Логистика
Интегральная логистика - это набор методов и средств, предназначенных для управления потоками материалов и информации, ее основной целью является удовлетворение потребностей в товарах и услугах клиента и / или рынка в качестве, количестве, месте и времени; максимальное удовлетворение потребностей клиентов и гибкость реагирования, а также минимизация времени отклика и затрат.
Логистика группирует действия, которые упорядочивают поток материалов, координируют ресурсы и спрос, чтобы обеспечить определенный уровень обслуживания при минимально возможных затратах.
В значительной степени именно отсутствие координации между продажами и производством привело к появлению логистики в компаниях как средства разрешения конфликта между этими видами деятельности, служащего необходимой связью между спросом на рынок и производственная деятельность компании.
Двумя наиболее затратными видами логистической деятельности являются инвентаризация и транспортировка. Опыт и проведенные исследования ясно показывают, что каждое из них составляет примерно от половины до двух третей общих затрат на логистику. В то время как хранение увеличивает «временную ценность» продукта, транспортировка добавляет «ситуативную ценность».
Сегодня транспорт как логистическая деятельность является важным фактором для любой компании, поскольку ни одна из них не может работать, не ожидая перемещения своего сырья и / или своей конечной продукции.
Другой важный вопрос связан с контролем запасов, поскольку, как правило, невозможно или практически невозможно производить и продавать немедленно или немедленно. Этот промежуточный шаг между точкой производства и спросом направлен на поддержание доступности товаров для пользователя, обеспечивая при этом необходимую гибкость для областей производства и логистики в их поиске методов производства и распределения. более эффективным.
Последний ключевой вид деятельности - обработка заказов. По сравнению с затратами на транспортировку и хранение, обработка заказа составляет значительную часть общего времени для получения покупателем заказанных продуктов или услуг.
В рамках управления бизнесом логистика имеет жизненно важное значение почти для всех сфер, которые ее охватывают, будь то контроль затрат, уровень занятости или выполнение общих целей компании. Только в последние несколько лет логистическая деятельность стала важным функциональным направлением.
Усиление международной конкуренции, нехватка ключевого сырья и проблемы с производительностью привели к тому, что логистике уделяется больше внимания.
Именно в этих рамках конкурентное давление все более глобализирующейся экономики смещается в сторону включения логистики в качестве стратегического компонента внутри организации; Лучший способ достичь совершенства в логистике на службе компании - это внедрить кайдзен в компаниях.
Kaizen
Кайдзен как система для постоянного повышения уровня качества, производительности, затрат, удовлетворенности, продолжительности цикла и времени реакции посредством комбинированного управления TQC, Just in Time, Total Productive Maintenance, деятельностью малых групп, системы предложений и развертывание политик, позволяет добиться исключения потерь, стандартизировать операции и достичь оптимальной трудовой дисциплины.
Кайдзен должен быть сосредоточен на эффектах снижения логистических затрат и улучшения своих услуг с двух точек зрения:
- За счет применения кайдзен во всех сферах деятельности компании и его влияния на логистику, а также за счет применения кайдзен в логистических операциях.
Что касается применения кайдзен в компании и его влияния на логистику, у нас есть:
Применение TQM и его влияние на снижение уровней отказов и дефектов порождает, с одной стороны, меньшую потребность в резервных запасах или запасах безопасности для решения проблем качества в производстве. И с другой стороны, более низкий уровень отходов подразумевает меньшее приобретение материалов для резервов и / или переработки. Это означает более низкие затраты на транспортировку и хранение, а также более низкие административные расходы на заказ и управление расходными материалами.
Внедрение производственной системы Just in Time приводит к снижению затрат на инвентаризацию, сокращению общей стоимости вводимых ресурсов, значительному улучшению взаимоотношений с поставщиками, сокращению количества поставщиков и запчастей, снижению уровней запасы сырья, незавершенной продукции и готовой продукции, а также снижение стоимости заказа и контроль запасов.
