В данной работе представлен анализ специальной литературы и других источников с целью определения основных концептуальных аспектов исследования, в котором в качестве объекта изучения принимаются затраты. Затраты определяются со старой точки зрения, данной классиками и с учетом нынешнего видения, а также подходов, предложенных разными авторами в контексте бухгалтерского учета компаний, как важных элементов совершенства и качества бизнеса.
1.1 Учет затрат
Учет затрат является частью системы бухгалтерского учета и предоставляет информацию как для финансового учета (подготовка отчетов о прибылях и убытках), так и для административного учета (расчет пунктов баланса, маржи взносов, бюджетов и т. Д.).
Учет затрат - это подсистема, которая определяет, измеряет, обрабатывает и передает объективную информацию о стоимости производства товара или предоставления услуги.
Некоторые из целей учета затрат:
- Определите стоимость производства товара или предоставления услуги. Установите административный контроль. Предоставьте информацию для планирования и принятия решений.
Не существует единой стоимости, но для любого действия или продуктивного результата можно определить разные затраты в зависимости от преследуемой цели, и все они могут быть правильными, но они будут отличаться друг от друга.
Учет затрат помогает контролировать операции и облегчает принятие решений.
Характеристики хозрасчета следующие:
- Он носит аналитический характер, поскольку планируется по сегментам компании, а не по всей компании. Он предсказывает будущее, регистрируя произошедшие события. Движение основных счетов осуществляется в единицах. Он регистрирует только внутренние операции. Он отражает объединение из ряда элементов: сырье, рабочая сила и производственные нагрузки. Определяет стоимость материалов, используемых в различных секторах, стоимость проданных товаров и стоимость запасов. Их периоды являются ежемесячными, а не годовыми, как главной книги, в основе которой лежит минимизация затрат.
Учет затрат - это отрасль управленческого учета, которая в основном связана с накоплением и анализом информации о затратах для внутреннего использования руководителями при оценке запасов, планировании, контроле и принятии. принятие решений (рисунок 1). Он также объединяет и фиксирует затраты производственных, сервисных и коммерческих центров компании, чтобы результаты каждого из них можно было измерить, контролировать и интерпретировать посредством получения удельных затрат и итоги в прогрессивных степенях анализа и корреляции.
Взаимосвязь финансового, управленческого и хозрасчетного учета
Рисунок 1: Взаимосвязь финансового, управленческого и хозрасчетного учета. Источник: Собственная разработка.
В учете затрат Хорнгрен определяет под затратами «… средства в традиционной бухгалтерской форме в денежных единицах, которые должны быть оплачены для приобретения товаров и услуг».
Стоимость определяется Polimeni как: «Стоимость, принесенная в жертву для получения товаров.
Уместно пояснить, что: «Любая жертва, чтобы быть платой, должна увеличивать ценность блага, к которому она применяется; любая жертва, не отвечающая этому условию, должна считаться расточительной ».
Старые определения стоимости:
Одним из наиболее важных аспектов учета затрат является различие между концепциями затрат и затрат, которые все еще используются. Такое определение затрат нашло отражение в контексте производственных компаний (производителей), где основной задачей компании было производство продукции.
Каждое из этих понятий будет определено ниже:
Стоимость: потребление ресурсов (сырья, рабочей силы и т. Д.) Для выполнения действий, непосредственно связанных с производством товара или предоставлением услуги. Выгода, полученная от принесения в жертву этих ресурсов, будет получена после продажи конечного продукта. Пример: материалы, из которых изготовлен продукт, заработная плата рабочих.
Расходы: потребление ресурсов, необходимых для осуществления деятельности, которая поддерживает производство товара или предоставление услуги. Пожертвование этих ресурсов должно быть отражено в отчете о прибылях и убытках того периода, в котором они были потреблены, поэтому они не связаны с продажей продуктов. Пример. Заработная плата управленческого персонала.
Потеря: это потребление ресурсов, при котором не получается никакой выгоды: например, когда ресурсы расходуются на производство продукта, но совершается ошибка, и продукт является дефектным и не может быть продан.
Инвестиции: это потребление ресурсов, при котором выгода будет получена в течение нескольких периодов. Пример. Покупка техники.
Текущее определение затрат:
Он соответствует сумме затрат и потребленных ресурсов, необходимых для производства товара или услуги, с момента их разработки до продажи товара покупателю, включая послепродажное обслуживание. Это включает в себя всю цепочку создания стоимости компании.
