1. Вечная дискуссия
Многое было сказано, обсуждено и будет обсуждаться о различных «методах» выполнения действий по техническому обслуживанию.
Хотя это правда, что Программа технического обслуживания основана на группе задач и действий по техническому обслуживанию, которые должны быть выполнены с учетом группы ресурсов (Материальные, человеческие и финансовые), следует также признать, что единственное, что отличает эти действия и / или задачи, то есть под каким «именем» они выполняются, а не под каким методом или формой это делается. Анализируя типы обслуживания, которые известны до сегодняшнего дня (и можно сказать, что они приняты большинством), мы можем заключить, что все они имеют одну и ту же цель (поддерживают функцию цели), что все они выполняются с помощью ресурсов (отличающихся в зависимости от эффективные действия, которые должны быть выполнены) и что все они выполняются по истечении некоторого «времени», в течение которого оборудование / система потребляет ресурс (meter1), и это определяет потерю уровней производительности,в зависимости от выполняемой операции повторяется одно и то же действие и / или задача. Мы можем включить в число аналогичных критериев проводимое исследование, анализ первопричины и измерение определенных значений, которые будут составлять индикаторы контроля производительности, как оборудования, так и функции технического обслуживания в целом. Но почему они отличаются? И самое главное, как мне узнать, какой использовать?
Прежде чем ответить на эти вопросы, необходимо учесть интересный элемент. Мы согласны с тем, что признанные типы обслуживания (наиболее общие) подразделяются на Профилактическое обслуживание, Прогнозное обслуживание и Корректирующее обслуживание.
В эти три (3) включены остальные классификации. Кроме того, именно эти три системы так или иначе признают методологию RCM, где один из ее основных результатов, после анализа отказов и их возможных последствий, состоит в определении действий, которые его предотвращают, и в соответствии с каким типом технического обслуживания оно выполняется.,
Но способен ли только RCM классифицировать действия по техническому обслуживанию на Профилактические, Прогнозирующие и Корректирующие? Ты веришь. Нужно ли ждать запуска анализа RCM, чтобы узнать, в каком типе обслуживания я посещаю каждую команду в соответствии с действиями, которые я должен предпринять? Конечно нет. Этот последний вопрос является частью другого Вечного обсуждения, в котором я предпочитаю не комментировать. Теперь, каким-то образом, необходимо знать, какой тип обслуживания я выполняю, потому что отсюда я буду знать, что и как мне следует делать.
Для этого мы начнем с упрощенных подходов к техническому обслуживанию с целью понимания критериев.
Но способен ли только RCM классифицировать действия по техническому обслуживанию на Профилактические, Прогнозирующие и Корректирующие? Ты веришь. Необходимо подождать, чтобы выполнить анализ RCM, чтобы узнать, какой тип обслуживания я посещаю для каждой команды в соответствии с действиями, которые я должен выполнить? Конечно нет. Этот последний вопрос является частью другого Вечного обсуждения, в котором я предпочитаю не комментировать. Теперь, каким-то образом, необходимо знать, какой тип обслуживания я выполняю, потому что отсюда я буду знать, что и как мне следует делать. Для этого мы начнем с упрощенных подходов к техническому обслуживанию с целью понимания критериев.
2. Подходы к обслуживанию.
В жизни все проявляется в двух формах исполнения, чтобы предотвратить возникновение события или после того, как событие произошло. Вот почему фокус работ по техническому обслуживанию сводится к ПРОАКТИВНО (до) и РЕАКТИВНО (после) фокусу, где очевидна ссылка на возникновение или несоответствие, то есть на появление неисправности., Отсюда необходимо определить действия по техническому обслуживанию, выполненные до несоблюдения или после их возникновения. Если возникает неисправность, например, клапан сброса давления котла, который забит в закрытом положении, и котел из-за избыточного давления (не так ли?), Прекращает работу, действие, которое необходимо предпринять это было бы реактивным, так как «основное» оборудование перестало работать. Теперь, если этот самый клапан застрял,оно обнаруживается до возникновения избыточного давления, поэтому действия явно проактивны, поскольку несоответствия не произошло.
Этот простой пример демонстрирует необходимость дифференцировать действия Preactive - в основном основанные на превентивных задачах (частота вмешательства), Predictive (на основе условий) и оценке (осмотры, поиск сбоев и ошибок) - от Reactive действий, характеризуемых принципиально для корректирующего обслуживания. Полезно включать эти элементы в анализ, поскольку это зависит от понимания различий, сходств и совпадений, существующих между этими «типами технического обслуживания», за исключением, возможно, корректирующего технического обслуживания. Затем мы продолжим анализировать каждый тип технического обслуживания в соответствии с этим подходом, но для того, чтобы определить, по каким критериям каждый из них используется в рамках программы технического обслуживания2.
