Logo ru.artbmxmagazine.com

Comakership в поиске и управлении поставщиками

Оглавление:

Anonim

Если есть компании, в которых еще не известно, что значит работать в команде внутри, к ним следует добавить те, которые не знают, что значит быть несколькими компаниями, работающими вместе как команда. Высокий уровень конкурентоспособности, в дополнение к высоким требованиям со стороны клиентов и потребителей, побудил компании объединить свои усилия и вводить новшества в поиске новых стратегических преимуществ, что приобрело гораздо большую силу даже в связи с формированием новые экономические блоки, постоянно сокращающие производственные циклы, огромные потребности в исследованиях и разработках и постоянный рост постоянных затрат.

В рамках этой новой схемы конкурентного развития и взаимодействия компаний была сформирована новая и привлекательная структура в отношениях поставщик-клиент под названием «Comakership», термин, который выходит далеко за рамки простой интеграции в операционные отношения, чтобы сосредоточиться на всем. относительно совместного развития, совместного проектирования, совместного улучшения и совместного управления. Что приводит эти компании (поставщик-клиент) к абсолютно неразделимому общему пути прогресса.

Этот новый способ совместной работы основан на новой философии закупок, философии, основанной на комплексном управлении качеством и производстве продукции Just in Time, которая подразумевает уделение пристального внимания постоянному совершенствованию и систематическую ликвидацию отходы.

Реализация этого партнерства между поставщиками и потребителями означает, что последние значительно сокращают количество поставщиков.

Таким образом, новый способ общения с клиентами, должен привести их к:

  • Поддержание стабильных долгосрочных отношений. Ограничение количества активных поставщиков. Не часто меняйте поставщиков. Создание глобальной системы рейтинга. Оценка поставщиков на основе общих затрат, а не цены. Обеспечение оптимального сотрудничества. с поставщиками, чтобы сделать их процессы более надежными и менее дорогими.

Почему Ассоциированное Производство? Выживания недостаточно. Цель - выиграть войну. Мы не можем быть любовниками, но мы должны быть союзниками.

Новые тенденции в отношениях поставщик-клиент

Глубокие и ускоренные изменения происходят в отношениях поставщик-клиент. С каждым днем ​​на рынке растет спрос на компании с точки зрения качества, надежности поставок, гибкости и скорости откликов, более частых и частых поставок, гарантированных улучшений, снижения цен и новых и постоянных инноваций.

Компании в рамках этой новой структуры требований и давления вынуждены постоянно корректировать конкурентную маржу в областях стоимости, качества и гибкости, чтобы выжить на текущем рынке.

Если смотреть с узкой точки зрения и придерживаться прошлых парадигм, эти изменения составляют и рассматриваются менеджерами как возрастающая трудность. Но при более широком подходе и адаптации к парадигмам нового тысячелетия и эпохи знаний новые обстоятельства рассматриваются как феноменальная возможность улучшить деловые возможности компании и добиться значительного увеличения доли рынка. или важный конкурентный вывих. Таким образом, в рамках этой новой тенденции компании, которые первыми адаптируются к новым требованиям, получат наибольшую выгоду.

Несвоевременное реагирование и умение приспосабливаться к новым условиям окружающей среды, несомненно, вызовет серьезные неудобства в способности компании генерировать стоимость в будущем.

Развитие новых отношений между поставщиком и клиентом, «Comakership», является приоритетным фактором в промышленной стратегии, потому что необходимость использовать логику Comakership присуща всем стратегическим событиям, которые происходят сегодня, наиболее заметными из которых являются следующие:

1. Контроль качества на уровне группы. Это означает, что поставщик гарантирует качество поставляемой продукции и материалов, обеспечивая постоянное улучшение качества.

2. Цепочки создания стоимости. Стратегически-конкурентная цель сосредоточена на необходимости максимизировать ценность, создаваемую бизнес-цепочкой, которая варьируется от производства ресурсов до потребления конечными потребителями.

