой. Иногда решение проблемы в краткосрочной перспективе не означает существенных преимуществ, и наоборот, для решения долгосрочных проблем, поэтому вы должны хорошо решить, какое решение выбрать альтернативу.
Устранить отходы
Ликвидация отходов требует гораздо больше, чем одна попытка раз и навсегда. Это требует постоянной борьбы за постепенное повышение эффективности работы организации и совместной работы значительной части персонала компании. Если вы хотите эффективно устранить потери, программа должна включать в себя полное участие большинства сотрудников. Это означает изменение традиционного подхода, в котором каждый сотрудник должен точно знать, что делать, и переход к философии JIT, в которой особое внимание уделяется необходимости уважать работников и учитывать их вклад при разработке планов. и объекты эксплуатируются. Только таким образом мы можем в полной мере использовать опыт и знания сотрудников.
Искать простоту
Сложность была неизбежна в течение многих лет в подходах к управлению. Эта система делает упор на поиск простоты, основываясь на том принципе, что простые подходы приведут к более эффективному управлению. Первый этап пути к простоте охватывает две области:
- Контроль материальных потоков.
Простой подход к материальному потоку заключается в устранении сложных маршрутов и поиске более прямых, если возможно, односторонних, потоковых линий. Большинство основанных на партии заводов организованы согласно тому, что мы могли бы назвать технологическим соглашением. По этой причине большинство изделий, изготовленных на этом заводе, будут следовать извилистым маршрутом. Обычно каждый процесс включает в себя значительное количество времени ожидания, которое добавляется ко времени, потраченному на транспортировку предметов (между общей путаницей деятельности фабрики) от одного процесса к другому. Последствия хорошо известны: большое количество продуктов в процессе и длительное время производства.
Проблемы с планированием и контролем такой фабрики огромны, и типичные симптомы состоят в том, что просроченные товары несутся через фабрику, в то время как другие больше не нужны немедленно из-за отмены заказа или Изменения в прогнозах они останавливают и остаются на заводе застойными. Эти симптомы имеют очень мало общего с эффективностью управления. Неважно, насколько хороша жизнь, у вас будут проблемы с управлением такой системой. Мы также можем попытаться решить проблему, например, установив компьютерную систему управления на заводе; если фабрика остается чрезвычайно сложной, полученные выгоды, вероятно, будут незначительными.
Библиография
- Администрирование по японскому методу - Агустин Карденас - CECSA –1993. Производственная система Toyota - Yasuhiro Monden - Выпуски Macchi - 1993 Как внедрить на Западе японские методы управления - Казуо Мурата и Алан Харрисон - Легис - 1991Предприятия Альянса по непрерывному совершенствованию - Чарльз Пуарье и Уильям Хаузер - Panorama - 1994 Kaizen - Обнаружение, предотвращение и устранение отходов - Маурисио Лефкович - www.gestiopolis.com - 2004 Администрирование, производительность и изменения - Роберт Белл и Джон Бернхэм - CECSA - 1995 Lecovich, M (2007). Система производства точно в срок. IMAI, Масааки. Как внедрить кайдзен на рабочем месте - McGraw Hill - 1998IMAI, Масааки. Кайдзен. Ключ к конкурентному преимуществу Японии - CECSA - 1999DEMING, W. Edwards. Новая экономика - Диас де Сантос - 1997LEFCOVICH, Маурисио. Кайдзен.Непрерывное улучшение качества, производительности и снижения затрат - www.monografias.com - 2003LEFCOVICH, Mauricio. Кайдзен обратился к административным и бюрократическим процессам и действиям - www.monografias.com - 2003LEFCOVICH, Mauricio. Кайдзен. Философия - культура и этика непрерывного совершенствования - www.monografiass.com - 2003.
В завершение мы предлагаем два видео, с помощью которых вы сможете вовремя узнать больше о философии производства и его преимуществах, а также об основных элементах, из которых он состоит. Первое видео (12 минут) - теоретический подход к системе, а второе (23 минуты) - документальный фильм, показывающий, как JIT был применен в британском автопроизводителе. Хороший материал, чтобы дополнить и углубить ваше обучение.
