Принимая во внимание потребность кубинских компаний в системе управления, которая позволяет им знать поведение своих затрат, качество их продукции и экономические последствия вывода на рынок продукта с более высоким или более низким качеством, чем у их конкурентов или чего ожидают клиенты, это исследование было разработано. С помощью которого основной инструмент для принятия решений передается в руки менеджеров.
Основная цель этой работы - разработать процедуры для определения и оценки затрат на качество сельскохозяйственного производства риса. Теоретическое обоснование предмета осуществляется с учетом критериев известных специалистов, с учетом разработки процедур, позволяющих определять и оценивать затраты на качество риса, особенностей исследуемых субъектов.
На основе этих элементов и с учетом характеристик предприятия можно было установить процедуру, с помощью которой проводится комплексный анализ производственного процесса, определяющий действия, гарантирующие качество продукта, и его применение. смогла количественно оценить стоимость общих затрат на качество в процессе производства риса, а также их влияние на экономические результаты предприятия.
Введение:
Неолиберальная глобализация как социальная экономическая система начинается с базового допущения - конкурентоспособности; Качество как основная и важная концепция достижения конкурентоспособности продукции возникает с точки зрения удовлетворения потребностей и ожиданий клиентов, которые посещают рынок, подверженный изменениям, которые происходят с впечатляющей скоростью.
Гарантия соответствия этим ожиданиям обеспечивает клиенту определенный уровень безопасности, поскольку он верит, что продукты или услуги, которые он потребляет ежедневно, будут гарантировать его здоровье, безопасность и благополучие, - это то, что Джуран называет «… жить внутри качественные дамбы… ».
Достижение этого качества, хотя оно может и не достигаться, порождает затраты, категорию, которую в справочной библиографии определяет как затраты на качество. Измерение затрат на качество позволяет сосредоточить внимание на вопросах, на которые тратятся большие суммы, и обнаруживать возможности, которые потенциально могут помочь сократить расходы, облегчает измерение производительности и составляет основу для внутреннего сравнения продуктов, услуг и процессов., отделы и внешние с конкуренцией; это также помогает менеджерам обосновать любое возможное улучшение качества.
«… затраты на качество - это оружие в области качества, приписав стоимость качеству, ими можно управлять и контролировать, как и любыми другими затратами… выражение качества в терминах бухгалтерского учета предлагает очень мощное средство связи и контроля … »
Несмотря на это, в так называемых «традиционных» системах затрат нет процедур, позволяющих предлагать руководству информацию, связанную с контролем качества. Ссылаясь на эту проблему, учет затрат традиционно рассматривает повторные обработки, которые выполняются в отношении тех продуктов, которые приводят к снижению качества дизайна, чтобы приблизить их к нему, разрабатывая методы обработки отходов и так называемого дефектного производства.
Необходимость для кубинской экономики развивать свое сельское хозяйство, будучи в высшей степени сельскохозяйственной страной, не имеющей доступа к наиболее важным рынкам в мире, и в условиях, с которыми в настоящее время приходится сталкиваться компаниям на мировом рынке из-за драматических изменений, произошедших в экономике. В последнее время это заставляет их идти по пути эффективности.
В соответствии с этой сложной задачей нынешняя кубинская компания предложила значительные преобразования, основанные на новой системе управления бизнесом, которая направлена на повышение эффективности и конкурентоспособности, одной из основ этой системы является адекватное управление расходами, к которым интегрированы методы контроля и управления.
Чтобы достичь этого и поддерживать процесс непрерывного улучшения, многие организации берут на себя задачу установки систем управления для своих процессов в качестве механизма для достижения и измерения качества своей продукции и затрат на достижение этого качества или нет.
Исходя из всего этого и зная, что эта проблема имеет прямое влияние на общество, поскольку в конечном итоге низкое качество отражается на цене и уровне удовлетворенности клиентов, большинство наших организаций, хотя и нуждаются в этом, не имеют процедур. или методы контроля и анализа затрат на качество.