Стоимость - это не что иное, как денежное выражение ресурсов, используемых в производственном процессе, она включает в себя затраты на сырье, материалы, топливо, энергию, амортизацию, заработную плату и другие, которые вмешиваются в производственный процесс, это экономическая категория, присущая всем Социально-экономические формации, где есть товарное производство, составляет часть стоимости, отвечающую за компенсацию затрат на производство продукции, стоимость гарантирует простое воспроизводство. Между категорией стоимости и себестоимостью продукции существует связь, и отпускная цена не обязательно совпадает со стоимостью.
Понятия, выраженные в отношении термина «стоимость», были разными, хотя все согласны с тем, что стоимость - это стоимость материальных и человеческих ресурсов, потребляемых или используемых при разработке продукта или при предоставлении услуги, что представляет собой меру продуктивная экономическая эффективность, поэтому ее поведение облегчает нам оценку результатов.
- Физический компонент: количество используемого фактора, выраженное в определенных единицах измерения
то же самое (литры, килограммы, кВт, человеко-часы, машинно-часы и т. д.).
- Денежная составляющая: значение, присвоенное каждому фактору.
Cz, y: Стоимость фактора производства z для получения продуктивного результата y.
Qz, y: физическая величина фактора z, принесенная в жертву для получения продуктивного результата y.
Pz: Цена за единицу производительного фактора z.
Цели и функции калькуляции следующие:
- Служить основой для установления продажных цен и разработки маркетинговой политики. Разрешить оценку запасов как готовой, так и незавершенной продукции. имеют, соответствуют затратам, которые должны быть произведены при эффективной работе.Оценка полезности различных продуктов. Различные товары имеют определенные отпускные цены и определенные затраты (если стоимость неизвестна, прибыль не может быть определена); Если известно, из всей линейки обрабатываемых продуктов, продажные цены и стоимость продуктов, можно оценить, какие продукты являются наиболее прибыльными, а какие - наименее прибыльными.Содействовать принятию деловых решений. Способствовать планированию, контролю и управлению компанией.
Элементами затрат на продукт или его неотъемлемые компоненты являются прямые материалы, прямые затраты на оплату труда и косвенные производственные затраты.
Эта классификация предоставляет администрации информацию, необходимую для измерения доходов и установления цен на продукты. Эти элементы определены ниже:
Материалы: это основные товары, которые используются в производстве и которые превращаются в готовые изделия с добавлением прямых затрат на рабочую силу и косвенных производственных затрат. Стоимость материалов делится на прямые и косвенные материалы.
- Прямые материалы: это материалы, которые можно идентифицировать при производстве готового изделия, которые могут быть легко связаны с продуктом и представляют собой основную стоимость материалов при производстве этого изделия. Косвенные материалы: это все материалы, включенные в производство продукта, отличные от косвенных материалов производства.
Труд: это умственные и физические усилия, затрачиваемые на производство продукта. Стоимость рабочей силы можно разделить на прямую и косвенную.
- Непосредственный труд: это весь труд, непосредственно участвующий в производстве готового продукта, который может быть легко связан с продуктом и представляет собой основную стоимость труда при производстве этого продукта. Косвенный труд: это весь труд, задействованный в производстве продукта, который не считается прямым трудом. Косвенный труд включается в производственные накладные расходы.
Косвенные производственные затраты: это все концепции, включенные в пул затрат и используемые для накопления косвенных материалов, косвенных затрат на оплату труда и всех других косвенных производственных затрат, таких как аренда, энергия, амортизация заводского оборудования. Такие предметы включаются в производственные накладные расходы, потому что их нельзя идентифицировать с продуктом.
- Системы затрат
Система затрат позволяет проводить анализ на глобальном уровне предприятия, но, поскольку возникает логическая необходимость для развития бизнеса сосредоточить анализ затрат в производственных областях, где материальные затраты, заработная плата или другие расходы генерируются напрямую, затраты существующие не позволяли провести такую оценку, поэтому было начато изучение затрат по областям ответственности, это был сложный процесс, но он позволяет контролировать сырье и материалы с момента отправления со склада, что ограничено предыдущим определением цифр, которые могут быть отправлены в производственные районы, а также учет статей расходов в этой области, что гарантирует лучший контроль для рационального использования ресурсов, используемых в производственном процессе.
Системы затрат - это набор методов, норм и процедур, которые управляют планированием, определением и анализом затрат, а также процессом регистрации затрат одного или нескольких производственных видов деятельности в компании, взаимосвязанных с подсистемами. гарантирующие контроль над производственными и материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.
Системы затрат можно классифицировать:
Затраты на поглощение: все производственные затраты включены в стоимость продукта, а также исключены все непроизводственные затраты. Основной характеристикой этой системы является различие между затратами на продукт и затратами периода, то есть затратами на производство и затратами, которые не производятся.