3. Общее управление производством. Относительно Just in Time, это приводит к значительному сокращению затрат не только на поставки, но и на все процессы поддержки (как логистические, так и административные).

4. Разработка продукта-процесса бинома. Цель: совместная концентрация усилий на этапе проектирования продуктов и процессов, чтобы оказать сильное влияние как на время цикла, так и на общие затраты.

Стратегия компании и конкурентные преимущества

Достижение конкурентных преимуществ для компании подразумевает объединение трех фундаментальных стратегических факторов: затрат, услуг, качества и инноваций. Независимо от того, как стратегические факторы выбираются и объединяются, основным и существенным элементом сегодня является фактор времени. Без правильного распределения времени другие возможные конкурентные преимущества бесполезны и могут даже представлять собой недостатки. Таким образом, затраты будут преимуществом, если производственный процесс обладает высокой гибкостью (то есть коротким временем подготовки к производству), а не дает экономию за счет больших партий продукции.Что касается обслуживания / доставки, то оно предполагает получение преимуществ за счет быстрого реагирования в нужное время, вместо того, чтобы основывать обслуживание на наличии запасов. Качество будет преимуществом только в том случае, если оно может быть достигнуто за короткий период времени. И, наконец, инновации будут иметь ценность, если новые продукты будут представлены на рынке в краткосрочной перспективе; в противном случае усилия полезны для конкурента.

Стратегия сегодня заключается в том, чтобы извлечь выгоду из времени как важнейшего источника конкурентного преимущества, сократить сроки планирования в цикле разработки продукта, скорректировать время в производственном процессе; управление временем так же, как большинство компаний управляют затратами, качеством или запасами.

Как стратегическое оружие, время столь же важно и ценно сегодня, как деньги, производительность, качество и инновации.

По причинам, описанным выше, необходимо систематически контролировать и сокращать время для:

Исследуйте и разрабатывайте новые продукты.

Начать новое производство.

Осуществляем обработку (изготовление - производство).

Поменять продукцию.

Распределить продукты.

Получать и обрабатывать информацию для принятия решений.

Поставщики являются сторонниками не только качества, затрат и инноваций, но и времени. Отсюда важность Comakership как фундаментальной системы для сокращения времени.

Если компания ищет свое конкурентное преимущество, ориентируясь на затраты, ее поставщики должны взять на себя ответственность не только за процент, с которым они способствуют формированию общей стоимости (как правило, более 50%), но и за активное участие в поиске решений. предназначен для достижения более низкой общей стоимости.

С другой стороны, поставщики, сталкивающиеся с необходимостью быстро и гибко реагировать на изменения или изменения в объемах и характеристиках спроса, должны быть готовы проявлять гибкость, не вынуждая клиентов проводить инвентаризацию большого количества поставок, с затраты, которые это влечет за собой с точки зрения управления запасами, финансовых затрат и потерь из-за устаревания.

Что касается достижения оптимального качества, это возможно только в том случае, если входные данные высокого качества. Важное значение имеет качество в общей стоимости поставок, и для достижения этого качества необходима приверженность поставщика, позволяющая держать под контролем изменения и постоянно повышать уровень производительности.

Вклад, который поставщики могут внести в инновационные процессы, очень важен, поскольку окончательный вклад может быть сделан как с точки зрения процессов, так и продуктов, как их собственных, так и их клиентов. Это может привести как к снижению затрат, так и к улучшению продукции и услуг, как с точки зрения качества, дизайна и комфорта.

Выводы

Отношения между поставщиками и клиентами меняются быстро и глубоко. Философия, которая вдохновляет стратегические изменения, происходящие в отрасли, оказывает решающее влияние на эти отношения. Таким образом, общий подход к качеству и своевременные организационные модели изменяют способ работы сектора поставщиков. Таким образом, как говорит Пол Хокен, «директорам необходимо вернуться в школу и научиться быть более открытыми и готовыми к сотрудничеству».