Полное производственное обслуживание приводит к более низкому уровню простоев машин, а также к значительному снижению количества отказов из-за неисправностей в машинах, оборудовании и установках. Это порождает меньше потребностей в запасах безопасности, а также радикально снижает потребность в материалах для деятельности по переработке.
Таким же образом вышеупомянутые аспекты могут и должны применяться конкретно к логистическим процессам и деятельности. Для этого лучший способ контролировать и улучшать как затраты, так и уровень удовлетворенности, - это применять статистический контроль процессов (SPC), который позволяет гораздо лучше взглянуть на эволюцию различных показателей компании. позволяя узнать как способность процессов предоставлять логистические услуги с низкими затратами и с отличным уровнем внутреннего и внешнего удовлетворения, так и знать средние затраты и средний уровень удовлетворенности, обнаруживая временные отклонения и влияние на изменения в управлении.
Внедрение и полное использование Канбан (системы пополнения ресурсов или компонентов путем перетаскивания) позволило значительно сократить запасы, транспортировку и все затраты, связанные с избыточными запасами.
Цели подхода «Точно в срок», применяемого к закупкам, заключаются в следующем:
- Доставка компонентов и деталей пользователю вовремя для производства или сборки. Устранение всех отходов, возникающих в результате действий, которые не повышают ценность продукта в процессе. Обеспечение того, чтобы транзакции выполнялись с минимальной сложностью.
Точно в срок и подготовка
Концепция Just in Time - это философия или культура всей компании, ориентированная на систематическое устранение отходов с помощью логистических и производственных функций. Отличается низким уровнем товарных запасов и высочайшим уровнем качества и обслуживания клиентов.
Just in Time влияет на все основные функции компании. В области логистики Just in Time создает совершенно новые отношения с поставщиками и перевозчиками, что требует новых подходов к размещению центров распределения и управлению запасами.
Подход «точно в срок» (JIT) повлиял на деятельность, связанную как с внутренними, так и с внешними материальными потоками. «Точно вовремя» следует начать с применения его на самом предприятии с однократным контролем системы пользователем, а затем распространить его за границу.
Основные причины, по которым рекомендуется в первую очередь приобрести внутренний опыт использования JIT, следующие:
- Обучение поставщиков является одним из основных видов деятельности для успешного применения внешнего JIT, которого вряд ли можно достичь без предварительных внутренних знаний и опыта.Планирование JIT инициируется исходя из потребностей конечных клиентов. Потребность в частых поставках продукции и материалов с гарантированным качеством может быть использована только в том случае, если внутренние процессы компании гарантируют высокий уровень качества. На основе притяжения, активации процессов производства и поставок необходимо: ждать сигнала со стороны клиентов и потребителей.
Подготовка логистических функций для реализации концепции Just in Time должна учитывать аспекты, связанные со стратегией, организацией, операциями и системами.
Кайдзен Логистика
Kaizen Logistics фокусируется в соответствии с философией и методологией, описанными выше, на аспектах, касающихся:
- Сокращение числа поставщиков. Сокращение сроков или времени доставки. Сокращение затрат, связанных с поставками. Обеспечение поставок «точно в срок». Повышение качества транспортировки. И достижение высокого уровня с точки зрения информационных сетей.
Что касается количества провайдеров, согласно системе Just in Time предполагается существование ограниченного количества провайдеров, которые должны быть интегрированы в операционные системы. Точно так же TQM предусматривает объединение с наиболее важными поставщиками компании и ограничение их количества. Обе стратегии основаны на управляемом росте поставщиков. Очень часто для этого требуется помощь, надлежащее обучение и консультация, и все это невозможно сделать с очень большим количеством поставщиков.
По этой причине необходимо значительно сократить количество активных поставщиков, выбрав тех, которые по своим возможностям и характеристикам лучше всего подходят для структуры компании, оценив общую стоимость, их потенциал для улучшения и их желание пройти долгий путь сотрудничество.