С учетом всего вышесказанного, исследование, озаглавленное « Методологическая процедура определения и анализа затрат на качество в сельскохозяйственном производстве на основе риса », направлено на разработку методологических процедур, которые позволят менеджерам иметь своевременную и актуальную информацию о затратах. Качество и облегчение процесса принятия решений.
Используемые методы исследования:
Универсальный метод:
- Диалектический и исторический материализм: как общий метод исследования, который рассматривает явления во взаимосвязи.
Теоретические методы:
- Историко-логический метод: проанализировать предшествующие этапы, причины и условия, в которых был разработан анализ качества и затрат на качество. Анализ и синтез: научно-технической информации, с помощью которой были выявлены недостатки. поднятые в задаче Индукция и дедукция
Эмпирические методы
- Групповая работа Метод Исикавы Интервью и опросы Наблюдение Сравнение
развитие
Методический порядок определения и анализа затрат на качество
Первый шаг
Характеристика системы затрат, используемой в субъекте, и знания исследуемого объекта в том же
Для разработки этого шага необходимо изучить систему бухгалтерского учета исследуемой организации, проанализировать процедуры и методы, использованные для определения затрат. Будет проверяться, как они регистрируются и контролируются, если они позволяют проводить другие виды анализа, если традиционные системы предоставляют качественную и количественную информацию, относящуюся к качеству и необходимую для разработки стратегий по этому аспекту, способствуя своевременному принятию решений. менеджерами.
Также необходимо применять некоторые инструменты, такие как опрос и интервью, чтобы оценить уровень знаний работников по исследуемой теме и показать необходимость или не проводить исследование. В этом случае необходимо учитывать, есть ли в компании отдел или группа качества, и оценивать их функции и участие в производственном процессе и процессах принятия решений. Если система менеджмента качества внедрена в исследуемой организации, она также должна быть проанализирована и стать основным источником как качественной, так и количественной информации для исследования, которое будет разработано, и будущего предложения по измерению и оценке затрат. качественный.
Второй шаг
Определение видов деятельности, которые гарантируют активность продукта
На этом этапе необходимо изучить основные действия, которые происходят в производственном процессе, с целью гарантировать высокие показатели производительности и получение продукта с наилучшим уровнем влажности и примесей. При определении этих действий отправной точкой должны быть не затраты на качество, а скорее источник процесса и определение тех, которые добавляют ценность продукту.
Идентифицируя эти действия по техническим характеристикам процесса, можно определить и количественно оценить элементы, определяющие качество продукта. Для этого рекомендуется получить групповую работу и применение метода Исикавы. Этот метод предлагается для определения видов деятельности, которые гарантируют производство, поскольку он позволяет разделить каждый из фундаментальных процессов на различные разрабатываемые подпроцессы и, в свою очередь, на каждую из задач. Для этого необходимо знать производственный поток предприятия и на его основе разработать диаграмму Исикавы. На основании имеющихся знаний о производственном процессе и элементах, которые в него влияют,Вы можете определить, какие действия обеспечивают качество конечного результата, а также какие элементы вмешиваются в каждый из подпроцессов.
Правильная идентификация деятельности позволит правильно распределить затраты на качество между процессами, которые их инициируют, и, таким образом, упростить процесс принятия решений на основе повышения качества.
Третий шаг
Определение возможных элементов затрат на качество по категориям
Принимая во внимание экономико-производственные характеристики предприятия, а также осуществляемую в нем деятельность, чтобы гарантировать идеальные уровни влажности и примесей для повышения производительности производства и его цены, которые определены в На предыдущем этапе определены возможные затраты на качество, сгруппированные по различным категориям. Они должны соответствовать действиям, определенным на предыдущем шаге, и будут составлять затраты на профилактику и оценку. Те, которые вызваны ошибками в производственном процессе или неправильным развитием действий самого процесса, которые заставят повторять действия и потреблять ресурсы сверх запланированного,Они будут сгруппированы в рамках затрат, не связанных с качеством, и классифицированы как внутренние или внешние сбои в зависимости от того, какое влияние они оказывают на клиента.