3. Виды ремонтных мероприятий.
В соответствии с уже описанными подходами к техническому обслуживанию будут рассматриваться критерии профилактического, прогнозирующего и корректирующего обслуживания. Для этого необходимо установить некоторые элементы в качестве отправной точки, особенно в связи с той важностью, которой они заслуживают.
ПРОФИЛАКТИКА.
В статье я нашел следующее утверждение: «Цель профилактического обслуживания заключается в следующем: Найти и исправить мелкие проблемы до того, как они вызовут сбой». Невероятно, что они ссылаются на «незначительные проблемы», когда большинство компаний в мире основывают свое техническое обслуживание на профилактических. Не обманывайте себя, почти все, что вы делаете. делает в вашей компании, это профилактическое обслуживание, если корректирующие меры не являются обычным делом. Кроме того, в этой статье определено, что «профилактическое обслуживание было разработано с целью предвидения и предупреждения отказов машин и оборудования». В этом случае я согласен. Смысл профилактического обслуживания в том, чтобы ПРЕДОТВРАТИТЬ возникновение сбоев, но жаль, что он не говорит, как.
Концептуально всегда установлено, что оно основано на выполнении задач и / или действий по техническому обслуживанию в соответствии с частотой вмешательства, при котором оборудование / система должно работать без сбоев и которое невероятно связано с Индикатор среднего времени наработки на отказ (TMEF) и количества проблем, которые он нам дает, если он не рассчитан и не проанализирован правильно. Также возможно, что частота вмешательства будет установлена производителем оборудования / системы, но никогда не предполагается, что это безотказное рабочее время было предусмотрено для конкретных условий, некоторые из них почти идеальны в лабораториях и испытательных стендах. Именно по этой причине фундаментальный успех профилактического обслуживания будет заключаться в правильном определении частоты вмешательства, чтобы не было неожиданностей,только потому, что вероятность того, что он не потерпел неудачу, не была достигнута.
Другим критическим моментом является определение METER, который лучше всего характеризует падение производительности, для которого определяется частота вмешательства. Эти счетчики определяют поведение оборудования. Если это показатель календаря (день, месяц, год, недели и т. Д.), Необходимо позаботиться о том, чтобы действия не выполнялись вне реального времени, поскольку команда, которая не работает двадцать четыре (24) часа в сутки, не работает. будет совпадать с частотой вмешательства, установленной с помощью календарного метра. В этом случае предусмотрен технологический счетчик, который соответствует вмешательству команды / системы в зависимости от падения производительности. Если мероприятия по техническому обслуживанию выполняются профилактически для Турбо-группы, каждые 10 месяцев работы, и эта Турбо-группа работает 24 часа в сутки, никаких проблем,Но если вы работаете только 5 часов в день, то очень важно, чтобы действия по техническому обслуживанию выполнялись на основе технологического счетчика, такого как мото-часы. Таким образом, профилактическое обслуживание выполняется в соответствии с частотой вмешательств измерителя, который характеризует снижение производительности оборудования / системы.
ПРОГНОЗНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
Прогнозирующее техническое обслуживание неправильно интерпретируется многими сопровождающими. Во-первых, не говорится о прогнозном обслуживании, когда выполняются инспекционные действия. Это также не предсказательный факт измерения переменных Вибрации с лучшей командой в мире. Вот почему прогнозирующее обслуживание очень сложное. Прежде всего, прогнозное обслуживание определяется как выполнение действий по техническому обслуживанию на основе фактического технического состояния оборудования, основанного на измерении и мониторинге некоторых параметров симптомов и вмешательства в соответствии с требуемыми, допустимыми или аварийными уровнями. Отсюда Predictive Maintenance - это: Измерение переменных, которые идентифицируют параметр симптома, который известен как мониторинг состояния. Этот мониторинг состояния выполняется инспекциями по планированию,которые выполняются в соответствии с частотой, прогнозируемой на основе характеристик рассматриваемой переменной и идентифицированного параметра симптома.
На основе изучения и анализа переменной устанавливается действие по обслуживанию, которое может быть запланировано, если оно предусмотрено, в зависимости от характеристик оборудования, или корректирующим, если необходимо срочно выполнить его. Как вы можете видеть, Predictive Maintenance - это гораздо больше, чем измерение и снятие показаний, все это «ДИНАМИЧЕСКОЕ» исследование, основным критерием которого является отслеживание переменной, которая идентифицирует параметр симптома. Таким образом, прогнозное обслуживание выполняется на основе измерений, анализа и диагностики, проведенных на оборудовании, что в этом случае характеризует снижение производительности.
ПРАВИЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.
Под корректирующим обслуживанием понимаются те действия (запланированные или НЕ), которые направлены на восстановление уровня производительности Оборудования / Системы после возникновения отказа, который может или не может ожидаться. Основываясь на этой концепции, мы можем выделить два фактора. Во-первых, что действия и их элементы могут быть запланированы или НЕ, что подразумевает, что возникновение сбоя ожидается со всеми ресурсами, доступными для его решения, но это не запланировано (дата выполнения), что имеет значение, Второй фактор заключается в том, что возникновение сбоя можно ожидать или НЕТ, поскольку оборудование / система в этом случае работает, пока не перейдет в состояние сбоя, при определенных конкретных условиях, которые его идентифицируют, в основном это критерии Стоимость;где затраты на предотвращение отказа (планирование предупредительного или прогнозирующего действия) намного превышают затраты на недоступность, которые возникают в случае несоответствия. Понятно, что это включает в себя отсутствие операционных рисков и рисков для жизни человека, а также рисков нанесения ущерба окружающей среде, критериев, которые не являются уникальными для РКК.
Подводя итог: Действия по профилактическому обслуживанию - это все те «Задачи», которые выполняются на основе частоты вмешательства, идентифицируя Календарь или Технологический счетчик, который идентифицирует отказ, которого следует избегать. Точно так же профилактическое обслуживание характеризуется выполнением проверок (превентивных) для измерения или отсутствия переменной, которая идентифицирует параметр симптома и которая, в свою очередь, устанавливает критерии тревоги для вмешательства в оборудование / систему до сбой происходит либо из-за предупреждающих действий, либо срочно (корректирующих). Наконец, корректирующее обслуживание включает в себя те действия, которые запланированы или нет, которые включают в себя работу команды до ее состояния отказа, чтобы затем выполнить действия, которые уже запланированы.Эти различия устанавливают взаимосвязь между планированием технического обслуживания и планированием. Тем не менее, неизбежно иметь в виду те сбои, которые не были предусмотрены (каким-либо образом) и которые обязательно произойдут в ходе ежедневной эксплуатации оборудования.
Примером этого может служить водяной насос, в котором в соответствии с его целевой функцией могут быть установлены следующие группы действий:
- А. Профилактическое обслуживание: очистка фильтра, регулировка фиксации, фасадная краска. Инспекции Б. Прогностическое обслуживание: Проверьте состояние крепежа, проверьте кавитацию, проверьте состояние подшипников. Корректирующее обслуживание: замена подшипников, поломка рабочего колеса, замена сломанных валов.
Все эти действия в их различных формах рассматриваются в рамках различных видов технического обслуживания. Теперь какой использовать? Для этого представлена Диаграмма Решений.
4. Схема принятия решения. Примеры.
Чтобы иметь возможность согласованно определять, какой тип действия по техническому обслуживанию будет выполняться, создается следующая диаграмма решений, чтобы упростить подходы, которые необходимо выполнить, и не забывая, что мы готовим путь для РКМ, так как будет использовать эту диаграмму до тех пор, пока методология обслуживания на основе надежности не будет реализована.
Чтобы объяснить эту диаграмму решений, мы будем использовать три (3) примера:
ПРИМЕР № 1: Возьмем насосную станцию для углеводородов, в которой насосное, редукторное и моторное оборудование считается критическим. В этом случае у вас может быть критически важное оборудование для обеспечения безопасности эксплуатации или воздействия на окружающую среду, в противном случае мы должны спросить себя, не является ли причиной сбоя высокая продолжительность отключения. С этой точки мы начинаем на диаграмме, чтобы провести технико-экономический анализ, чтобы проверить обоснованность прогнозного обслуживания. Получив положительный ответ, мы проанализируем, позволяет ли он проводить какие-либо последующие действия. В этом случае оборудование позволяет, помимо прочих факторов, измерять вибрационные переменные, анализировать расход масла, проверять уровень шума и другие факторы. Следуя схеме,Мы даже задавались вопросом, есть ли капитал для включения Программы мониторинга, чтобы гарантировать выполнение действий. Ну, в этом случае ответ НЕТ (что-то очень распространенное). Тем не менее, есть капитал, чтобы отслеживать другие действия. Поэтому в качестве профилактического обслуживания мы выполняем следующие действия: Выравнивание муфты насос-редуктор. Для изучения масла, замены уплотнений и технического обслуживания коробки передач. А для испытаний на сжатие у нас есть обслуживание впускных / выпускных клапанов и замена цилиндров. На другой стороне диаграммы мы должны спросить себя, возможно ли определить режимы отказа, и отсюда установить контрольные счетчики для следующих действий по профилактическому техобслуживанию: замена масла, проверка потерь воды,Чистка радиатора, регулировка анкеров, осмотры. Как видите, у нас есть две группы задач по техническому обслуживанию, которые направлены на предотвращение сбоя целевой функции оборудования. Но что происходит, когда Predictive Maintenance не оправдан, даже когда мы работаем с критическими группами?
