Logo ru.artbmxmagazine.com

Карта рисков как решение несчастных случаев на производстве

Anonim

РЕЗЮМЕ

Использование карт рисков имеет большое значение для обеспечения решения и в то же время предотвращения несчастных случаев на рабочих местах в компаниях. По этой причине наша работа направлена ​​на проведение детального изучения производственных процессов компании Las Tunas Fuel Trading Company (CUPET), расположенной на центральной автомагистрали Km 4½ в Сан-Антонио, с использованием инженерного метода. Работа представляет собой социальный вклад, поскольку она способствует воспитательной работе своих работников, приобретая знания о возможных рисках, а также осведомленность об использовании средств защиты и, таким образом, предотвращая несчастные случаи на производстве.

ВВЕДЕНИЕ

Промышленный инжиниринг, без сомнения, одна из специальностей, имеющих большое значение и будущее в мире. Также называется профессией производительности, это положительно влияет на эффективность и продуктивность систем производства и обслуживания. Действительно, само его определение сохраняет свою важность: промышленная инженерия - это набор дисциплин, ориентированных на проектирование, улучшение и установку систем, состоящих из людей, материалов, информации и оборудования, для повышения производительности. (Колумбийская ассоциация инженерных факультетов, ACOFI).

Его исследование приобретает особую важность сегодня из-за изменений в областях и размерах рынков и их территориального охвата. В частности, он представляет собой специальность, которая позволит сохранить технологическую отсталость с точки зрения качества и использования ресурсов большинства наших производственных отраслей. Он сталкивается с серьезной проблемой генерации организационных моделей, которые адаптируются к потребностям нашей страны, и в дополнение к убеждению владельцев и / или менеджеров различных компаний в важности его применения.

Процесс индустриализации все чаще требует выполнения задач, направленных на снижение затрат, повышение эффективности труда и увеличение оборудования, необходимость здоровых, безопасных и лучших условий труда.

Относительно часто проводятся исследования, направленные на определение местоположения, оценку и решение проблем производственных процессов, существующих в рабочей среде, а также их последствий для работающего населения, поскольку несчастные случаи на производстве или небезопасные условия труда могут вызвать временные или постоянные заболевания и травмы и даже привести к смерти. Они также приводят к снижению эффективности и снижению производительности каждого работника.

Поскольку несчастные случаи возникают в результате взаимодействия работников с рабочей средой, оба элемента должны быть тщательно изучены, чтобы снизить риск получения травмы. Это может быть связано с плохими условиями труда, использованием неадекватно разработанного оборудования и инструментов, усталостью, отвлечением внимания, неопытностью или рискованными действиями.

То, что было заявлено до сих пор, позволяет нам выделить Карту риска в качестве учебного объекта в качестве решения для несчастных случаев на производстве в компании Las Tunas Fuel Trading Company.

Карта рисков - это план трудового процесса, который включает в себя различные риски, которые существуют на протяжении всего производственного процесса, а также их величину, ущерб для здоровья, который наносят эти риски, и принимаемые профилактические меры. Он представляет собой элементарный графический инструмент для оперативного персонала, предоставляющий основную информацию при изучении гигиены труда, позволяющий выявлять, оценивать и контролировать риски, а также определять их заболеваемость.

Проект ориентирует свою исследовательскую деятельность на следующие цели:

Общая цель:

Провести детальное изучение производственных процессов и рисков, связанных с работой персонала в Компании.

Конкретные цели:

1. Определите размер проблем, связанных с различными производственными процессами.

2. Предложите инженерные решения этих проблем.

3. Внедрить механизмы предотвращения и контроля, минимизирующие риски, связанные с работой персонала в Компании.

РАЗРАБОТКА

Теоретическое обоснование

Для лучшего понимания работы необходимо было раскрыть несколько концепций, связанных с темой.

Инженерное дело: Термин, относящийся к профессии, в которой знания математики и физики, полученные благодаря учебе, опыту и практике, применяются к эффективному использованию материалов и сил природы.

Процесс. Последовательность действий, позволяющих получить конечный или промежуточный результат, который добавляет ценность конечному потребителю. При выполнении процесса выполняются как материальные, так и информационные и финансовые операции.