Четвертый шаг
Организация и кодирование элементов, определенных для каждой категории
На этом этапе мы переходим к классификации и кодификации затрат, определенных на предыдущем этапе, для их лучшей организации и, таким образом, чтобы гарантировать их контроль и анализ, а также правильное принятие решений на основе предоставленной информации в соответствии с категории, к которым он принадлежит. Эта организация должна определить, какие затраты на качество, а какие - на некачественные, а какие после этого относятся к предотвращению и оценке, а какие - к внутренним или внешним сбоям, соответственно, исходя из того, насколько они связаны с гарантией качества. качество или как следствие ошибок или несоблюдения в процессе. Это позволит разработать подходящую стратегию, которая при увеличении затрат на качество приведет к снижению затрат на качество.
Пятый шаг
Выражения для расчета элементов, определяемых каждой стоимостной категорией.
Выражения, используемые для расчета затрат на качество, будут существенно зависеть от элементов, которые определяются в ходе анализа и которые будут соответствовать экономическим и производственным характеристикам исследуемой организации. Они должны начинаться с действий, которые выполняются для успешного развития процесса и позволяют получить более качественный продукт в соответствии со спецификациями заказчика, и заканчиваться элементами, которые возникают в результате несоблюдения или неправильного обращения с этими действиями, с учетом влияния как для клиента, так и для производителя из-за несоблюдения параметров, установленных для конечного продукта.
Предложение для них представлено ниже, чтобы служить руководством для будущих приложений к той или иной организации с аналогичными характеристиками в ее экономико-производственной структуре:
- профилактика
- Стоимость классификации семян (Ccs)
CCS = + (Мешок * пс)
Куда:
HTCS = Часы, отработанные при классификации семян
THTP: Почасовая ставка техника-производственника
я 1: п
n: месяцев
SCP = Семя израсходовано в процессе
PS = Цена семян
- Затраты на подготовку семян (Cps)
CPS =
Куда:
HTPS: количество часов, отработанных на подготовку семян
THTC: Почасовая ставка техника-производственника
я 1: п
n: месяцев
- Затраты на чистку и обслуживание оросительной системы (Cmsr)
CMSR: + (MCMS * PM)
Куда:
HTMS; Часы, отработанные на обслуживании системы
THTP: почасовая оплата техника-технолога.
я 1: п
n: месяцев
MCMS: материалы, потребляемые при обслуживании системы
PM: стоимость израсходованных материалов
- Стоимость наличия воды (Cda)
CPDA = QAC * PA (м 3)
Куда:
QAC = количество потребляемой воды
PA = Цена воды
- Затраты на контроль производственного процесса (Ccpp).
CCPP =
куда
HTCP = количество отработанных часов в управлении процессом
THJL = Почасовая ставка пакетного менеджера
я 1: п
n: месяцев
- Затраты на профилактическое обслуживание (Cmc)
CMC = PRCM * (
Куда:
PRCM = Цена ресурсов, затраченных на обслуживание
HTMtto = количество часов работы в зависимости от технического обслуживания
я 1: п
n: месяцев
THmec = почасовая оплата механика
- Затраты на удобрение и биологический контроль
CFCB = (QFUT * PF) + (QHU * PH) +
Куда:
QFUT: количество использованных удобрений.
FAQ: Цена удобрения
QHU: количество использованных гербицидов
PH: Цена гербицидов
HUA: Часы использования авиации
я 1: п
n: месяцев
THA: почасовая оплата за самолет
- Затраты на улучшение персонала
CSP =
Куда:
HDS = Часы, посвященные преодолению
THT = Почасовая ставка рабочего в преодолении
HDSR = Количество часов, посвященных полученным улучшениям
THP = почасовая оплата учителя
я 1: п
n: месяцев
- оценка
- Затраты на оценку соответствия спецификациям (CMCE)
CMCE =
Куда:
HTMC = Часы работы для измерения и контроля качества
я 1: п
n: месяцев
THTC = почасовая оплата специалиста по качеству
- Внутренние неисправности.
- Затраты на вспомогательные материалы (CMA)
CMA = (QRMA - QPMA) * PRMA,
Куда:
QRMA = фактическое количество израсходованных вспомогательных материалов.