В этой новой гиперконкурентной экономике экономическое выживание потребует совершенно нового набора поведенческих правил.

В экономике XXI века практически все продукты, услуги и производственные процессы будут полностью изменены и переработаны; и в этой новой философии и подходе смещение парадигмы вокруг предоставления ресурсов имеет первостепенное значение.

Партнерство началось в Японии, но сегодня оно стало важным и фундаментальным приложением для всех западных компаний, которые стремятся конкурировать и выживать на новом глобальном рынке. Если есть один аспект, который был принят во внимание корпорациями из разных частей земного шара с точки зрения японских методов управления, это было сотрудничество между компаниями-клиентами и их поставщиками с точки зрения современного управления поставками.

В ближайшие дни и годы логистика будет играть все более важную роль в качестве важнейшей функции и управления как для стратегических, так и для оперативных целей. Это управление будет развиваться в сочетании с постоянным улучшением качества, производительности, затрат, времени отклика и уровня удовлетворенности.

Совместное сотрудничество сводится к синтезу совместного и систематического развития между логистикой и постоянным совершенствованием организационных процессов и видов деятельности.

Большое количество западных компаний демонстрируют исключительные результаты, достигнутые благодаря этой новой концепции в процессе поставок. Таким образом, такие компании, как General Motors, Ford, Hewlett Packard, Chrysler, Xerox, Fiat, IBM, Italtel, Philips, Whirlpool, Johnson & Johnson, Volkswagen, Mercedes Benz, Scannia и Caterpillar, среди прочих, являются компаниями, которые гарантируют с его характеристиками и уровнями конкурентоспособности, основными осями совместного производства как техники и системы снабжения.

Приложение 1 - Десять принципов взаимоотношений поставщиков и клиентов

Предпосылка: предварительными условиями для правильных отношений между клиентом и поставщиком являются взаимное доверие и сотрудничество в рамках ответственности перед конечными клиентами. Поставщики и клиенты должны оставаться независимыми и должны уважать независимость других, чтобы поддерживать доверительные отношения, основанные на правилах открытого рынка.

II. Как поставщики, так и клиенты несут ответственность за применение контроля качества со знанием и взаимным сотрудничеством в отношении используемых систем контроля.

III. Клиент несет ответственность за точность и пригодность информации и спецификаций для поставщика, чтобы он мог понять, что от него требуется.

Внутривенно Прежде чем вступать в отношения, поставщики и покупатели должны принять соответствующий договор о качестве, количестве, ценах, условиях доставки и способах оплаты.

V. Как только он узнает о характере поставляемых продуктов или услуг, поставщик отвечает за предоставление уровня качества, который полностью удовлетворяет клиента.

ПИЛА. Методы и ресурсы, используемые для определения спецификаций, удовлетворяющих обе стороны, должны быть выбраны заранее.

VII. Контракт, который регулирует отношения, должен позволять предварительное соглашение о системе и процедурах, которые будут использоваться, в случае разногласий, для достижения дружественного решения.

VIII. Стороны обязаны обмениваться информацией, необходимой для достижения наилучшего уровня контроля качества, в соответствии с их ситуациями.

IX. Как поставщик, так и заказчик должны иметь возможность обеспечивать контроль каждой фазы своих собственных процессов (от приема заказов до производства, планирования, сотрудников и систем) в соответствии с утвержденными политиками, чтобы обеспечить дружественное сотрудничество.