Производственный процесс: любой процесс, который вступает в физический контакт. С аппаратным или программным обеспечением, которое будет доставлено внешнему клиенту до того момента, когда продукт будет использован.

Риски: Возможность возникновения нежелательных событий, как следствие потенциально опасных условий, создаваемых людьми или различными факторами агента.

Карта рисков: это план трудового процесса, который включает в себя различные риски, которые существуют на протяжении всего производственного процесса, а также величину, ущерб здоровью, вызванный указанными рисками, и принятые профилактические меры.

Несчастные случаи на работе: Любые телесные повреждения, от которых работник страдает многократно или как следствие работы, выполненной кем-то другим. Среди телесных повреждений, конечно же, заболевания, с которыми работник сталкивался из-за выполнения своей работы, и даже обострение заболеваний и дефектов, которые ранее были перенесены.

Характеристика компании.

Описательное исследование топливной компании Las Tunas, входящей в профсоюз CUPET (1), Министерства базовой промышленности; Он расположен в Carretera Central Km. 4 ½, Сан-Антонио, и был создан как Компания в 1995 году. Ранее он был классифицирован как Базовая единица, принадлежащая компании Holguin, которая в то время называлась Единицей распределения производных нефти. Компания также имела терминал в порту Карупано в муниципалитете Пуэрто-Падре, вспомогательный склад в муниципалитете Колумбии и еще один в муниципалитете Амансио Родригес.

Начиная с 2002 года, стали ощущаться необходимые и неотложные преобразования, возникающие и включающиеся в процесс улучшения бизнеса, что вынудило перестроить его структуру, снизив уровни управления с 5 до 3, в дополнение к некоторым модификациям системы. управление продажами и дистрибуцией.

С внедрением мер по улучшению бизнеса Компания претерпела некоторые изменения в своей структуре, своей деятельности, а также в коммерческих и рабочих отношениях с другими организациями, что вынуждает ее модифицировать или исключать некоторые виды деятельности, которые были первоначально запланированы, для достижения большей эффективности и эффективность предоставляемых услуг.

Деятельность, предпринятая Компанией после принятия решения о закрытии УЭБ в Карупано, заключается в следующем:

ü Прием, хранение, обработка, маркетинг, наземная транспортировка и распределение в оптовую и розничную сеть топлива в национальной валюте и в свободно конвертируемой валюте на основании цен, установленных профсоюзом на соответствующий период.

ü Предоставить услуги по установке, ремонту и техническому обслуживанию объектов розничной торговли сжиженным газом в обеих валютах для пользователей на их соответствующих территориях, применяя к последним принцип стоимости более 10%.

ü Предоставлять лабораторные услуги по специализированному анализу горюче-смазочных материалов и сертификации мощностей автомобильного оборудования для погрузки и транспортировки топливных продуктов субъектам союза и третьим лицам в национальной валюте и свободно конвертируемой валюте, применяя к последним принцип стоимости плюс 10 %.

ü Аренда специализированного оборудования для перевозки топлива при наличии свободных мощностей для государственных предприятий в национальной и свободно конвертируемой валюте, применяя к последнему принцип стоимости плюс 10% и для иностранных компаний в свободно конвертируемой валюте.

ü Продажа металлолома в национальной валюте и свободно конвертируемой в сырьевую компанию Las Tunas на оптовой основе.

ü Услуги по обучению и сертификации для национальных и / или иностранных предприятий, которые осуществляют топливные операции, в национальной валюте и свободно конвертируемой валюте.

ü Обработка и хранение импортного и экспортного топлива в национальной и свободно конвертируемой валюте с применением к последнему принципу стоимости плюс 10%.

Миссия: Мы предлагаем маркетинговые, дистрибьюторские и рекламные услуги для оптимального использования топлива на территории, для эффективного и конкурентного удовлетворения потребностей экономических организаций и людей, способствующих социально-экономическому развитию страны.

Видение: Это ведущая компания по коммерциализации топлива, с мотивированными, высококвалифицированными и специализированными работниками, с высоким чувством принадлежности, с передовыми технологиями, высоким уровнем автономности и эффективности, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные услуги, которые делают нас перевозчиком. награды за выдающиеся достижения.