QPMA = плановое количество потребляемых вспомогательных материалов
PRMA = фактическая цена вспомогательных материалов
- Затраты на доработку (CReelab)
CReelab =
Куда:
HTMNP = Незапланированное рабочее время станка
я 1: п
n: месяцев
Th = Почасовая ставка комбинированного оператора
MCR: материалы, потребляемые при переработке
PM: Стоимость израсходованных материалов
- Затраты на переработку культурных мероприятий (CRAC)
КРАУМ = QNPS * PR + QNPF * PR +
Куда:
QNPS = незапланированное количество семян
QNPF = внеплановое количество удобрений
Pr = Реальная цена продуктов, потребленных при повторении действий
HTRA = часы работы, которые необходимо повторить
я 1: п
n: месяцев
THA = Почасовая ставка утопленников.
- Незапланированные расходы на заработную плату (CSNP)
CSNP =
Куда:
HTNP = незапланированные часы работы
я 1: п
n: месяцев
THTDP = почасовая оплата рабочих, направляемых на производство
- Затраты на перерывы в производственном процессе (CRPP)
CRPP = PPD +
Куда:
PPD = Цена дефектной детали
HTPR = потерянное рабочее время из-за поломки
THOC = почасовая ставка комбинированного оператора
HIRC = Количество часов, затраченных на ремонт комбайна
THMEC = почасовая оплата механика
я 1: п
n: месяцев
- Внешние неисправности
- Стоимость концессии и цена (CCRP)
CCRP = +,
Куда:
P1ra = Цена продажи риса 1-го сорта
P2da = Цена продажи риса 2-го сорта
P3ra = Цена продажи риса 3-го сорта
Qq2da = количество центнеров риса, проданного по второсортной цене
Qq3ra = количество центнеров риса, проданных по цене 3-го
В случае подсчета других уровней качества проводится такой же анализ, всегда сравнивая его с премиальной ценой.
Шаг шестой
Создание базы для сравнения определенных затрат на качество.
Лучший способ измерить разницу в затратах на качество - использовать проценты в качестве основы или относительно некоторой соответствующей основы. Общие затраты на качество, будь то затраты компании или процесса, по сравнению с базовым показателем, приводят к индексу, который можно строить и периодически анализировать. Лучше всего иметь несколько баз и по мере того, как вы приобретете опыт работы с отчетами, оставляйте только самые важные из них.
Для сравнения рекомендуются следующие базы:
- Процент стоимости предотвращения по отношению к общей стоимости качества. Процент стоимости оценки по отношению к общей стоимости качества. Процент внутренних сбоев по отношению к общей стоимости качества. Процент внешних отказов по отношению к общей стоимости качества. 0 Процент затрат на достижение качества по сравнению с общими затратами на качество
- Процент некачественных затрат по отношению к общим затратам на качество.
- Процент общей стоимости качества по отношению к общей стоимости производства. Процент общей стоимости качества в стоимости продаж.
На основе критериев, с которыми консультировались авторы, и экономико-производственных характеристик исследуемой организации, элементом, который усиливает анализ процесса принятия решений, является установление моделей поведения для различных категорий определенных затрат на качество. по исследованиям. Принимая во внимание, что увеличение затрат на качество должно повлечь за собой снижение затрат, не связанных с качеством, и, следовательно, более качественный продукт, в Таблице № 1 предлагаются следующие основы для сравнения и анализа результатов:
| категория | %, что рекомендуется |
| Затраты на профилактику | 20-40 |
| Стоимость оценки | 10-30 |
| Стоимость внутренних сбоев | 10-20 |
| Затраты на внешний отказ | 5-10 |
Таблица №1: Предложение по анализу поведения затрат на качество.
Эти процентные значения устанавливаются в соответствии с критериями, установленными различными авторами и адаптированными к экономико-производственным характеристикам предприятия, с учетом профилактического подхода как важного инструмента для достижения качества.
