Бережливое управление и философия бережливого производства

Ключевым словом для Lean Management является «расточительство», оно включает в себя все те виды деятельности, которые поглощение ресурсов не создает добавленной стоимости. Бережливое управление является противоядием для этого, поскольку оно систематически стремится к его выявлению, предотвращению и устранению.

Столкнувшись с настоятельной необходимостью противодействовать продвижению японской промышленности на различных рынках и производственных линиях, жители Северной Америки были вынуждены взять основные идеи, лежащие в основе идеологии кайдзен, и привязать их к социально-культурным и экономическим характеристикам западных компаний., Таким образом, исходя из идей и принципов, разработанных Исикавой, Тагучи, Оно, Синго и Имаи, формируются новые идеи управления, к которым были добавлены шесть сигм и теория ограничений.

То, что началось как контрнаступление на японскую промышленность сегодня, в конце 2007 года, стало чем-то фундаментальным перед лицом удорожания сырья, истощения запасов нефти и загрязнения окружающей среды, при этом основной статьей является Глобальное потепление.

Разработка процессов с более высоким качеством подразумевает меньшее количество повторной обработки, меньшее потребление энергоресурсов, меньше отходов и меньшие затраты. Фундаментальный момент «бережливого управления» (Lean Management) - качество. Качество - это важнейший принцип, которому следуют стоимость и доставка.

В настоящее время мы наблюдаем изменения, которые революционизируют образ жизни, работы и производства. К новым источникам возобновляемой энергии добавляется невообразимая сила телекоммуникаций, включая системы глобального позиционирования.

Столкнувшись с такими изменениями, мы должны структурировать продуктивные системы, которые сопровождают эту новую революцию в знаниях и делах.

Что отличает бережливую систему от традиционной

Lean System составляет и основывается на философии и менталитете, полностью противоположных традиционным.

Для системы бережливого производства речь идет о производстве того, что требует рынок, в требуемом количестве, в нужное время, размещенном в нужном месте и по правильной цене.

Философия бережливого производства не принимает ничего как должное, постоянно ищет новые способы решения задач более гибким, гибким и экономичным способом.

Экономичное мышление ставит под сомнение каждый продукт, услугу и процесс, считая, что все можно улучшить. Нет ничего окончательного, все можно улучшить, проблемы следует рассматривать как благо, поскольку они позволяют применять новые и лучшие концепции.

Превращение фактора времени в одну из фундаментальных осей является критически важным вопросом для компаний, использующих систему Lean.

Каждое изменение в среде - это повод усилить методологию Lean. Таким образом, учитывая прогресс перемещений и конкуренции со стороны Юго-Восточной Азии, предложение бережливого производства приводит нас к улучшению оптимизации использования различных ресурсов, включая время и постоянное совершенствование, чтобы предлагать высококачественные продукты. ценность, способная конкурировать с самыми дешевыми продуктами на основе более высокой стоимости, предоставленной за каждую денежную единицу, полученную компанией.

В то время как традиционные компании отказываются от ситуаций, подобных описанным выше, бережливые компании ищут новые и более эффективные способы работы.

Те, кто работает в традиционных компаниях, принимают большинство процессов в соответствии с определением, почти ничего не ставя под сомнение, а если и делают, то не стремятся к изменениям или не знают, как их добиться. Часто они даже критикуют процессы, но считают, что они не подлежат модификации.

Традиционная компания не знает разницы между случайными изменениями и особыми изменениями, в то время как бережливая компания делает дифференциацию и обнаружение одним из основных принципов своей повседневной деятельности.

В отличие от других методологий бережливое производство влияет на все аспекты работы и всех сотрудников. Когда сотрудник любого ранга переходит в экономичную компанию из традиционной компании, он понимает, что там происходит нечто иное.

Речь идет о том, чтобы производить больше с меньшими затратами не только рабочих, но и всех ресурсов. Кроме того, бережливая работа - это дисциплина и соблюдение стандартов. Lean также позволяет работникам решать как можно быстрее и с максимальной эффективностью, учитывая их опыт работы на «огневом рубеже».

Основные инструменты бережливого управления

Основные инструменты и методы, применяемые для достижения бережливого производства:

• Комплексное управление качеством, применяемое к каждому из процессов, систем, продуктов и услуг компании.

• Полное производственное обслуживание, направленное на оптимальное использование машин и оборудования при минимальных затратах.

• Быстрая смена инструмента и быстрая настройка машин, оборудования и даже объектов.

• Производственная организация в ячейках.

• Управление знаниями и командной работой.

• Непрерывное планирование в его стратегических, тактических и оперативных аспектах, с вмешательством всех без исключения членов организации.