Ценности культуры:

ü Гибкость: способность быстро адаптироваться к изменениям окружающей среды. Предпринимательский дух для преодоления трудностей.

ü Innovación: Es un proceso de cambios y transformaciones de inconformidad constante con lo alcanzado, buscando nuevas y mejores formas de ser creativos, buscando la excelencia.

ü Honestidad: No permitimos ni practicamos el engaño, trabajamos con sencillez y transparencia.

ü Competitividad: Estamos orientando al cliente como razón esencia de ser, por tanto, no escatimamos esfuerzos para dar respuesta a sus demandas.

ü Colectivismo: Todos los trabajadores de forma conjunta trabajan en función del logro de los objetivos de la organización.

ü Patriotismo: Los trabajadores de CUPET estamos altamente comprometidos con el proyecto económico social cubano.

Logros:

ü Después de varios años operando con pérdidas económicas la organización trabaja con utilidades desde el año 2002.

ü Aplicación del sistema de control interno, sistema de costo y fortalecimiento del control económico.

ü Implantación de la escala salarial única con un incremento en el salario medio de $102.52 promedio por trabajador con respecto a la escala del perfeccionamiento.

ü Se realizó un segundo diagnóstico del que se derivó un total de 67 acciones correctivas.

ü Incremento en la productividad del trabajo de más de $312.00 por trabajador.

ü Disminución de las pérdidas de combustibles por debajo del permisible, logrando un índice de eficiencia al 2%.

ü El coeficiente de disponibilidad técnica del transporte aumenta por encima del 76%.

Proyecciones:

ü Aplicar métodos y estilos de dirección participativos a partir de introducir los principios de dirección por valores.

ü Certificar el sistema de gestión de la calidad.

ü Introducir las modificaciones tecnológicas y asumir las tareas derivadas de la Revolución Energética.

ü Ejecutar la comercialización de los diferentes combustibles con alta calidad, bajos costos, oportunidad, seguridad y gerenciando los cambios.

ü Desarrollar el Programa de Atención al Cliente dando continuidad al Plan de Contingencia Energética, aumentar la introducción de la mezcla para lograr un ahorro de más de 1114 toneladas de petróleo equivalente.

ü Transformar la gestión de los recursos humanos, reforzando su papel estratégico en el perfeccionamiento de la organización, aumentar la productividad a más de 500 miles de litros por trabajadores, alcanzando un salario medio de 540 pesos por trabajador mensualmente.

ü Materializar una política de capacitación y cuadros que permitan una mayor profesionalidad y competitividad de los recursos humanos.

Plantilla aprobada y plantilla cubierta:

Existe una plantilla aprobada de 226 trabajadores, de la cual se encuentran cubiertas 221, estructuradas de la siguiente forma:

Categoría ocupacional Cantidad

Dirigentes 15

Técnicos 91

Administrativos 2

Servicios 13

Obreros 100

Total 221

Función que realizan los ingenieros en la Empresa:

Ingeniero Función que realiza en la Empresa Cantidad
Industrial Especialista en ATM 1
Mecánica Téc. Ahorro y Uso Racional de Energía 1
Mecánica Esp. Explotación del Transporte Automotor 2
Mecánica Director de Transporte 1
Mecánica Especialista Energético 1
Mecánica Jefe Grupo Logística 1
Mecánica Esp. Gestión de la Calidad 1
Mecánica Téc. Base Distribuidora de Combustibles y Lubricantes 1
Mecánica Téc. Mantenimiento Industrial 1
Mecánica Director Técnico 1
Mecánica Esp. Ahorro y Uso Racional de Energía 2
Químico Director Comercial 1
Químico Tecnólogo de Procesos Químicos 3
Químico Esp. Ahorro y Uso Racional de Energía 2
Químico Téc. Adiestramiento 1

Diagnóstico de la situación actual

Debemos destacar que esta Empresa desde su creación en el año 1995, operaba con pérdidas planificadas, las que eran absorbidas por el sistema CUPET; en la actualidad, aunque el combustible es propiedad de la Unión CUPET, posee cuentas de ingresos y egresos en divisas y opera bajo el principio de autofinanciamiento, basado en un precio de transferencias por el total de litros distribuidos.