Переменная калькуляция: производственные затраты относятся на произведенную продукцию. Основное различие в этой системе - это разница между постоянными и переменными затратами. Переменные затраты - единственные, которые возникают непосредственно при производстве продукта. Постоянные затраты представляют собой способность производить или продавать, и независимо от того, произведены ли продукты и учтены ли они в течение периода, они не будут инвентаризованы. Общие фиксированные производственные затраты остаются неизменными при любом объеме производства. Общие переменные затраты увеличиваются прямо пропорционально изменениям, происходящим в производстве.
Размер и представление прибыли варьируются в зависимости от двух методов. Если используется метод расчета переменных затрат, переменные затраты должны вычитаться из продаж, поскольку они представляют собой затраты, которые обычно не возникали бы, если бы изделия не производились.
Калькуляция по заказам: Используется при производстве по специальным заказам клиентов.
Расчет затрат на процесс: он используется, когда производство является повторяющимся и разнообразным, хотя элементы довольно однородны между собой.
Историческая или итоговая калькуляция : сначала она потребляется, а затем стоимость определяется на основании фактических затрат. Его можно использовать как для затрат на заказ, так и для производственных затрат.
Стоимость по умолчанию: Стоимость рассчитывается в соответствии с потреблением.
Уважаемые. В рамках этих заранее определенных затрат мы можем выделить 2 системы:
Ориентировочная стоимость или бюджет: это затраты, установленные в соответствии с предыдущим опытом. Его основная цель - фиксирование продажных цен.
Стандартная калькуляция: стандартные затраты могут быть научно обоснованными (если вы хотите измерить операционную эффективность) или эмпирическими (если вашей целью является установление продажных цен). В обоих случаях отклонения считаются неэффективностью и урегулируются путем учета прибылей и убытков.
Дизайн системы накопления затрат должен соответствовать характеру и типу операций, выполняемых производственной компанией. Когда продукты производятся серийно в непрерывном процессе, уместна система затрат на процесс.
Разница между затратами на заказы и затратами на процесс в зависимости от его характера также требует применения различных методов определения стоимости, применяемой к продукту. Тем не менее, методы оценки затрат на управление ничем не отличаются.
При калькуляции производственных затрат все затраты отдела относятся к продукту, распределяя его по выпускаемой продукции отдела посредством использования общих средних. Использование этого метода возможно, потому что все готовые изделия получают одинаковое внимание и усилия.
Стоимость одного процесса применима в тех отраслях, в которых готовая продукция обычно требует длительных процессов, переходящих от одного отдела к другому и соответствует однородным или более или менее похожим продуктам. Основной упор делается на функцию времени, а затем на сам продукт, чтобы определить себестоимость единицы продукции, разделив стоимость продукции за период на количество обработанных единиц. В зависимости от типа производимой продукции затраты постоянно проходят через различные центры или отделы.
При нормальных условиях работы, во всех или почти во всех отделах, в течение периода будут запасы продукции, находящейся в обработке, и такая же ситуация может возникнуть в конце любого периода, если только это не было запланировано другим способом. Система процессов нескольких продуктов, которые производятся независимо друг от друга, либо с начала производства, либо с точки, называемой точкой разделения, называется параллельными процессами, которые, как правило, являются последовательными по отношению к одному и тому же продукту., Другими словами, производство одного отдела продолжается в следующем и так далее до его завершения.
В системе непрерывных процессов есть последовательность, и затраты получают по отделам. Таким образом, второй, третий и четвертый отделы получают стоимость полуфабрикатов из предыдущего отдела и добавляют к ним свои собственные затраты перед передачей в следующий и так далее, пока продукт не будет полностью готов.
В зависимости от типа продукта и технологий производства материалы могут использоваться во всех процессах или только в некоторых, как правило, в первом и последнем, в то время как стоимость преобразования является частью стоимости каждого из процессов. или отделы. Следовательно, они важны; идентификация производственного центра, количество единиц, произведенных в каждом из них, общая накопленная стоимость каждого центра, расчет удельной стоимости на отдел и общей стоимости на единицу.
Возможно, это самый важный аспект в системе затрат на процесс при определении затрат на производство единицы продукции, как на стадии процесса, так и на стадии завершения в данный момент. Этот аспект важен с точки зрения потребности в хорошей информации для контроля и принятия решений.
решения. Следовательно, не следует думать, что определение стоимости является конечной целью учета затрат, а является лишь инструментальным средством планирования и контроля.