X. В соглашении между сторонами поставщик и клиент должны учитывать потребности конечного потребителя.

Приложение 2 - Элементы затрат

Расходы на качество
  • Инспекция и тестирование Резервные запасы Отходы и переработка Управление претензиями Техническая помощь, гарантии и жалобы Потеря имиджа Другие расходы (как на производство, так и на техническую помощь)
Затраты, связанные с надежностью доставки
  • Резервный запас Перебои в производстве Задержки в доставке Потеря продаж
Затраты времени на ответ (время доставки материалов)
  • Потребность в планировании и составлении графика резервирования запасов для прогнозных изменений
Расходы на поставку
  • Средний запас в конкретном коде Риск устаревания
Затраты, связанные с отсутствием улучшения
  • Отсутствие роста маржинальных взносов Отсутствие снижения затрат из-за низкого качества
Стоимость технологического устаревания
  • Затраты из-за задержек с обновлением Стоимость упущенных возможностей

Приложение 3 - Hewlett Packard и что она ожидает от своих поставщиков

  • Минимально возможная общая стоимость. Уровень качества 100%. Своевременная доставка. Низкие и единообразные сроки разработки продукта. Еженедельные и ежедневные поставки. Хороший внутренний контроль процессов. Снижение затрат перешло к Hewlett Packard. Хорошая коммуникация. Контроль деятельности по внутреннему планированию (закупки, производство, планирование, отгрузка и т. Д.). Финансовая устойчивость. Бизнес с Hewlett Packard, который составляет от 10 до 25% продаж. Расположен рядом с заводом Hewlett Packard.

Приложение 4 - Превентивная оценка поставщиков

Программа оценки
  1. Выбор поставщиков для оценки. Изучите типологию продукта. Разработайте план оценки для нескольких поставщиков. Напишите и отправьте письмо с уведомлением о том, что они будут оцениваться. Подготовьте план оценки для каждого поставщика (планы основаны на Система качества и детальное рассмотрение технологии и продукции.) Выбор и формирование команды. Официальное посещение и оценка. Разработка отчета для поставщика. Второе посещение, если необходимо. Выборочная программа или программа закупок.
Подготовка к оценке Он включает в себя организацию серии документов: · Письмо с уведомлением относительно ознакомительного визита.

· Общая процедура оценки поставщиков.

· План оценки.

· Виды анализа, которые должны быть выполнены.

Основные этапы оценки Этап A: проверка документации (руководства, процедуры, циклы проверки спецификаций, заказы на поставку, проектирование и т. Д.). Фаза B: Проверьте контроль над производственными процессами.

Этап C: обратная связь для сравнения фаз A и B.

Приложение 5 - Преимущества Comakership для развития

  • Быстрое выявление проблем. Разработка продуктов, которые могут быть изготовлены и собраны. Меньше модификаций. Ускоренное внедрение. Снижение цен.

Comakership приводит нас к:

  • Надежность в качестве. Надежность в доставке. Большая гибкость. Сокращение сроков производства. Более низкие цены.

Приложение 6 - Условия для Comakership

  • Склад ума

- мотивация

- Выгода

  • Готовность меняться

- Гибкость

  • дисциплина

- Соблюдайте обещания

  • Взаимное доверие другим надеждам

Приложение 7 - Критерии выбора потенциальных производителей Comaker

  • Адекватные технологии и оборудование Адекватный уровень качества

- Организация

- методы

  • Правильная организация

- Разработка (дизайн)

- логистика

- Покупки

  • Финансовая устойчивость Приемлемая дистанция Ограниченное количество

Приложение 8 - Четыре принципа качества для поставщиков

  1. Качество означает соответствие спецификациям. Качество производится и не проверяется: расходы на инспекцию должны быть устранены. Целью должно быть отсутствие дефектов («Сделайте все правильно с первого раза»). Расходы на качество - это показатель эффективности качественный.

Приложение 9 - Обучение поставщиков

уровень курсы
Высокое направление
  1. Общее качество и управление им Контроль качества и надежность
Руководители среднего звена
  1. Базовый курс по контролю качества Базовый курс по надежности Курс по дизайну эксперимента
Контролеры
  1. Курс по управлению кругами качества Курс по семи инструментам Total Quality
Comakership в поиске и управлении поставщиками