Para la realización del estudio nos apoyamos en la experiencia del personal que mayor tiempo lleva trabajando en la Empresa, así como de más alta calificaciones, obteniendo documentación histórica, operacional de las plantas, número del personal que labora, los insumos requeridos para el proceso, productos generados y planes de prevención.

Obtuvimos que los principales problemas de las diferentes áreas productivas de la Empresa (Ver Anexos 4, 5, 6, 7,8) son los siguientes:

ü El mantenimiento de los tanques es insuficiente.

ü Los equipos de protección auditivos no existen en la empresa.

ü Las señales de advertencias no existen en todas las áreas.

ü El riesgo de incendio y caída a otro nivel.

ü No hay iluminación suficiente.

ü La Empresa requiere centralizar la información de los riesgos inherente a sus procesos operacionales, con la finalidad de mantenerlos actualizados y cuantificados, así como localizarlos geográficamente. Todo esto para lograr minimizar los efectos que los mismos pudieran generar en el personal que allí labora.

Proyección de las soluciones.

Teniendo en cuenta los problemas anteriormente planteados, el número de trabajadores y los riesgos que afectan la salud de los mismos, determinamos proponer como solución para prevenir los accidentes y enfermedades profesionales, así como para mejorar las condiciones laborales y de estancia en la Empresa, la implantación de mecanismos de prevención y control que minimicen los riesgos y por ende la ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales y la representación gráficamente, a través de la metodología de los Mapas de Riesgos en la áreas críticas de la Empresa.

Metodología para la confección del mapa de riesgos:

1. Identificación de los Riesgos: Se realiza mediante la inspección de las diferentes áreas, así como entrevistas a poseedores de un vasto conocimiento de la instalación. Se obtiene el tipo de proceso, sustancias, producto y subproductos, posibilidad de formación de sustancias peligrosas, condiciones reales de cada puesto de trabajo. Una vez identificado el riesgo, éste es controlado, se sugiere cuáles evaluar en forma profunda y cuáles corregir de manera inmediata, ahorrando costos en el estudio general de riesgos.

2. Evaluación de los Riesgos: Una vez obtenidos éstos, se definen sus características y se determinan la magnitud de las exposiciones, se determinan cualitativamente y/o cuantitativamente, mediante diversas técnicas: medición de ruido, con un sonómetro, peligro de caídas, de incendios, de exposición a sustancias peligrosas, explosión, iluminación deficiente con un luxómetro digital, contacto con altas temperaturas, así como riesgos psicológicos.

3. El control: Se realiza por parte del personal médico y administrativo, brindando apoyo a las medidas adoptadas, según los riesgos.

Cuando identificamos los riesgos los evaluamos y controlamos, tomamos el plano de la Empresa y allí se ubica, de forma representativa, es decir, por medio de símbolos, señales y figuras, los riesgos en cada área.

El Mapa de Riesgos lo realizaríamos:

1. Obteniendo un plano del proceso laboral, donde podamos ubicar maquinarias y el desarrollo del proceso productivo desde el inicio hasta el producto terminado, indicando:

§ Materia prima.

§ Productos intermedios.

§ Producto final.

§ Tipo de maquinarias.

§ Número de trabajadores, funcionarios y organización.

2. Ubicamos los riesgos laborales usando figuras y/o colores para señalar:

§ Trabajadores más expuestos.

§ Interacción de los diferentes riesgos.

3. Leyenda:

§ Riesgos.

§ Daños a la salud.

§ Medidas de protección.

§ Medidas preventivas propuestas.

CONCLUSIONES

1. Este trabajo constituye un aporte social y económico, pues contribuye de forma significativa en la labor educativa, tanto de trabajadores, técnicos y administrativos, como en el personal de operaciones.

2. Ha permitido el conocimiento por parte de todos los trabajadores de la Empresa, de los posibles riesgos a los que se exponen en los diferentes puestos de trabajo.

3. Se ha ganado en conciencia por parte de los trabajadores, en el uso de los medios de prevención y control de accidentes y enfermedades profesionales.