- Система менеджмента качества
На пороге этого нового тысячелетия представлен сценарий, в котором цифровая эпоха и глобализация предоставляют потребителям альтернативы, в которых конкурентоспособные цены и высокое качество имеют значение в бизнесе. Учитывая этот факт, организации должны быть подготовлены. Качество не следует воспринимать как абстрактное и неизмеримое понятие, а скорее как фундаментального союзника, который, развиваясь в соответствии с характеристиками бизнеса, может привести к достижению поставленных целей и эффективности. Следовательно, организации должны хорошо знать не только свои продукты и процессы, но и продукты и процессы своих конкурентов, четко определяя их структуру затрат, отклонения, которые произошли во время их операций по производству товаров и услуг,а также затраты, необходимые для улучшения и предотвращения повторения указанных девиантных событий.
Качество похоже на искусство: все его хвалят, все узнают его, когда видят его, но у каждого свое определение того, что это такое (Sehambenger, 1986).
Основные идеологи, которые обращаются к этой проблеме в глобальном масштабе, внесли различные подходы, как показано ниже:
В своем подходе к качеству Харрингтон утверждает, что на пороге 1990-х клиенты не искали хорошего качества, а искали совершенство. Для этого автора:
Качество всегда хорошо выполняет свою работу.
Совершенство каждый раз делает правильную работу.
Харрингтон уделяет большое внимание профилактике: «Предотвращение - это не предотвращение повторения проблем, это предотвращение их возникновения». Он фокусирует свой подход к качеству на процессе, определяя его как любую деятельность или группу действий, которые используют вводимые ресурсы, повышают их ценность и поставляют продукт внешнему или внутреннему покупателю.
Джозеф Джуран (1995), говоря о концепции качества, Джуран утверждает, что качество означает удовлетворение внешнего и внутреннего потребителя. Характеристики продукта и отсутствие недостатков - главные факторы, определяющие удовлетворенность; затем определите клиента и продукт следующим образом:
Клиент - это тот, на кого влияет продукт или процесс. Внешние клиенты включают не только конечных пользователей, но также промежуточных и коммерческих переработчиков. Внутренние клиенты включают как другие подразделения компании, которым поставляются компоненты для сборки, так и другие подразделения, на которые она влияет.
Однако продукт - это результат процесса (товары, программное обеспечение, услуги). Удовлетворение потребностей клиентов достигается за счет двух компонентов: характеристик продукта и отсутствия недостатков.
Ограничение этой концепции состоит в том, что ее подход субъективен, он зависит от критериев оценивающего человека.
Эдвард Деминг (1998), его подход к качеству основан на ежедневной работе, контролирующей изменчивость и надежность при низких затратах, с упором на удовлетворение потребностей клиентов. Он считает, что качество должно постоянно улучшаться в связи с постоянно меняющимися потребностями рынка. Его видение качества очень динамично.
Другие подходы:
В связи с ведущей ролью, которую стандарты, связанные с качеством, играют в мире, необходимо включить подход Международной организации по стандартизации (ISO), который рассматривает качество как совокупность неотъемлемых характеристик продукта, системы. или процесс для удовлетворения требований клиентов и других заинтересованных сторон.
Исследование, проведенное Тамини и Себастианелли (1996), показало, что менеджеры восьмидесяти шести фирм на востоке Соединенных Штатов Америки определяют качество как:
- Совершенство Стабильность Устранение отходов Скорость доставки Соответствие политикам и процедурам Обеспечение хорошего продукта Делаем все правильно с первого раза Удовлетворенность клиентов Общее обслуживание клиентов.
Этот разнообразный диапазон интерпретаций показывает, что качество охватывает подавляющее большинство процессов любой организации и что оно должно восприниматься и применяться не только на этапах производства товара или услуги, но и во всей целостной цепочке. поставка, от этапа маркетинга и изучения потребностей клиентов до послепродажного обслуживания. Однако, несмотря на важность качества, многие компании по-прежнему не хотят интегрировать качество в свои управленческие усилия.
К понятию качества подходили разные авторы. Автор соглашается с ними, поскольку она рассматривает качество как: стили, которые организация использует для удовлетворения потребностей и ожиданий своих внутренних и внешних клиентов.