• Универсальность персонала.

• Безошибочные или отказоустойчивые системы.

• Обнаружение и устранение узких мест.

• Коучинг.

• Постоянное улучшение эргономических аспектов и, как следствие, дизайна рабочего места.

• Быстрый контроль рабочего места.

Что означает быстрый контроль рабочего места?

Быстрый контроль рабочего места подразумевает и включает:

1. Что нет ничего лишнего и лишнего.

2. Всему есть место и все на своих местах.

3. Приветствуется полная чистота.

4. Вы сразу получаете доступ к информации.

5. Оформление документов сведено к минимуму.

6. Быстро заметны отходы или отклонения от нормы.

7. Методики стандартизированы и просты для понимания.

Основные цели бережливого управления

Сделайте компанию, ее системы и процессы, механизмы наивысшего качества, производителей товаров и услуг в количестве, разнообразии, качестве, сроках и затратах, требуемых рынком, исключив все виды деятельности, не приносящие добавленной стоимости для компании. и ваши клиенты.

Производство товаров в больших количествах, без разнообразия, некачественного качества или несоответствия спецификациям потребителей, вне установленных сроков и по более высокой цене, чем та, которую рынок готов заплатить, является или представляет собой огромную трату ресурсов.

Сегодня, учитывая новые условия, существующие в окружающей среде, такие как сокращение использования традиционных источников энергии, рост цен на нефть и другое сырье, непрекращающийся рост загрязнения и глобального потепления, бережливое мышление это станет не только необходимостью, но и обязанностью.

В ближайшем будущем у компаний, помимо финансовых отчетов, есть отчеты о загрязнении и загрязнении. Правительства будут требовать через финансовую систему иметь бухгалтерские балансы и отчеты по экологическому менеджменту и качеству продукции. Если у них нет разрешения, подтвержденного выпускниками экологического факультета, им не будет разрешен доступ к банковскому финансированию, но, кроме того, официальные органы будут оказывать сильное давление, чтобы они соблюдали правила.

Будет ли это весь мир или это будет применяться только в самых передовых странах? Несомненно, учитывая масштабы загрязнения, центральные страны, более развитые или с самым высоким ВВП, будут наиболее подвержены контролю.

Какую роль во всем этом играет философия Lean? Многое. В той мере, в какой эта философия допускает более ограниченное и производительное потребление ресурсов, она позволит достичь более высоких уровней производства с меньшим потреблением ресурсов и загрязнением окружающей среды.

Столкнувшись с новым экономическим кризисом и резким увеличением объемов потребления топлива, такие компании, как Toyota, еще раз проверит обоснованность и превосходство концепций бережливого производства.

Причина трансформации

Целью преобразования процесса на принципы бережливого производства является достижение:

1. Исключите действия, которые не увеличивают ценность процессов.

2. Обеспечьте необходимую гибкость для адаптации производства к колебаниям спроса.

Одна из важнейших причин - устранение запасов, так как они относятся к производственному процессу, что дьявол для церкви. Это связано с тем, что они позволяют быстро реагировать на неотложные проблемы, маскировать время поломки оборудования, маскировать невыход на работу, ограничивать последствия отказов и ошибок, требуют больших инвестиций, требуют больших финансовых усилий, генерируя со всеми это много скрытых отходов.

Склонность к мышлению

Центральная и первостепенная ось бережливого мышления - это минимизация растраты ресурсов. С этой целью предотвращается и избегается использование ресурсов для непродуктивного использования, гармоничное и эффективное использование ресурсов, мышление с точки зрения недопущения избыточных запасов или избыточных запасов, а также избыточных мощностей с точки зрения машин и оборудования.

Поэтому необходимо использовать непрерывный анализ при принятии решений, установлении политики и определении стратегий на основе соотношения затрат и выгод.

Но во всем этом есть секрет: соотношение затрат и выгод основывается не на немедленных результатах, а на улучшении процесса в среднесрочной и долгосрочной перспективе.

То, как создаются и распространяются знания, четко отличает традиционную работу от высокопроизводительной. В высокопроизводительной работе рабочие являются активными носителями знаний.

На бережливых предприятиях методы строго устанавливаются стандартами. Но знания рабочих необходимы для определения и применения стандартов. Знания становятся важным элементом.

Повышение эффективности производственной системы

Крайне важно и важно улучшить отношения между человеком и машиной, что может быть достигнуто либо посредством организации и управления производством, либо посредством организации и управления человеческими ресурсами.

В первом случае, то есть посредством организации и управления производством, вопрос состоит в том, чтобы установить управление, которое было бы как можно более простым и реактивным, что делает возможным постоянное снижение затрат, которые не соответствуют потребностям и ожиданиям клиентов., Для этого необходимо:

• Оптимизация конструкции производственного оборудования путем одновременного проектирования.