4. Con la intervención de este trabajo se pretenden disminuir gastos económicos causados por accidentes de trabajo.

RECOMENDACIONES

1. Generalizar la confección de los Mapas de Riesgos en todos los centros de trabajo, por su importancia en la prevención y control de accidentes y enfermedades profesionales.

BIBLIOGRAFÍA

1. Benítez G., Gustavo. Manual sobre análisis y evaluación de riesgos. Puerto de la Cruz, 1995.

2. Chávez María Gómez Juan. Plan de contingencia en caso de fuga masiva de ácido fluorhídrico en la Planta de Alquilación de Amuay, Lagoven S.A. Mérida, julio 1995. Universidad de Los Andes, Venezuela.

3. www.google.com.cu

4. Biaggio A. Palacios E. Sajaroffp. Curso Nacional de Seguridad Radiológica. Facultad de Ingeniería. U.C.V. Octubre 1990.

5. Petróleos de Venezuela, S.A. P.D.V.S.A. Guía de Seguridad para trabajos y radiaciones ionizantes. Gerencia corporativa de protección integral, enero 1994.

6. Palomo Gutiérrez, Miguel A. Mapfre Seguridad. Revista de la fundación Mapfre. pp. 3 – 23. 1997.

7. Stebart Wolf, Albert J. Finestone, Ocupational, Stress, Health and Performance ut Work.

8. Venda Valery, F. Ergodynamics: Theory and Applications. Ergonomics, 1995.

9. www.wikipedia.org

10. Microsoft Encarta 2009. 1993-2008. Microsoft Corporation. Reservados todos los derechos.

ANEXOS

Anexo #1: Distribución de los sistemas de prevención de riesgos. Unidad Comercializadora de Combustible Las Tunas.

No. Sistema de Prevención y Control Área de Tanques Laboratorio Cargaderos Mtto Almacén

Lubric.

Planta

GLP

Taller

Auto-

motor

Almacén

ATM

1 Inspección y Mantenimiento X X X X X X X X
2 Equipos protección personal. X 0 X X X X X X
3 Norma uso de escaleras y andamios. X X X
4 Adiestramiento. X X X X X X X X
5 Plan de emergencia. X X X X X X X X
6 Bomberos voluntarios. X X X
7 Exámenes médicos pre-empleo y periódicos. X X X X X X X X
8 Señales de advertencia. X 0 X 0 0 X 0 0
9 Procedimiento de trabajo. X X X X X X X X
10 Equipos de protección auditiva. 0 0 0

Fuente: encuesta.

Anexo #2: Distribución de los riesgos en las diferentes áreas. Unidad Comercializadora de Combustible Las Tunas.

No. Riesgos Área de Tanques Laboratorio Cargaderos Mtto Almacén

Lubric.

Palnta

GLP

Taller

Auto-

motor

Almacén

ATM

1 Incendio. X X X X X
2 Explosión. X X X X
3 Contacto con agentes patógenos. X
4 Iluminación deficiente. X X
5 Caída a otro nivel. X X X X
6 Падение на тот же уровень. Икс Икс
7 Воздействие на окружающую среду. Икс
8 На

усилия.

Икс Икс Икс Икс Икс
9 Вибрации Икс
10 Солнечная радиация. Икс Икс

Источник: опрос.

Приложение № 3: Распределение рисков по системе предупреждения и контроля. Лас Тунас Топливный маркетинг.

Не. риски Инспекция и Mtto. Средства индивидуальной защиты Стандартное использование лестниц и лесов. Повышение квалификации-

Я лгу.

Аварийный план

Inc.

Добровольные пожарные. Перед приемом на работу и периодические медицинские осмотры. Предупреждающие знаки. Процедура.

работы.

Защитная экипировка слуховое.
один Пожар. Икс Икс Икс Икс Икс Икс
два Взрыв. Икс Икс Икс Икс Икс
3 Контакт с патогенами. Икс Икс Икс
4 Плохое освещение Икс Икс 0
5 Перейти на другой уровень. Икс Икс
6 Падение на тот же уровень.
7 Воздействие на окружающую среду. Икс 0 0
8 На

усилия.

Икс
9 Вибрации 0 0 0 Икс 0 0
10 Солнечная радиация. 0

Источник: опрос.

Скачать оригинальный файл

Карта рисков как решение несчастных случаев на производстве