Результаты работы:
После применения процедуры в исследуемой организации для анализируемого периода было определено, что затраты на профилактику составляют 25,05% от общих затрат на качество, что свидетельствует о приемлемом поведении в диапазоне, который считается оптимальным для данного типа производства., В нем элементы, которые имеют наибольший вес, - это затраты на удобрение и биологический контроль, составляющие 82,75% от общей суммы категории, это имеет наибольшее участие из-за увеличения стоимости используемых удобрений и гербицидов и чрезмерного использования тот же самый. В этом порядке следуют затраты на профилактическое обслуживание с 4,94% и затраты на водоснабжение с 4,89%. Такое поведение показывает, что работа, выполняемая организацией, направлена, прежде всего, нагарантировать продукцию.
Затраты на подготовку семян и затраты на преодоление человеческих ресурсов оказывают наименьшее влияние на общую сумму, 0,79 и 0,66% соответственно. Это дает представление о том, что в число приоритетов предприятия не входит улучшение своих человеческих ресурсов, поскольку они являются важным источником улучшений как с экономической точки зрения, так и для превращения их в конкурентное преимущество.
Также можно увидеть, что для различных категорий затрат на качество затраты на внутренние отказы представляют наивысший процент от общего числа с 38,53%, за ними следуют внешние сбои с 33,19%, что указывает на то, что более трети ошибок Они попадают в руки клиентов, что отражается в цене конечного продукта. Важно отметить, что этот продукт из-за своих характеристик не может быть переработан после завершения процесса, но его необходимо продавать в этих условиях, и это является причиной снижения продажной цены в зависимости от степени влажности и примесей. установлено.
Затраты на оценку даны только путем измерения при выполнении требований клиента, которые составляют 3078,00 долларов США, что составляет 3,22% от общих затрат на качество. Эти затраты вызваны зарплатой, выплачиваемой технику по качеству, который измеряет степень влажности и примесей влажного риса (конечного продукта), который продается в отрасли, которая установила в соответствии с этими параметрами различные цены, подлежащие уплате в организация.
При проведении более детального анализа затрат на внутренние отказы, поскольку именно они имеют наибольшее количество случаев в целом, можно было сделать вывод, что это значение демонстрирует поведение, намного превышающее оптимальное, установленное для данного типа производства, и дает представление о том, что деятельность развивалась. Для обеспечения оптимальной производительности и адекватного уровня влажности и примесей недостаточно. Удалось определить, что среди элементов, которые больше всего влияют на общее количество того же самого, мы находим затраты на переработку культурных мероприятий с 34,48% от общей суммы, за которыми следуют перерывы в производственном процессе, что составляет 29,82% от общей суммы. внутренних отказов, что дает представление о том, что это первые проблемы, которые необходимо решить.Большинство составляющих его элементов демонстрируют аналогичное поведение по сравнению с запланированным, и в первую очередь это чрезмерное потребление семян. Это происходит из-за того, что, когда рис не прорастает в соответствии с установленным процентом из-за плохого качества семян и неправильной подготовки почвы, необходимо произвести повторный посев.
Также влияют удобрения и гербициды, из-за чего необходимо было внести больше, чем ожидалось, чтобы увеличить объем производства.
Когда мы анализируем влияние затрат на качество по отношению к общей стоимости производства и принимаем во внимание, что они составляют 11,08%, мы можем видеть, что они имеют вес, хотя и не значительный, но достаточно важный, чтобы влиять на экономические результаты. предприятия, так как при их уменьшении появляется реальная возможность снизить производственные затраты, что приводит к увеличению прибыли при том же объеме продаж, в дополнение к возвращению к удовлетворению потребностей клиентов за счет получения превосходного и стабильного продукта со своими характеристиками, что дает предприятию конкурентное преимущество.
Общая сумма затрат на качество по отношению к объему продаж имеет поведение, аналогичное поведению затрат на производство, поскольку составляет 99% продаж за период. У большинства компаний с хорошими показателями прибыльности и эффективности затраты на качество составляют около 5 или 15% от суммы продаж, отсюда можно сделать вывод, что значение этого показателя для этой организации находится в диапазоне того, что допустимо, но не по этой причине оно перестает быть источником поиска прибыльности, конкурентоспособности и постоянного совершенствования.
