Введение
Промышленное обслуживание является одной из основополагающих частей в отрасли, оно количественно определяется по количеству и качеству продукции, поэтому позволяет достичь более высокой степени надежности в оборудовании (личной собственности, недвижимости и инфраструктуре предприятия). бизнес). Кроме того, это помогает предотвратить несчастные случаи и травмы на рабочем месте, частично избегая рисков на рабочем месте.
Этот документ объяснит важность выполнения и наличия плана технического обслуживания для любого оборудования, используемого в промышленности, а также объяснит виды технического обслуживания, которые существуют, в основном, на основе качественной модели Деминга, такой как Цикл Деминга и его принципы также будут основаны на 5-х годах.
развитие
Мы начнем с определения основных понятий, которые являются основой для понимания плана обслуживания.
Что такое планирование?
Он заключается в разработке проекта, в котором вы четко определяете, чего хотите достичь или достичь в определенное время, используя имеющиеся у вас ресурсы.
Что такое техническое обслуживание?
Техническое обслуживание - это действие, состоящее в том, чтобы прибор, оборудование, изделие, в том числе в хорошем состоянии, давали реставрации в любой момент времени, избегая их деградации.
План технического обслуживания: он предназначен для разработки процедуры для определенных видов деятельности, где планируется стратегия, которая включает различные процедуры, ресурсы и продолжительность, необходимые для выполнения технического обслуживания.
Типы обслуживания
Техническое обслуживание разделено на две части, которые представляют собой сохранение, где производятся корректирующие и профилактические производные, которые в свою очередь имеют свои собственные производные чаи и обновляют техническое обслуживание.
Техническое обслуживание по консервации - это то, где требуется сохранить оборудование и заменять или ремонтировать только некоторые детали, если оно обрабатывается с помощью немедленной коррекции, которая заключается в замене детали в данный момент и отложенной корректировке, в которой требуется остановка производства, и внести изменения, которые требуют времени. Другая часть профилактического обслуживания - это профилактическое обслуживание, в котором запрограммировано профилактическое обслуживание, которое выполняется путем планирования проверок времени работы, пробега и т. Д. Предиктивный инструмент выполняет вмешательства, прогнозирующие момент, когда оборудование не работает, путем мониторинга его работы, определения его эволюции. Возможность обслуживания - это та, которая использует остановку производства для проверки машин и технического обслуживания.Вторым отделом обслуживания является отдел обновлений, который используется очень мало, поскольку он предназначен только для полной замены всей машины. Чтобы было немного понятнее, представлена следующая диаграмма.
Определение и реализация плана промышленного обслуживания
Чтобы подготовить стратегический план обслуживания, вы должны:
- Знать инструменты и оборудование компании, и если вы не знаете об этом, изучите с работниками, руководствами и т. Д. Проанализируйте цели, миссию и видение компании. Установите программы обучения для сотрудников. Планы обучения. В конце этого исследования, полученные результаты должны быть приняты во внимание, и новый план действий должен быть взят для обслуживания, которое будет выполнено. Оптимальный путь. Анализ внешней среды. Выявление возможностей, угроз, сильных и слабых сторон (SWOT). Анализ ресурсов отдела технического обслуживания.
В реализации плана обслуживания в производственном оборудовании. Цикл DEMING найден, это является одним из основных инструментов для достижения постоянного улучшения в организациях или компаниях, которые хотят применить к совершенству в системах качества. Вот почему в рамках хорошего обслуживания этот цикл Деминга должен применяться для достижения хорошего производственного процесса в цикле Деминга, должны быть выполнены следующие шаги: Планировать, Делать, Проверять и Действовать. Куда:
План или план: он состоит из определения целей и средств их достижения.
До: Относится к акту реализации заранее установленного видения.
Проверка: подразумевает проверку того, что запланированные цели достигнуты с помощью ранее назначенных ресурсов.
Act: Относится к анализу и исправлению возможных обнаруженных отклонений, а также улучшений уже используемых процессов.
В рамках промышленного обслуживания 5S внедряется на практике, а именно:
Seiri должен классифицировать, то есть устранить то, что не нужно внутри компании или производственного участка.
Seiton - это порядок, в этом рабочее пространство будет организовано эффективно.
Шесть это уборка, это повысит уровень очистки рабочей зоны.
Seiketsu старается предотвратить появление грязи и беспорядков, а также устанавливает нормы и учреждения, то есть указывает на аномалии.
Ситцукэ пытается улучшаться день ото дня, то есть продвигать усилия.
Все это для улучшения условий труда, качества продукции, безопасности на работе и, прежде всего, персонала, с целью сокращения затрат времени, энергии и несчастных случаев. Все это для компании и качественного продукта.
вывод
В заключение, эта работа проводится с целью улучшения качества промышленного обслуживания, темы, которые мы видели, - это основные понятия, типы обслуживания, цикл Деминга и 5 с, при этом важность технического обслуживания будет лучше понята., Компания потребует профилактического и корректирующего обслуживания, среди прочего; цикл Деминга поможет в постоянном улучшении в организациях или компаниях; 5s необходимы для чистого и гармоничного места, особенно для получения более высокого качества продукта.
Библиография
- Бона, Дж. (1999). Управление техническим обслуживанием. Мадрид: Fundación Confemental. Sacristan, F. (2001). Комплексное руководство по обслуживанию в компании. Испания: ФК.
