Фаза 1
Планирование и определение программы - определение потребностей, требований и ожиданий клиентов с использованием таких инструментов, как QFD. Анализ всего процесса планирования качества для реализации программы качества. Как определить и установить входные данные. и выходы.
Фаза 2
Проектирование и разработка продукта - анализ входных данных и выполнение выходных данных, в том числе FMEA, DFMA, проверка проекта, анализ проекта, материалы и технические спецификации.
Фаза 3
Проектирование и разработка процессов - эти задачи, связанные с функциями разработки производственных систем и соответствующих планов управления, зависят от успешного завершения этапов 1 и 2 реализации результатов.
Фаза 4
Валидация продуктов и процессов - валидация выбранного производственного процесса и механизмов его контроля посредством оценки производственных показателей с указанием обязательных производственных условий и требований, определяющих требуемые результаты.
Фаза 5
Выпуск, обратная связь, оценка и корректирующие действия - фокусируется на сокращении вариаций и постоянном улучшении, определяя результаты и связи с ожиданиями клиентов и будущими программами продуктов.
Методология плана контроля - обсуждает использование плана контроля и соответствующих данных, необходимых для построения и определения параметров плана контроля, подчеркивает важность плана контроля в цикле непрерывного улучшения.
Контрольный план
Провайдер обязан:
- разработать планы управления для системы, подсистемы, на уровне компонентов и / или материалов, в зависимости от поставляемого продукта, иметь план управления для предпусковой подготовки и производства, а также для прототипа, если этого требует заказчик использовать мультидисциплинарный подход для разработки списка планов контроля в плане контроля средства контроля, используемые для контроля процесса, включают информацию, требуемую клиентом в плане контроля, инициировать конкретный план реагирования при необходимости соответствующий.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 Требование плана управления охватывает процессы, которые производят объемные материалы, такие как сталь, пластмассовые смолы, краски, и те, которые производят детали.
Планы контроля следует соответствующим образом пересматривать и обновлять в следующих случаях:
- изменяется продукт, изменяются процессы, процессы становятся нестабильными, процессы становятся неработоспособными, метод проверки, частота и т. д. пересматриваются.
ПРИМЕЧАНИЕ 2: Может потребоваться одобрение потребителя.
Процесс утверждения продукта
Поставщик должен соблюдать признанную потребителем процедуру утверждения продукта и процесса.
Примечание 1 - Утверждение детали является заключительным этапом в процессе жизненного цикла продукции и должно быть завершено после подтверждения процесса.
Этот процесс утверждения продукта также должен применяться к субподрядчикам.
ПРИМЕЧАНИЕ 2: При отсутствии клиентской процедуры, например, у поставщиков Уровня 3, поставщик должен соблюдать инструкции по утверждению деталей, перечисленные в библиографии.
Поставщик должен убедиться, что изменения подтверждены, включая все изменения субподрядчиков.
Все изменения должны требовать уведомления клиента и может потребовать одобрения клиента. В патентованных проектах влияние на форму, приспособление, функцию, производительность и / или долговечность должно быть рассмотрено с заказчиком, чтобы можно было должным образом оценить все эффекты.
По требованию заказчика должны быть выполнены дополнительные требования к верификации / идентификации, например, те, которые требуются для внедрения новой модели.
Планирование заводов, помещений и оборудования.
Поставщик должен применять междисциплинарный подход к планам развития производственных мощностей и оборудования. Планировка завода должна сводить к минимуму материальный поток и транспортировку, облегчая синхронизированный поток материала и оптимизируя добавленную стоимость использования пространства. Следует разработать методы оценки эффективности существующих операций с учетом следующих факторов:
- план работы соответствующая автоматизация человеческие и эргономические факторы обеспечивают баланс между уровнем складских запасов оператора и производственной линии и резервным запасом, инвентаризацией добавленной стоимости рабочей силы.
П р и м е ч а н и е - Поставщик должен идентифицировать и определять соответствующие метрики для мониторинга эффективности существующих операций.
Междисциплинарное лечение
Поставщик будет использовать междисциплинарный подход для подготовки к реализации продукта, включая:
- разработка / завершение разработки специальных функций и анализ FMEA, включая действия по снижению потенциальных рисков; разработка и анализ планов контроля.