ПРИМЕР № 2: На другой Насосной станции для углеводородов у нас есть жидкостный регулирующий клапан в качестве оборудования для планирования, но необходимо выбрать, под какой оптикой работать. Принимая во внимание (теоретически), что если клапан выйдет из строя, это повлияет только на подачу углеводородов потребителям, но не окажет воздействия на окружающую среду. По этой причине принято решение продолжать движение по линии NO; и мы добрались до вопроса, вызывает ли это большое время простоя. В этом случае выход из строя этого клапана (с автоматическим управлением), который произошел бы в середине «ничего», то есть в поле, далеко от ремонтных узлов, становится очевидным, что его замена или техническое обслуживание будет отложена. Таким образом, ответ неизбежно будет ДА. Впредь,вопрос отмечен в обосновании прогнозного обслуживания. Этот клапан имеет сбои в электроприводе, управляемом датчиками, все с электронной технологией, что усложняет возможность применения диагностических методов.
Применение профилактического обслуживания и выбор частоты, установленной измерителем, который сначала будет установлен производителем, а затем будет изменяться, анализируя сбои оборудования и корректируя вмешательства. Обратите внимание, что критическое оборудование, под каким бы стеклом вы ни находились, не подвергается прогностическому обслуживанию, просто потому, что его невозможно отследить, определить параметр симптома и выбрать для этого методику. Нет ничего необычного в том, что даже при определении параметра симптома было бы излишним применять методы прогнозирования, поскольку это экономически не оправдано, тем более что затраты на предотвращение отказа намного превышают потери, вызванные его возникновением. Этот момент, который анализируется в вопросе: Оправдать ли прогноз? это гораздо больше, чем простой экономический анализ,это также оценка и исследование, чтобы найти наиболее оптимальный вариант, чтобы избежать возникновения этого сбоя.
ПРИМЕР № 3: Чтобы иметь более широкое представление о полезности этого графика, давайте посмотрим на последний пример линии электропередачи. Эта система, которая понимается как классификация критической системы, представляет собой группу задач обслуживания, классифицированных между профилактическим и прогнозным обслуживанием. Известно, что его целевая функция (передача электроэнергии при 230 кВ и мощность 130 МВт) может не срабатывать из-за обрыва проводника, короткого замыкания, падения проводника из-за растительности и других потенциальных отказов. В этом случае для предотвращения обрыва проводника проводятся профилактические осмотры не только на растительность, но и на состояние конструкции. Кроме того, он включает в себя применение методов термографии, для проверки состояния суставов и анализа эффекта короны. Как вы можете оценить,здесь две задачи обслуживания объединены под двумя разными оптиками, но направлены на то, чтобы избежать одного и того же сбоя. Независимо от того, сколько это будет стоить, мы имеем в виду систему, которая должна (согласно государственным нормативам) поддерживать доступность 98%, что означает, что она НЕ МОЖЕТ ПРОЙТИ. Независимо от этого правила существуют сбои, которых невозможно избежать с помощью методов прогнозирования, поэтому необходимо планировать и планировать профилактические действия строгого соответствия. Примером этого являются периодические проверки, чтобы избежать короткого замыкания, в сочетании с анализом эффекта короны (метод прогнозирования), чтобы избежать снижения требуемой доступности. Как видите, возможные варианты бесконечны, но есть только одно правило:гарантировать цели эксплуатации (эксплуатационная безопасность) или технико-экономическое обоснование задачи.
5. В конце…
Анализ позволяет нам получить профиль для представления действий по техническому обслуживанию в соответствии с вариантами профилактического, прогнозирующего или корректирующего обслуживания, не дожидаясь включения методологии RCM. Однако, если вы можете использовать его, это будет лучшим решением, которое вы можете сделать. Этот график принятия решений пытается выявить путь, но этот путь и его выводы являются вашей ответственностью. Уважаемый читатель, я предлагаю вам попробовать, чтобы вы заметили, что не так сложно узнать, как обслуживать оборудование и / или системы вашей компании.