Механизмы, с помощью которых организации управляют качеством, развили подходы и этапы управления качеством. Таким образом, после Первой мировой войны и в 1920-х годах ходили разговоры об инспекции качества, когда необходимо было проверить соответствие конечного продукта определенным ранее установленным спецификациям. После Второй мировой войны и в 50-х годах ходили разговоры о статистическом контроле качества, когда эти спецификации применялись в процессе производства. Проверка качества состоит из подсчета и измерения для выявления и отделения дефектных продуктов от общего объема производства. Между тем, контроль качестваЭто набор методов и действий оперативного характера, используемых для проверки требований, связанных с качеством продукции. Этот подход не включает в себя никаких профилактических и улучшающих мероприятий, поиск несоответствий спецификациям осуществляется в процессе производства на основе статистических методов, что повышает эффективность проверки. Как правило, в подходе к контролю качества отсутствует участие персонала, только отдел качества несет ответственность за соблюдение установленных спецификаций, ни в коем случае не предполагается удовлетворение потребностей клиентов, и он основан на обнаружении ошибок с целью исправьте и исправьте их.Поиск несоответствий спецификациям проводится в процессе производства на основе статистических методов, что повышает эффективность контроля. Как правило, в подходе к контролю качества отсутствует участие персонала, только отдел качества несет ответственность за соблюдение установленных спецификаций, ни в коем случае не предполагается удовлетворение потребностей клиентов, и он основан на обнаружении ошибок с целью исправьте и исправьте их.Поиск несоответствий спецификациям проводится в процессе производства на основе статистических методов, что повышает эффективность контроля. Как правило, в подходе к контролю качества отсутствует участие персонала, только отдел качества несет ответственность за соблюдение установленных спецификаций, ни в коем случае не предполагается удовлетворение потребностей клиентов, и он основан на обнаружении ошибок с целью исправьте и исправьте их.Удовлетворенность клиентов ни в коем случае не учитывается и основана на обнаружении ошибок с целью их исправления.Удовлетворенность клиентов ни в коем случае не учитывается и основана на обнаружении ошибок с целью их исправления.
В 70-х годах появился термин «обеспечение качества», который эквивалентен переводу его как «гарантия или обеспечение качества» и включает «набор запланированных и систематических действий, необходимых для обеспечения уверенности в том, что продукт или услуга будут удовлетворять установленным требованиям. ». Цель состоит в том, чтобы гарантировать доставку товара заказчику в соответствии с установленными требованиями и согласованными с ними. Заказчики все чаще запрашивают гарантии наличия системы менеджмента качества, обеспечивающей безопасность продукции. В последние годы очень популярными стали стандарты обеспечения качества серии ISO 9000, которые позже стали называть менеджментом качества.
С 1990-х годов интерес к качеству вырос до беспрецедентного уровня, отчасти благодаря публичности Национальной премии качества Малкольма Болдриджа, учрежденной с 1987 года в соответствии с законодательством США под эгидой Американского центра производительности и качества, чтобы укрепить североамериканские компании, приверженные управлению качеством, практике и производительности, и побороться за премию Деминга в Японии.
Модель Малкольма Болдриджа основана на системе лидерства, стратегического планирования и ориентации на клиента и рынок (рис. 2). Это необычный инструмент для оценки общего управления качеством с действительно впечатляющими критериями. Эта модель состоит из семи критериев: лидерство, стратегическое планирование, ориентация на клиента и рынок, информация и анализ, ориентация на человеческие ресурсы, управление процессами и бизнес-результаты.
Американская модель совершенства в бизнесе Малкольм Болдридж
Рисунок 2. Американская модель совершенства в бизнесе Малкольм Болдридж
Источник: Малкольм Болдридж (1987).
Абсолютное качество - это наиболее развитый этап последовательных преобразований, которые претерпел термин «качество» с течением времени. Сначала мы говорим о контроле качества, первом этапе управления качеством, который основан на методах контроля, применяемых к производству. Затем рождается обеспечение качества - этап, который стремится гарантировать постоянный уровень качества предоставляемого продукта или услуги.
Наконец, достигается то, что сегодня известно как Total Quality, система управления бизнесом, тесно связанная с концепцией непрерывного совершенствования и включающая два предыдущих этапа.
Философия Total Quality обеспечивает глобальную концепцию, которая способствует постоянному совершенствованию организации и вовлеченности всех ее членов, уделяя особое внимание удовлетворению как внутренних, так и внешних клиентов. Эту философию можно определить следующим образом: Управление качеством (руководящий орган полностью привержен) (требования клиента понятны и принимаются в точности) Всего (задействован каждый член организации, включая клиента и поставщика, когда это возможно).
Тотальное управление качеством (TQM) необходимо организациям, которые хотят быть конкурентоспособными и выжить. К нему подходят с точки зрения как внутренних, так и внешних клиентов, и он позволяет постоянно совершенствоваться.
Основная цель TQM - превосходство в бизнесе. Тотальное управление качеством сложно применить на практике, поскольку это философия, культура и новый образ мышления в организации.
Система качества должна быть основана на определении процессов и управлении ими, что подразумевает разбиение деятельности организации на четко определенные части, установление правильной последовательности и соответствующего взаимодействия, которое может существовать между ними и в исследовании. и лечение их, чтобы дать
привести к созданию соответствующих продуктов.