Выводы:
- Затраты на качество являются мощным инструментом для достижения эффективности организации и эффективного обеспечения различных процессов до тех пор, пока продукт, оказывающий большое влияние на удовлетворение их потребностей и ожиданий, не достигнет клиента. Диагностика, проведенная на предприятии, позволила обнаружить следующее:
- Как менеджеры, так и остальные работники не знают о затратах на качество и способах управления ими на основе эффективности и производительности. В процессе производства разрабатывается набор мероприятий, цель которых - гарантировать качество риса как Конечный продукт, однако, с текущими процедурами, они не оцениваются независимо в пределах общих затрат, что предотвращает контроль и влияние на них в интересах лучшего качества.
- В трех проанализированных объектах аналогичное поведение показано в структуре общих затрат на качество, которые проявляются в диапазоне от 71 до 73% для затрат, не связанных с качеством, и от 25 до 27% для затрат на качество. Самый высокий уровень некачественных затрат обнаружен в затратах на переработку культурной деятельности, которые превышают 30% во всех проанализированных объектах.
Рекомендации:
- Систематически использовать процедуру, предложенную в этом исследовании, включать ее в анализ, проводимый организацией, который позволяет обновлять результаты, чтобы процесс принятия решений был своевременным и актуальным. Оцените технологические и другие средства с техническим персоналом. Ресурсы, которые используются для подготовки земли и других культурных мероприятий, так как это элементы, которые ухудшают некачественные затраты. Решение сложных проблем, связанных с вопросом затрат на качество, требует персонала. квалифицированные и подготовленные к решению проблем, связанных с этими моделями управления, поэтому необходимо запрашивать курсы повышения квалификации и продолжать совершенствовать это исследование и распространять его на другие субъекты сельскохозяйственного сектора.
Библиография:
- Ацинас, Дж. Д. и Молинеро, А. А. (1997). Качество и постоянное совершенствование. Редакция Donostiarra Alexander, AG (1994). Низкое качество и его стоимость Adisson-Wesley Iberoamericana, SAAragón, G. N. (1999). Процесс повышения качества биофабрик. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Куба Берри, TH (1996). Как управлять преобразованием в сторону полного качества. McGraw Hill Book Co. Санта-Фе-де-Богота, Канту, DH (2001). Развитие культуры качества. Второе издание. McGraw-Hill / Interamericana Editores, SA de CVConway, WF (1988). Создание новой системы управления, Crosby, PB (1989). Качество не требует затрат: искусство обеспечения качества / Редакция Continental. Мексика. Crosby, PB (1994). Полнота. Абсолютное качество 21 века. McGraw-Hill Interamericana S. A de CVМексика, Cuatrecasas, LL. (1999). комплексное управление качеством. Внедрение, контроль и сертификация. Ediciones gestion 2000, SA, Barcelona. Dale, BG and Plunkett, JJ (1993). Затраты на качество. Ибероамериканский издательский дом. Мексика. Де Фео, Дж. А. (2001). Статья La Punta del Iceberg. «Прогресс качества», № 5, Том 34. США, Деминг, В.Е. (1989). Выход из кризиса. Качество, производительность и конкурентоспособность. От редакции Диас де Сантос. Мадрид. Испания Документ Института хлора (1997 г.). Свод правил по контролю воздействия ртути на рабочих в хлорщелочной промышленности. Fawsi, F. (1995). Экономические аспекты качества. Международный семинар по качеству и развитию. Qualitas №95. Куба Фейгенбаум, А.В. (1971). Полный контроль качества. Революционное издание Фейгенбаум, А.