Logo ru.artbmxmagazine.com

Анализ производственного потока в производственной компании

Оглавление:

Anonim

Резюме

Принимая во внимание текущую экономическую ситуацию в мире, исследования организации труда, основанные на повышении производительности труда, имеют исключительное значение. Это исследование позволило разработать производственный поток для увеличения использования рабочего дня в цехе по сборке металлических дверей, что позволяет устранить обнаруженные трудности, повысить уровень организации работы и направлено на увеличение использования рабочего дня, гарантируя доставка готовой продукции в срок и с требуемым качеством.

Резюме

Учитывая текущую мировую экономическую ситуацию, исследования организации труда с точки зрения повышения производительности труда чрезвычайно важны. Это исследование позволило создать производственный поток для увеличения использования рабочих в мастерской по сборке металлических дверей, что устраняет возникшие трудности, повышает уровень организации работ и направлено на увеличение эксплуатации рабочего дня, обеспечивая доставку готовой продукции. Товар вовремя и с требуемым качеством.

Введение

Проведенные исследования выявили некоторые организационные проблемы, которые напрямую влияют на использование рабочего дня в мастерской по сборке металлических дверей.

Были применены инструменты для оценки организационной ситуации на рабочих местах, которые не отвечают всем требованиям, предъявляемым к работникам для комфортной работы без потери времени в течение рабочего дня, кроме того, отсутствует производственный поток, который гарантирует логическую и упорядоченную последовательность операций или надлежащего разделения и кооперации труда.

материалы и методы

Анализируемый производственный процесс заключается в сборке простых оцинкованных металлических дверей с язычком и канавкой. Для осуществления этого процесса используются следующие средства и инструменты:

  • Пневматические дрели Дрель колонная Пневматический чиллер Сварочное оборудование Отвертка Папка

Основным сырьем является оцинкованный лист или плита, приобретаемая в Венесуэле.

Производственный процесс проходит различные этапы, начиная с выдачи производственного заказа, запроса материалов, продолжая процессы резания и формовки, сборки и отделки до достижения готового изделия или столярных изделий и готовых к сбыту.

Чтобы гарантировать, что двери соответствуют характеристикам, запрашиваемым клиентами, необходимо выполнить следующие требования:

  • Для проектирования элементов используйте соответствующий материал. Отрежьте и отформуйте детали или элементы с размерами, указанными в руководстве по качеству. Периодически проверяйте размеры, параллельность, перпендикулярность и углы во время операций резки, формирования и сборки elements.Select закрывающие аксессуары (замки, ручки, ключи, защелки и т. д.), соответствующие конструкции, предложенной в руководстве по качеству, или обратитесь в отдел разработки для введения новых вариантов.

Детали дверей поступают в мастерскую независимо друг от друга, их резали в цехе резки и формовки, а затем переносили сюда, где формируется дверное полотно, а также рамы и другие детали.

Процесс, через который проходит продукт:

  • Резка и формовка сборки Присоединение и отделка

Среди элементов, составляющих бизнес-процесс воспроизведения, мы можем упомянуть на этапе подготовки проверку наличия пар рам и дверей, составляющих производственный заказ дня, необходимых чирри, петель и ключей по производственному заказу. а также хорошее техническое состояние сверла и шлифовального станка. Давление воздуха (от 6 до 8 бар.) В линии также проверяется. Рабочее место проверяется с целью проверки мер безопасности и размещения средств защиты (средства защиты органов слуха, кожаные перчатки, фартук и ботинки с крышками).

Как только оператор готов, начинается фаза выполнения производства, сначала лист идет к формовочному столу, где размещаются поперечины, чтобы придать двери большую прочность, затем они перемещаются в позиции, где chirrys 4 × 10 и 3 × 10 соответственно, после того, как ключ и аксессуары надеты на них, рамы также были собраны тем же способом, после того, как петли были надеты на них в соответствии с руководством, либо щебетанием, либо сваркой, после чего вставляют дверное полотно внутрь рамы, выравнивая ключ двери с рамой и скрипят петлю на дверном полотне, заканчивая сборку двери; набор ключей привязан, проверен оператором,Менеджер цеха и техник по качеству согласно инструкции по сборке, и они доставляются на склад готовой продукции.

Для хранения готовой продукции на фабрике должна быть определенная зона, где размещаются принятые и несоответствующие столярные изделия. Манипуляции проводятся вручную и индивидуально. Не требует дополнительных действий по сохранению. Доставка разрешается после того, как продукция квалифицирована, с учетом контроля процесса.

В случае столярных изделий из оцинкованной и лакированной стали существуют технические условия для сборки на месте, чтобы предотвратить ухудшение столярных изделий во время сборки из-за плохих операций, поскольку клиент несет ответственность за их правильное применение, каждая компания должна предоставить их знать ваших клиентов.

Компании должны установить мониторинг продукта на всех этапах процесса, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям, установленным в процедуре контроля процесса.

