PPAP, план управления производством, представляет собой просто план контроля перед запуском, но без дополнительных мер по сдерживанию или дополнительных проверок для обеспечения исходного качества.
Опять же, этот план управления должен соответствовать формату AIAG. (См. Руководство по расширенному планированию качества продукции, APQP)
задача
Целью PPAP является определение того, правильно ли все записи инженерного проектирования и спецификации потребителя поняты поставщиком и что процесс имеет потенциал для постоянного производства, отвечающего этим требованиям, в течение текущего производственного цикла.
Для чего это?
PPAP будет применяться к сайтам внутренних и внешних поставщиков производственных материалов, в части производственных и запасных частей.
Элементы для рассмотрения:
- План производственного контроля должен охватывать все существующие / потенциальные виды отказов План производственного контроля должен включать все средства контроля качества, присутствующие в производстве. Разработка / время разработки плана производственного контроля.
Требования PPAP
Требования PPAP различаются в зависимости от назначенного уровня представления поставщику и / или идентификации (номера) стороны. Поставка инженерного качества отвечает за назначение уровня представления. Уровень представления обычно определяется в процессе на основе следующих факторов:
- Критические детали Опыт работы с ранее представленными деталями Выполнение поставки - это требования системы качества. Знание поставщика в отношении конкретного товара (детали)
