развитие
В данной статье представлен ряд результатов, которые были получены при применении методик оценки и контроля шума в различных ситуациях.
приложение-методология, для шума-контроля в компаниях-Эти решения внесли эффективный вклад в развитие производственных систем и, прежде всего, в улучшение условий безопасности, здоровья и благополучия человека.
1. Цитрусовая компания Ягуэй Гранде
В компании Citrus of Jagüey Grande был поставлен диагноз уровней звукового давления, которые испускаются компрессорами, имеющимися у компании, у нее 5 компрессоров, из которых 2 относятся к типу, фундаментальная характеристика которого заключается в том, что Вентилятор, который направлен на улицу, что вызывает более высокий уровень звукового давления в этом направлении, остальные три компрессора его вентилятор имеют поток вверх.
Во время проведения исследования работали два компрессора, по одному для каждого типа. Измерения проводились с использованием измерителя децибел и измерения в различных точках, чтобы определить уровень звукового давления, которое испускается каждым из компрессоров. Компрессоры и сумма уровней, то есть, предполагая работу всех одновременно, определяют уровень, который испускают все, сравнивают его с нормой и могут прийти к выводам по этому вопросу.
Результаты измерения уровня звукового давления показаны ниже, кроме того, был сделан эскиз для представления точек, где проводились измерения.
Результаты диагностики уровней звукового давления
В таблице 1 приведены уровни звукового давления, которые были сняты инструментом и соответствуют точкам, показанным на эскизе.
Таблица 1. Уровни звукового давления в каждой из измеренных точек.
Анализ каждого из полученных значений. В
таблицах 2 (a и b) показаны полученные результаты, когда все компрессоры компании работают одновременно.
Таблица 2.а. Результаты, полученные при работе всех компрессоров A.
В этом исследовании также были проанализированы значения звукового давления, которые достигают домов, прилегающих к этой компании, и значений, которые находятся возле забора, разделяющего компанию и дома. Полученные значения приведены в следующих таблицах. Важно отметить, что воздействие, которое это оказывает на социальный уровень, с его ущербом и последствиями, является чрезвычайно важным элементом.
Таблица 3. Анализ значений перед забором.
В таблице 6 представлены окончательные значения уровня звукового давления в каждой из областей, которые были изучены.
Таблица 6. Значения NPS в оцениваемых областях.
Анализ значений NPS с максимальными уровнями, допустимыми в NC 19-01
Кубинский стандарт утверждает, что максимальный допустимый уровень звукового давления составляет 85 децибел (А), который испускается компрессорами выше, чем этот.
Следует подчеркнуть, что значение, измеренное в точках, относится только к работе двух компрессоров, поэтому это значение выше, когда все оборудование введено в эксплуатацию.
Вот почему должны быть приняты меры, чтобы шум, производимый этим оборудованием, не влиял на людей, которые живут в этих домах.
Рекомендации по устранению шума
Ниже приводится предлагаемое решение, которое было принято для цитрусовой компании с целью решения проблемы, вызванной высоким уровнем шума в населении и в самой компании, для ее работников.
1. Одной из рекомендаций по устранению этих уровней звукового давления является посев перед компрессорами деревьев, они должны иметь следующие характеристики:
- они должны быть большими деревьями
- у них должно быть как можно больше листьев
- они должны пить как можно больше близко друг к другу.
Эти характеристики деревьев позволят им выступать в качестве большой стены и значительно снизят уровень звукового давления, которое испускается компрессорами.
2. Рекомендуется построить стену на расстоянии 2,5 м от места, где расположены компрессоры, чтобы обеспечить выход воздуха, который необходим компрессорам. Стена должна быть длиной 28м и высотой 3м. В его верхней части она должна иметь полукруглую вогнутую структуру в форме полумесяца (если смотреть со стороны компрессора), радиус которой составляет один метр. Строительный материал для этой стены должен быть максимально прочным.
3. Рекомендуется заменить цинковую кровлю другим материалом, так как он вызывает больше вибраций, вызывая больше шума.
2. Комбинат молочных продуктов Matanzas
Работа проводилась в Комбинате молочных продуктов Matanzas City, в частности, в области наполнения литров молока, где рабочая среда характеризуется высоким уровнем шума.
Здесь работают 8 рабочих. Звуковая среда определяется различными источниками шума, такими как шум, создаваемый разливочной машиной, биением литров друг относительно друга, когда они проходят через мат конвейера, но преимущественно есть оборудование, уровень звукового давления которого значительно выше, чем Остальное оборудование: вакуумный насос. Он расположен в 0,10 м от стены, которая разделяет эту область со складом, построенным из блоков 0,20 м, где рабочие обычно не работают. Учитывая эти условия, предлагается конструкция капсулы, но с учетом того, что необходимо оставлять отверстия для циркуляции воздуха и охлаждения двигателя. Эти отверстия были встроены в существующую блочную стену с решетками,так что шум, который проникал через них, достиг места, где рабочие не работают, и позволил проходу воздуха. Остальные его контуры будут ограничены стенками капсулы.
Инкапсуляция была выполнена путем обертывания всего источника шума. Его эффективность была дана в предотвращении распространения шума через воздух, будучи запертым внутри капсулы.
Степень восстановления определяется характеристиками материалов оболочки.
Измерения проводились с помощью польского шумомера «Sound Level Meter», марки Sonopan, с внешним фильтром, позволяющим оценить шум по октавным полосам.
Измерения, выполненные в области заполнения, представлены в таблице 7.
Таблица 7. Значения NPS, полученные в области.
Согласно результатам измерений, уровень шума в заправочной части очень высок, что напрямую влияет на персонал, который там работает, особенно на высоких частотах от 2000 Гц, что является наиболее интересным для данного исследования, уровень которого Максимально допустимый шум составляет 78 дБ.