• Реализации для достижения "пошагового" процесса.

• Добивайтесь высочайшего качества продукции, совершенствуя процессы.

• И постоянное сокращение времени производства.

Что касается организации и управления человеческими ресурсами, цель состоит в том, чтобы постоянно повышать компетентность и возможности всего персонала, вовлеченного в производственный процесс, развивая их способности к инициативе, творчеству и командной работе.

Принципы, связанные с этой позицией, вращаются вокруг:

• Развитие профилактики.

• Развитие интегрированных рабочих единиц, приверженных командной работе и постоянному совершенствованию.

• Управление компетенциями и разработка соответствующих планов обучения.

• И улучшение коммуникации во всех направлениях (вертикальное - вверх / вниз и горизонтальное)

Lean Activities

1. Поиск всеми сотрудниками компании (как менеджерами, так и рабочими и служащими) «мудас» (отходов), по которым они должны быть предварительно обучены для целей обнаружения и анализа.

2. Решение «изменения» как проблемы и создание непрерывного улучшения. При очистке процессов в качестве фундаментального принципа следует указать, что «каждый процесс можно улучшить».

3. Измерение экономических эффектов различных саженцев и их мониторинг во времени.

4. Постоянное совершенствование бережливого мышления сотрудников.

5. Постоянная деятельность по повышению осведомленности персонала о необходимости применения системы бережливого производства.

Для каждой компании, в зависимости от ее конкретной деятельности, необходимо выявлять, анализировать и исследовать различные типы отходов и отходов.

Основным инструментом при систематическом создании улучшений является определение для каждой области организации ее внутренних и внешних клиентов, а также продуктов и услуг, которые им требуются, и при каких условиях (форма, содержание, количество, частота и т. д.), кто ваши внутренние и внешние поставщики и какие продукты и услуги они предоставляют.

Затем необходимо согласовать уровни приоритетов и соответствие спецификациям, исключив дублирование и установив порядок приоритетов (управление временем - редкий и ценный элемент).

Выводы. В поисках новых спектаклей.

Бережливое производство, как западный наследник концепций кайдзен, представляет собой мощный инструмент, позволяющий справиться как с новой рыночной ситуацией, так и с проблемами нынешнего эколого-энергетического кризиса.

Следует отметить, что кайдзен является синонимом священной войны за неумелость, беспечность, импровизации, ошибки и неудачную работу. Речь идет о постоянном и планомерном улучшении всех сторон организации.

Дело не в том, чтобы прятать грязь под ковром. Кайдзен идет намного дальше. Проблемы отслеживаются, обнаруживаются и устраняются, где бы они ни находились. Но на этом все не заканчивается. Необходимо искать и внедрять улучшения, которые предотвратят повторение тех же проблем в будущем.

Бережливому менеджменту суждено стать основой нового производственного менеджмента на Западе, отвечающего потребностям и задачам двадцать первого века.

Большинству предпринимателей на Западе трудно занять позицию бережливого производства, которая облегчает им занятие должностями, чем их принятие и внедрение эффективно и действенно.

Переход компании от традиционной системы к бережливой (бережливой) - это не то, чего можно достичь в одночасье, однако очень немногие это понимают и готовы ждать достаточно долго, чтобы увидеть созревшие плоды изменений., Те компании, чьи менеджеры и сотрудники готовы принять новую позицию и философию создания и размышления о производстве как можно скорее, они не только заранее подготовятся к трудным моментам, которые ждут всех нас в ближайшие годы, но и получат чтобы отличаться от конкурентов.

По словам Луиса Куатрекасаса Арбоса, бережливое производство играет все более важную роль в управлении бизнесом во всем мире. Практика показывает, что правила экономии и простоты, которые вдохновляют это мышление, присутствуют в подавляющем большинстве успешных компаний, независимо от того, используют они это наименование или нет. Принципы и инструменты бережливого производства применимы ко всем типам процессов. Условия для его реализации зависят не от ресурсов или технологий, а, прежде всего, от воли и решимости членов компании и, в частности, ее руководства, которое должно осуществлять решительное руководство.

Lean Management преследует поиск баланса между:

• Соответствие требованиям качества.

• Систематическое устранение отходов.

• И уважение к потокам процессов.

Наконец, есть два утверждения:

1. В первую очередь, как и в производственной системе Toyota, центральным элементом в ней является систематическое устранение отходов. Сердце производственной системы Toyota - устранение отходов.

2. Во-вторых, как и в случае с Toyota, Lean - это, прежде всего, способ мышления.