Измерение и анализ результатов должны привести к созданию методологии улучшения не только деятельности, которую разрабатывает организация, но и методов контроля.
Система менеджмента качества - это совокупность организационной структуры, обязанностей, процедур и ресурсов, установленных для осуществления менеджмента качества. Согласно этому определению, можно создать несколько типов систем качества, и на самом деле логично думать, что каждая отдельная организация имеет систему, адаптированную к ее характеристикам. Однако также очевидно, что несоответствие между различными системами, которые могут существовать, внесет большую сложность в коммерческие и технические отношения между организациями.
Функция качества охватывает всю компанию, поскольку качество продукта является результатом работы всех отделов на протяжении всего производственного процесса. Каждый из специализированных отделов не только несет ответственность за выполнение своих функций, но и должен правильно выполнять свою работу. Таким образом, у каждого отдела есть ориентированная на качество деятельность, которую он должен развивать одновременно со своей основной функцией.
1.4 Затраты на качество
Процесс трансформации, который претерпел деловой мир в последние годы, привел в качестве фундаментального результата к внутренней реорганизации компаний и усилил их стратегические действия, что повлияло на поиск методов, способных передавать информацию. необходимо принимать новые решения.
Преобладающие сегодня условия вынуждают компанию интегрировать в свою конкурентную стратегию, помимо традиционных факторов, другие факторы, которые представляют собой более эффективные индикаторы вклада, который деятельность организации вносит в ее конкурентную стратегию.
Качество - это цель и ориентир любой деятельности, осуществляемой в компании. Он стал мощным и передовым инструментом управления, который в руках компаний позволяет им достичь значительной доли рынка и используется в качестве дифференцирующей конкурентной стратегии.
Таким образом возникает необходимость контролировать ресурсы, используемые для достижения этого качества, при этом затраты являются ценным инструментом в этом отношении, чтобы отслеживать стратегию путем предоставления руководству необходимой информации.
Важным элементом программы тотального контроля качества является идентификация, анализ и контроль затрат на качество для всего бизнеса, что позволяет оценить эти программы и выявить области, требующие внимания.
Затраты на качество являются неотъемлемой частью себестоимости продукции, присутствуют в результатах, которые отражаются в отчете о прибылях и убытках организации, но не оцениваются отдельно количественно, что препятствует их адекватному контролю и анализу, что затрудняет их применение. корректирующие меры и процесс принятия решений.
Так называемые «традиционные» системы затрат не имеют процедур для предоставления руководству информации, связанной с контролем качества.
Ссылаясь на эту проблему, в учете затрат традиционно рассматривалась переработка, которая осуществляется для тех продуктов, качество которых отходит от проектного, чтобы приблизить их к нему, разрабатывая методы обработки отходов и так называемого бракованного производства.
Однако упор на качество может быть поддержкой, которая выявляет и устраняет причины ошибок и переделок, сокращая расходы и делая больше единиц продукта доступными для соблюдения сроков поставки.
По словам Филипа Кросби, цена качества - это цена несоблюдения требований, это то, что мы тратим за то, что делаем что-то неправильно или за то, что делаем что-то неправильно с первого раза. Стоимость качества складывается из двух основных элементов:
- Стоимость соблюдения (обучение, планирование и др.) Стоимость несоблюдения (переделка, отходы, повторная работа, оплата дополнительных сборов и другие).
Объединение этих двух концепций приведет к самым высоким расходам, которые несет компания.
Кросби в ходе исследований обнаружил, что стоимость качества в типичной компании составляет около 20% от общего объема продаж. Это то, что вы хотите уменьшить, это то, что вы тратите за то, что делаете что-то неправильно.
Некоторые авторы включают в этот термин два типа затрат; стоимость самого качества, которая проистекает из усилий организации по производству продукта или созданию услуги с предлагаемым качеством, и стоимость некачественного качества, также известная как «цена несоблюдения» или стоимость делать что-то неправильно. Последние определяются как расходы, вызванные неэффективностью или несоблюдением требований, которых можно избежать.
В настоящее время под затратами на качество понимаются затраты, понесенные при разработке, внедрении, эксплуатации и техническом обслуживании систем качества организации, затраты организации, вовлеченной в процессы непрерывного повышения качества, затраты на определение того, насколько производство приемлемо, то есть инвестиции, сделанные для проверки уровня качества продукта, и инвестиции, сделанные для предотвращения или исправления возникновения некачественного качества, стоимости систем, продуктов и услуг, которые были разочарованы или потерпели неудачу из-за отсутствия в рынок ожидаемый успех, пока затраты неизбежны, потому что они присущи производственным процессам или косвенным затратам на их выполнение.Но к ним добавляются любые другие расходы, понесенные компанией и клиентом, потому что производство не соответствовало спецификациям и ожиданиям клиента, и что компания несет их из-за сбоев в продукте, они известны как затраты низкого качества, низкого качества или отсутствия качества, этих затрат можно избежать, поскольку их не было бы, если бы процессы не вызывали дефектов.