Шаги для вашего проекта подробно описаны ниже:
1. Определение затухания, которое должно быть достигнуто капсулой.
Требуется: уровень шума для снижения (дБ).
Lexistent: существующий уровень шума (дБ).
Рекомендуемое L: допустимый уровень шума (дБ).
2. Характеристика капсулы
Он построен двумя кирпичными стенами и двумя панельными оцинкованными дверцами из оцинкованной фанеры, разделенными камерой из инертного материала, в которой в данном случае используется пенопласт.
Данные, необходимые для выполнения расчетов:
Нижняя частота интереса = 2000 Гц
NPS для этой частоты = 78 дБ
Рекомендуемая L = 78 дБ, согласно таблице кубинского стандарта 19-01-05
Длина вакуумного насоса, L = 0,84 м
Ширина вакуумного насоса, A = 0,64 м Высота
вакуумного насоса, H = 0,90 м.
Потери при передаче для оцинкованных установок, R = 0,52
Потери при передаче для обычного кирпича толщиной 0,12 м, R = 0,45
толщина кирпича, E1 = 0,12 м
Толщина цинковой пластины, Е2 = 0,03 м.
Коэффициент поглощения кирпича, α = 0,02 сабино / м2
Коэффициент поглощения пластины, α = 0,01 сабино / м2
3. Определение размеров капсулы.
Где:
C = скорость звука, 343 м / с,
Fmi = минимальная частота, представляющая интерес, 2000 Гц,
D = расстояние между вакуумным насосом и внутренними стенками капсулы, м.
Подставляя это, имеем:
Следовательно,
D = 0,1715 / 4
D = 0,0428 м.
Внутренние размеры капсулы.
Длина = L + 2D
Длина = 0,94 м.
Ширина = A + D + 0,10 *
Ширина = 0,79 м.
* 0,10: расстояние от капсулы до стены, м.
Примечание: значение D добавляется один раз, так как другое расстояние фиксировано, что является средним значением между насосом и стеной.
Высота = H + D
Высота = 0,95 м.
Внешние размеры капсулы
Длина = L + 2D + 2E1
Длина = 1,18 м.
Ширина = A + D + 0,10 + E2
Ширина = 0,82 м.
Высота = H + D + E2
Высота = 0,98 м
. Проблема Было представлено, что капсула была построена из двух разных материалов, которые имеют разные значения R (потери при пропускании) и альфа (значения поглощения). Расчеты были сделаны со значениями материала, который имеет меньше R (кирпич). так что значения, полученные для шума, будут меньше, чем теоретически.
Расчет затухания вы добьетесь
Где
:: ожидаемое затухание, дБ.
Sc: внешняя поверхность капсулы.
Ac: звукопоглощающая поверхность, эквивалентная площади, ограниченной капсулой.
Sc = 2 (Lc + Hc) +2 (Ac + Hc) + (Lc + Ac)
Sc = 4,88 м2
Ac = α * Sintc
Где:
α: коэффициент поглощения (для кирпича 0,02 саб / м2)
Sintc: внутренняя поверхность капсула, м2
Sintc = 4,029 м2.
Следовательно,
Ac = 0,08 саб.
Подставляя, имеем:
= 27,2 дБ
Получив значение ослабления, которое достигла капсула, было равно 27,2 дБ, и нужно было уменьшить только 7 дБ, мы пришли к выводу, что конструкция была эффективной, то есть, что 8 рабочих, работающих на этом предприятии, уровни шума, которые превысили стандарты, теперь находятся ниже разрешенных пределов и, следовательно, не подвержены патологиям, связанным с этим риском.
3. Сахарный завод "Марио Муньос"
Исследование шума было проведено на сахарном заводе "Марио Муньос" в провинции Матансас, где было получено, что существует риск повреждения слуха предохранительного клапана одного из котлов с частотой 125 Гц. Существующий уровень звукового давления составляет 98 дБ. Температура жидкости составляет 179 ° С, а диаметр клапана составляет 0,1016 м. Мы хотим спроектировать глушитель, чтобы избежать нанесения вреда здоровью работников.
Решение:
Данные, предлагаемые мне в этой задаче:
L = 98 дБ
фм = 125 Гц
T0 = 179 0C + 273 K = 452 K (температура должна быть дана в K)
D = 0,1016 м.
Шаг 1. Оценка шума.
В этом случае частота и существующий уровень звукового давления, для которого шум становится вредным, уже показаны в данных. Учитывая, что глушитель построен на частоте наименьшего интереса.
Шаг 2. Определите скорость звука.
Где:
c: Скорость звука, (м / с).
t: температура жидкости, (К).
Шаг 3. Определите длину волны звука (λ).
Где:
f: Минимальная частота интереса, (Гц).
Шаг 4. Определите волновое число.
Где:
k: Количество сжатий и впадин волны.
Шаг 5. Определите длину глушителя (L).
Шаг 6. Определите сечение глушителя (S2), (м2).
Где:
S1: Сечение трубки, через которую выходит жидкость, (м2).
m: Константа, полученная из рисунка 2.19, с переменными:
- Ls: Разница между реальным NPS и нормированным NPS для минимальной частоты, представляющей интерес.
- k * L: волновое число (k), умноженное на длину (L).
r: радиус глушителя (м).
В этом случае значения для получения am:
Поэтому, войдя в таблицу с этими значениями, мы получим, что m = 4.
Шаг 7. Определить диаметр глушителя D (m).
Чтобы определить диаметр глушителя, необходимо знать радиус, а также участки, которые его образуют.
Где:
r: Радиус глушителя, (м).