В результате проведенных исследований был определен производственный поток для компаний, которые производят этот тип продукции, и он показан ниже:

Этот показанный производственный процесс объясняется ниже: Из цеха резания прибывают части дверей, которые временно размещаются на складе полуфабрикатов, затем сырье будет распределяться по разным стендам. В положении 1 выполняется операция размещения перекладины, и рабочий выполняет дверь за 0,71 мин. Операция по размещению чирри 4 × 10 выполняется на позиции номер два двумя рабочими, которые делают дверь за 1,51 мин. Размещение 3 × 10 чирри к двери осуществляется в положении 3, два рабочих в 2,2 мин. Ключевое отверстие сделано в сверле колонки после предыдущей операции и может сделать отверстие в 0,16 мин. Параллельно выполнялись операции с рамой, работающей со сварочным аппаратом,ставит петли на вертикальную раму каждые 0,55 мин. На рабочем месте № 6 двое рабочих собирают рамы, а каждые 1,25 минуты делают раму. Затем лист и рама соединяются на рабочем месте 7, где двое рабочих снимают дверь каждые 1,38 мин. Наконец, в задании № 8 выполняется операция по размещению ключа и аксессуаров, двое рабочих делают 1 дверь за 1,26 мин.

Полученные результаты

При проведении анализа нагрузок и мощностей можно было определить, что на рабочем месте наблюдается неполное использование. Применение этого производственного потока обеспечивает ежедневный объем производства 204 дверей и, следовательно, ожидается увеличение использования рабочего дня.

Расчет мощностей:

Расчет нагрузок:

Баланс грузоподъемности

Расчет количества необходимых рабочих:
операции вместимость нагрузка % используемый Cu Об. № вычисленный Обь №

нужно

один 633 204 32,2 633 0,32 один
два 298 204 68,5 149 1,37 2 *
3 204 204 100 102 два два*
4 750 204 27,2 750 0,27 один
5 +818 204 24,9 +818 0,25 один
6 360 204 56,7 180 1,13 2 *
7 326 204 62,6 163 1,25 два*
8 357 204 57,1 178 1,15 2 *

* можно сократить рабочую силу

Чтобы проверить этот результат, предлагается сделать коллективный снимок после того, как производственный поток будет применен на практике, и рассчитать использование рабочего дня по следующей формуле:

TTR = рабочее время, связанное с заданием (TO + TPC + TS)

IRR = регулируемое время прерывания (TDNP)

После того, как этот поток производства будет реализован на практике, производительность труда должна быть рассчитана по формуле:

Производительность = Валовая добавленная стоимость / Количество работников

Библиография

  1. Балансировка грузоподъемности на рабочем месте. Ольгин: Университет имени Оскара Лусеро Мойя. Ольгин: Национальный центр научных исследований при университете имени Оскара Лусеро Мойи. Рекомендации по изучению организации и обслуживания рабочих мест. Гавана, 1996. Разделение труда и кооперация.,. Изучение методов работы. Ольгин: Университет имени Оскара Лусеро Мойя. Этапы организации труда. FONSECA, E. Изучение времен.,.ГОНСАЛЕС РОДРИГЕС, Л. Совершенствование организации труда: насущная необходимость.. Рабочий день. Ольгин: Университет Оскара Лусеро Мойя.MARÍ, GD Принятие решений и организация работы в компании. Размышления вокруг них..MARSÁN, J. et al. Организация работы. Гавана: ISPJAE, 1987.Министерство труда и социальной защиты. Документ для подготовки административных руководителей по вопросам производительности, организации труда, систем оплаты и оценки эффективности. Гавана: специальный таблоид. (2007)._______. Постановление № 26/06 Общие положения об организации труда. Гавана: Официальная газета, 2006. NIEBEL, B. Промышленное машиностроение, методы, времена и движения. Гавана: Феликс Варела. п. 3, 7, 24. т.1 Кубинский стандарт 3000. Интегрированная система управления человеческим капиталом. Словарь, 2007. Международное бюро труда. Введение в работу учиться. Гавана: Наука и техника, 1970. Организация труда..Организация работы. Организация работы. Международная организация труда (МОТ), 1996–2008 годы. Введение в работу учиться.,Международная организация труда.,.ПИЧАРДО Ф.П. Экономика промышленного бизнеса. Гавана: Образование, 1990. Производительность и организация труда., Рабочая станция. Организация и обслуживание. Ольгин: Университет имени Оскара Лусеро Мойя Что означает организация труда?.RODEES SASSON R. Учеба: Инженер-технолог. Работа..REDS A. Руководство по качеству. Las Tunas: Metallic Productions Company Israel Santos Santos, 2008. Современные тенденции в разделении и кооперации труда.,Работа..REDS A. Руководство по качеству. Las Tunas: Metallic Productions Company Israel Santos Santos, 2008. Современные тенденции в разделении и кооперации труда.,Работа..REDS A. Руководство по качеству. Las Tunas: Metallic Productions Company Israel Santos Santos, 2008. Современные тенденции в разделении и кооперации труда.,
Анализ производственного потока в производственной компании