Обобщая вышесказанное, можно резюмировать, что стоимость качества - это инструмент административного решения, который позволяет количественно оценить расходы на систему менеджмента качества в организации.
Затраты можно разделить на две большие группы: контролируемые затраты и результирующие затраты.
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ РАСХОДЫ
Это те, над которыми компания имеет прямой контроль, чтобы гарантировать, что им будут отправлены только продукты / услуги, приемлемые для клиента. Они делятся на две категории: профилактика и оценка.
- Затраты на профилактику
Это расходы, понесенные во избежание ошибок, дефектов и сбоев, что позволяет избежать доставки бракованной продукции. Сюда входят затраты на предыдущие мероприятия и на этапах разработки продукта, закупку материалов, планирование и выполнение операций, производство, вспомогательные операции и пост-диспетчерское обслуживание. Если вы посмотрите на них с финансовой точки зрения, они на самом деле представляют собой не затраты, а вложение в будущее, которое можно назвать вложением во избежание затрат. Его основные классы:
- Планирование качества Обзор новых продуктов Обучение Контроль процесса Получение и анализ данных о качестве Проекты по улучшению Отчеты о качестве Оценка затрат
Также называется оценкой, оценкой или оценкой стоимости. Это результат оценки готового или незавершенного производства и аудита процесса для измерения соответствия установленным критериям и процедурам. Они стремятся обеспечить соблюдение стандартов качества и уровень производительности. Они включают:
- Инспекция и тестирование Обеспечение точности инспекционного и испытательного оборудования Оценка запасов Потребляемые материалы и оборудование Проверка послепродажного обслуживания Обработка данных о качестве и отчетность Аудит качества продукции Обучение качественного персонала
РАСХОДЫ ИЗ-ЗА НИЗКОГО КАЧЕСТВА
Также известны как затраты на отказ. Это затраты, понесенные компанией, которые являются следствием ошибок, они понесены для оценки производительности продукта, исправления несоответствий или замены продуктов не в соответствии с требованиями клиентов. Это деньги, которые компания вкладывает, потому что не все действия всегда выполнялись хорошо. Их называют результатами, потому что они напрямую связаны с решениями, принимаемыми в категории контролируемых затрат. Эти затраты исчезли бы, если бы произошел сбой продукта. Их можно назвать убытками, потому что они на самом деле представляют это для компании. Они делятся на затраты в результате внутренних и внешних сбоев.
- Затраты на внутренние сбои
Затраты, понесенные компанией в результате ошибок, обнаруженных до получения продукции заказчиком. И это такие затраты, как:
- Ремонтные работы Отходы: Двойное испытание: простои Потери в производительности Затраты на утилизацию Предотвращаемые потери в процессе 100% проверка Затраты на внешние отказы
Производитель несет внешние затраты, потому что покупатель получает неприемлемый продукт / услугу. Компания берет на себя это, потому что группа оценки не обнаружила всех ошибок до того, как продукт был доставлен клиенту. И это затраты типа:
- Внимание к претензиям Расходы по гарантии Возвращаемый материал:
Измерение затрат на качество позволяет планировать действия, связанные с качеством, и ресурсы, предназначенные для достижения лучших результатов, а также отслеживать эти запланированные и реализованные мероприятия, анализируя способы их выполнения.
Как правило, оценка затрат на качество направлена на области высокого воздействия и определяется как потенциальные источники снижения затрат. Те, которые позволяют количественно оценить развитие и обеспечивают внутреннюю основу для сравнения продуктов, услуг, процессов и отделов.
С другой стороны, измерение затрат на качество позволяет постоянно оценивать профилактические мероприятия и изменять их размер для достижения улучшений с учетом того, что:
- У каждого отказа есть причина. Причины отказа можно предотвратить. Профилактика всегда обходится дешевле.
Благодаря большему контролю над затратами, связанными с качеством, и большей их организации сбор и передача информации о новых переменных, которые в данном контексте представляют интерес для управления, упрощаются, чтобы обеспечить правильное определение затрат на качество. что позволяет их измерять, улучшать и контролировать.
Расчет затрат на качество в дополнение к тому, что он является инструментом для выявления основных недостатков, позволяет нам оценить работу Системы менеджмента качества, без которой было бы невозможно узнать суть затрат организаций.