Что касается периода поставки, это заметно влияет на уровень запасов, так же как и горизонт планирования. Сокращение периода поставки имеет жизненно важное значение, поскольку этот период должен соответствовать:
- Время определить заказ. Время оформить документы. Время ответа поставщика. Время транспортировки. Время поступления и проверки. Время для повторной отправки товара (в отделы, сети и т. Д.).
Все это время можно сократить, приняв Kaizen / Just in Time. Таким образом, этап определения порядка практически исключается благодаря применению Канбан и телеинформатики (IT - EDI). Выдача документов сокращается за счет принятия общих заказов, которые охватывают длительные периоды (например: шесть месяцев, один год или более).
Подтверждение заказа заменено информационными механизмами, которые автоматически подтверждают заказ. Физический ответ поставщика гарантируется автоматическими шагами (физическими шагами, а не процедурами), такими как система канбан или синхронизированные поставки.
Что касается времени транспортировки, оно сокращается за счет использования различных методов, таких как центры сбора, цепи клиентов или поставщиков или последовательная доставка. Скоординированные или комбинированные перевозки (автомобильный поезд; корабль-грузовик; самолет-грузовик и т. Д.) Представляют собой важную систему, позволяющую сократить время при работе на большие расстояния. Близость поставщика всегда имеет первостепенное значение в рамках схемы работы точно в срок.
Время приема и проверки, а также время повторной доставки заметно сокращаются и даже исключаются, поскольку поставщик, который гарантирует качество своей продукции, может отправить ее непосредственно на производственные линии клиента.
Расходы на поставки складываются из:
- Затраты на переговоры Затраты на выпуск документов Затраты на отправку Транспортные расходы Затраты на управление полученными товарами Затраты на проверку поступающих товаров Затраты на доставку в отделы
Благодаря внедрению точно в срок и TQM, вышеупомянутые затраты изменяются, поскольку:
- Частота переговоров резко сокращается благодаря концепции открытого порядка. Необходимость переговоров возникает только в случае появления новых продуктов или существенных изменений, влияющих на уже существующие продукты (требующих пересмотра материалов, производственных систем или оборудования). Размещение заказов может считаться отмененным, поскольку используются только заказы В системе JIT-доставки для небольших партий и частых автоматических доставок (еженедельно, ежедневно или чаще одного раза в день) запросы на доставку выполняются автоматически через канбан или другие средства). Термин «отправка» теряет свое значение: стоимость перевозки, пожалуй, меньше всего изменится, но не исключено, что она подлежит некоторому снижению.Бухгалтерские расходы, связанные с получением товаров и материалов, снижаются за счет внедрения автоматической системы выставления счетов в конце каждого месяца, в то время как затраты на осмотр при приемке и отгрузке полностью исчезают, если поставщик доставляет товары непосредственно на линии. производства.
Выводы
В нынешнюю эпоху глобализации и постоянного роста конкурентоспособности кайдзен стал фундаментальной потребностью для компаний, которые намерены обеспечить свое постоянство на сцене в среднесрочной и долгосрочной перспективе.
Ни один сектор, функция, деятельность или процесс компании не могут и не должны оставаться в стороне от постоянного улучшения. Это означает, что функция, которая стала трансцендентной в компаниях, такая как логистика, не может быть оставлена без постоянного улучшения ее собственных процессов и уровней производительности.
Компания, которая вынуждена, хочет она этого или нет, конкурировать с глобальными поставщиками, не имеет другого выбора, кроме как радикально изменить свои парадигмы управления, быстро приспосабливаясь к изменениям в окружающей среде.
Библиография
- Стратегия кайдзен - Маурисио Лефкович - www.gestiopolis.com - Объяснение кайдзен 2003 года - Маурисио Лефкович - www.sht.com.ar - 2003 Кайдзен и шесть сигм. Две стороны одной медали - Маурисио Лефкович - www.degerencia.com - 2004 Логистика поставок - Прида Ромеро и Гутьеррес Касас - Редакция McGraw Hill - 1996 Система Just in Time и гибкость производства - Томас М. Банегил - Редакция Пирамида - 1993