В. (1994). Полный контроль качества.3-е исправленное издание. Compañía Редакционное Continental, S.A de CV México. Гутиеррес, Х. (1996). Общее качество и производительность. McGraw-Hill. Мексика Грина, Ф. (1993). Затраты на качество в Джуран, Дж. М. Руководство по контролю качества. Раздел 4. Издание четвертое. От редакции МОН Украины Грина Ф. (1993). Улучшение качества в Джуран, Дж. М. Руководство по контролю качества. Раздел 22. Издание четвертое. От редакции MES.Harrington, HJ (1993). Улучшение процессов компании. McGraw_ Hill Co. Санта-Фе-де-Богота Исикава, К. (1988). Что такое тотальный контроль качества? Японский режим. Революционное издание. Гавана. ISO 9000-2000. Системы менеджмента качества. Основы и словарный запас. Джуран, Дж. М. (1993). Функция качества. Руководство по контролю качества. Раздел 2. Издание четвертое. От редакции MES.Juran, JM (1993).Качество и доход. Руководство по контролю качества. Раздел 3. Издание четвертое. От редакции MES.Juran, JM (1995). Анализ и планирование качества. Дж. М. Джуран, Ф. М. Грина / МакГроу-Хилл, 3-е издание. США. Куме, Х. (1998). Управление изменениями. Kenshu № 147.Laudoyer, G. Сертификация ISO 9000. Двигатель качества. Редакция Continental, S.A de CV México. Omachonu, VK и Ross, JE. (тысяча девятьсот девяносто пятый год). Принципы абсолютного качества. Редакция Диана. Мексика, Ориоль, А. (1993). Качественные и некачественные затраты. Второе издание. От редакции Gestión 2000, SASchroeder, RG (1992). Оперативное администрирование. Принятие решений в операционной функции. 3-е издание. McGraw-Hill Book Co. Interamericana de México. SA de CV México.DFАнализ и планирование качества. Дж. М. Джуран, Ф. М. Грина / МакГроу-Хилл, 3-е издание. США. Куме, Х. (1998). Управление изменениями. Kenshu № 147.Laudoyer, G. Сертификация ISO 9000. Двигатель качества. Редакция Continental, S.A de CV México. Omachonu, VK и Ross, JE. (тысяча девятьсот девяносто пятый год). Принципы абсолютного качества. Редакция Диана. Мексика, Ориоль, А. (1993). Качественные и некачественные затраты. Второе издание. От редакции Gestión 2000, SASchroeder, RG (1992). Оперативное администрирование. Принятие решений в операционной функции. 3-е издание. McGraw-Hill Book Co. Interamericana de México. SA de CV México.DFАнализ и планирование качества. Дж. М. Джуран, Ф. М. Грина / МакГроу-Хилл, 3-е издание. США. Куме, Х. (1998). Управление изменениями. Kenshu № 147.Laudoyer, G. Сертификация ISO 9000. Двигатель качества. Редакция Continental, S.A de CV México. Omachonu, VK и Ross, JE. (тысяча девятьсот девяносто пятый год). Принципы абсолютного качества. Редакция Диана. Мексика, Ориоль, А. (1993). Качественные и некачественные затраты. Второе издание. От редакции Gestión 2000, SASchroeder, RG (1992). Оперативное администрирование. Принятие решений в операционной функции. 3-е издание. McGraw-Hill Book Co. Interamericana de México. SA de CV México.DFРедакция Continental, S.A de CV México. Omachonu, VK и Ross, JE. (тысяча девятьсот девяносто пятый год). Принципы абсолютного качества. Редакция Диана. Мексика, Ориоль, А. (1993). Качественные и некачественные затраты. Второе издание. От редакции Gestión 2000, SASchroeder, RG (1992). Оперативное администрирование. Принятие решений в операционной функции. 3-е издание. McGraw-Hill Book Co. Interamericana de México. SA de CV México.DFРедакция Continental, S.A de CV México. Omachonu, VK и Ross, JE. (тысяча девятьсот девяносто пятый год). Принципы абсолютного качества. Редакция Диана. Мексика, Ориоль, А. (1993). Качественные и некачественные затраты. Второе издание. От редакции Gestión 2000, SASchroeder, RG (1992). Оперативное администрирование. Принятие решений в операционной функции. 3-е издание. McGraw-Hill Book Co. Interamericana de México. SA de CV México.DF
Джуран, Дж. М. Качество и доход, в Джуран, Дж. М. Руководство по контролю качества. Раздел 3. Издание четвертое. От редакции Феликс Варела.
Канту, Д.Х., Развитие культуры качества. Второе издание. McGraw-Hill / intermericana, Editores, SA, стр. 110
Скачать оригинальный файл