Количественная оценка масштабов проблемы качества в денежном выражении улучшает взаимодействие между различными уровнями управления. Любое снижение затрат на качество окажет прямое влияние на прибыль компании и на повышение ее конкурентоспособности.
Вот некоторые из преимуществ, которых можно достичь:
- Более высокая прибыльность Повышение удержания клиентов Меньше жалоб клиентов и претензий по гарантии Снижение затрат за счет меньшего количества убытков, дублирования работы Более высокая вовлеченность и удовлетворенность сотрудников, меньшая текучесть кадров Повышение способности привлекать новых клиентов
Измерение затрат, связанных с качеством, также выявляет отклонения и аномалии с точки зрения распределения затрат и стандартов, которые часто не обнаруживаются при рутинной аналитической работе. Наконец, что, пожалуй, наиболее важно, количественная оценка - это первый шаг к контролю и улучшению.
Измерение затрат на качество имеет большое значение для любой организации:
- В в первую очередь потому, что они, как правило, очень большие. Согласно исследованию рабочей группы Управления национального экономического развития (ODEN), которая изучила качество и стандарты, опубликованные в 1985 году, от 10 до 20% общих продаж компаний составляют расходы. связанных с качеством. Во-вторых95% затрат на качество обычно связаны с оценкой стоимости и дефектами. Эти расходы очень мало увеличивают стоимость продукта или услуги; за счет дефектов, по крайней мере, можно избежать. Снижение стоимости дефектов за счет устранения причин несоответствия также может привести к существенному сокращению затрат на оценку. В- третьих, ненужные и предотвратимые затраты делают товары и услуги более дорогими. Это, в свою очередь, влияет на конкурентоспособность и, в конечном счете, заработная плата и уровень vida.En Четвертые, очевидно, что затраты и экономика многих видов деятельности, связанных с качеством, включая инвестиции в профилактические и оценочные мероприятия, неизвестны компаниям, хотя такие затраты значительны и значительная часть их можно избежать.
Стоимость качества не является исключительно абсолютной мерой производительности, ее важность состоит в том, что она указывает, где корректирующие действия будут более прибыльными для компании.
Затраты на качество присутствуют не только в производственных операциях, но и во многих других. При выборе деятельности компании количественная оценка затрат на ошибки может привлечь внимание к серьезности проблем и выявить конкретные области, в которых они возникают. Следовательно, они представляют определенные преимущества, но также и некоторые трудности для их создания и анализа.
Преимущество:
Предоставляет управляемый объект; обеспечивает уникальный взгляд на качество; предоставляет средства измерения изменений; обеспечивает систему приоритетов для проблем; обеспечивает соответствие целей в области качества целям и задачам; предоставляет способ правильно распределить затраты на качество для получения максимальной выгоды; вызывает анализ качества в Совете директоров; улучшает эффективное использование ресурсов; предлагает новый подход к правильному выполнению работы; обеспечивает меру внесенных улучшений; снижение затрат на качество позволяет увеличить прибыль организации.
Трудности:
Немедленный отказ от анализа, поскольку в одних случаях он предполагал изменения в Системе, а в других - для проведения анализа там, где он не анализировался; сложная работа по привлечению внимания персонала к анализу затрат; отсутствие надлежащей подготовки и подготовки персонала, выполняющего сбор данных и обработку информации; организовать участки для внедрения анализа затрат; классифицировать затраты по рабочим областям; добиться надлежащего взаимодействия между отделом качества и бухгалтерией для сбора и анализа данных; сложность изначально выбранных участков делает работу более громоздкой; запустить статистический анализ тенденции затрат.
Библиография
- Анализ фиксированных косвенных производственных затрат в EMI Francisco Aguiar Rodríguez de Sancti Spíritus. Диссертация (бакалавр бухгалтерского учета и финансов) - Университетский центр Санкти Спиритус, 2005 г., Борхес Седеньо, Арахи. Оценка производственных затрат для достижения большей эффективности на УБПК «Эль Майя». Диссертация (бакалавр бухгалтерского учета и финансов) - Университетский центр Санкти Спиритус, 2007. Мортон Бэкер, Лайл Якобсен. Учет затрат: управленческий / административный подход. - Гавана: Кубинский книжный институт, 1967. - 730 стр. Малло Родригес, Карлос. Учет затрат. - Гавана: ENPES, 19 ?. - 3 т. Учет затрат: концепции и приложения для принятия управленческих решений. - сл: сн, 198?. - 2т. Принципы планирования, учета и расчета себестоимости продукции.- Гавана: ENPES, 1988. - 277 стр. Хозрасчет. - Гавана: ENPES, 1990. - 264 с.
