Техника и производство трафаретной печати

шелкография

Трафаретная печать - это метод печати, используемый в способе воспроизведения документов и изображений на любом материале, и заключается в переносе чернил через сетку, натянутую в рамке, прохождение чернил блокируется в областях, где не будет изображение с помощью эмульсии или лака, оставляя свободным место прохождения чернил.

Система печати является повторяющейся, то есть после создания первой модели печать может повторяться сотни и даже тысячи раз без потери четкости.

Происхождение слова

Слово «шелкография» происходит от латинского слова sericum (шелк) и греческого слова graphé (письмо, описание или рисунок). Вообще-то это и следует называть трафаретной печатью, но из-за деформаций она оказывается трафаретной. Англосаксы используют название Silk-screem (шелкография) для коммерческих и промышленных применений, а трафаретная печать - для художественных репродукций, хотя сегодня последнее используется для всех техник печати, которые берут свое начало в сито из любого материала: органического, синтетического, металлического и т. д.

Процесс состоит из 7 основных шагов:

Механические оригиналы. - Реализация творческой работы Emulsify. - Нанесение эмульсии (дихромата и серихрома) на сетку Burn. - Воздействие ранее эмульгированной сетки на световой стол Reveal. - Нанесение воды на сетку после экспонирования. и сетка сушится с помощью воздушной ленты. - Ненужные части сетки заклеиваются. Регистрация. - Это способ сохранить оттиск на одном месте. Составление. - Оттиск создается.

заявка

Сетка помещается и прикрепляется к раме, чтобы она всегда была натянутой, на опоре для печати, и краска пропускается через сетку, прикладывая к ней умеренное давление с помощью ракеля, обычно сделанного из резины.

Печать осуществляется через ткань с открытым утком, обрамленную рамкой, которая эмульгирована фоточувствительным материалом. При контакте оригинал подвергается воздействию света, чтобы части, лишенные изображения, стали более твердыми. При стирке водой неэкспонированные части разбавляются, оставляя эти части свободными на ткани.

Трафаретная печать и управление операциями

Подставка для печати помещается под рамку, внутри которой размещается краска, которая распределяется по всей ткани с помощью резиновой линейки. Чернила проходят через сетку в части изображения и наносятся на бумагу или ткань.

Процесс ручной трафаретной печати можно резюмировать следующим образом:

В качестве матрицы он использует фрейм или фрейм с очень мелкой сеткой, открытые в определенных областях, которые являются изображением для печати, и закрытые в других.

Трафаретная печать и управление операциями

Чернила, имеющие определенную плотность, протягиваются и прижимаются резиновым шпателем, называемым ракелем, проходя через сетку и оседая на подложке. Так что непечатные части запечатаны, а те, через которые чернила попали на основу, остаются свободными.

Трафаретная печать и управление операциями

Каждая подставка помещается под матрицу, печатается и снимается для сушки, если это лист бумаги, пластика или металла. Если это ткань, она остается на том же месте для нанесения следующего цвета поверх предыдущего.

Основные этапы процесса промышленной трафаретной печати

Процесс трафаретной печати состоит из четырех основных и последовательных этапов.

Оригинал - Пленки - Матрицы - Печать

Из оригинала получается пленка, из пленки изготавливается матрица и наносится подложка с матрицей.

Пленка помещается на рамку, поверхность которой покрыта светочувствительным слоем, затем на нее воздействует мощный источник света, свет которого проходит через открытые пространства.

Свет затвердевает светочувствительное вещество, закрывая тем самым шелковое переплетение.

Там, где свет не прошел, светочувствительное вещество остается в своем естественном состоянии и удаляется струей воды, обнажая, таким образом, те части, через которые могут проходить чернила.

Из этих этапов первые три предназначены для подготовки всех элементов, а четвертый или последний соответствует печати.

Каждый этап не имеет фиксированных руководящих принципов, которые необходимо решить или выполнить, а скорее имеет широкий диапазон выбора с точки зрения материалов и методов, выбор, который будет зависеть, среди прочего, от характеристик материала для печати, типа чернил, типа желаемая печать и, конечно же, имеющееся оборудование.

Качество ткани и плотность ее экрана определяют количество чернил, предназначенных для фильтрации.

Рублит - красноватая пленка, рисунок вырезан и приклеен к сетке с помощью олова. Этот метод не используется в трафаретной печати по текстилю, он работает путем приклеивания ажурного бумажного шаблона к сетке, чтобы использовать его только для печати простых мотивов среднего и большого размера. Он не позволяет использовать экраны или сложные тонкие линии, он подходит только для очень простых изображений.

Существуют разные типы машин размером до 100 x 140 см, в которых используются разные решения для выполнения соответствующих движений. Однако эти машины имеют три общих элемента: плоскость печати (стационарную или мобильную) с записывающими устройствами, держатель стойки и устройство давления и печати.

Рожденная по традиционным критериям, трафаретная печать сегодня превратилась в настоящую индустрию.

матрица

Матрица - это изображение, которое формируется на экране блокирующим материалом при прохождении чернил, образуя открытые области в одних местах и покрытые в других (Изображение 001), его также называют клише, шаблоном, трафаретом или гравировкой.

Элементы, составляющие экран или фрейм, - это фреймы и сетки.

Матрица должна быть простой и быстрой в изготовлении, иметь хорошее разрешение, долговечность при больших тиражах, стойкость к чернилам и при необходимости легко стираться или деэмульгировать.

Массив можно получить разными способами:

Глубокой печатью

В этом случае оптимальная четкость изображения достигается при копировании, благодаря фотохимическому процессу, изображения с пленки или прозрачной пленки на эмульгированную сетку.

Это система с высочайшей точностью, скоростью и наиболее широко используемая, поскольку она позволяет воспроизводить тонкие линии, узоры, текст, фон и т. Д. с основным оборудованием: эмульсией, контактной системой и экспонирующим оборудованием.

По вырезанным шаблонам

Приклеивание ажурного шаблона из бумаги или пленки к трафарету для использования только при печати простых мотивов среднего и большого размера. Очень подходит в качестве образовательного семинара для детей. Он не позволяет использовать экраны или сложные тонкие линии, он подходит только для очень простых изображений.

Прямым отслеживанием

Рисование на экране устойчивой к чернилам блокирующей жидкости. Его оставляют открытым только там, где должны пройти чернила. Это медленный и неудовлетворительный процесс с точки зрения разрешения, но результаты привлекательны для творческих людей.

Фильмы

Для получения матрицы методом глубокой печати требуется пленка или прозрачная пленка.

Эта пленка представляет собой прозрачный лист с изображением, непрозрачным для света, особенно для ультрафиолетового света, который точно соответствует изображению, которое будет напечатано, изображение на пленке может быть позитивным или негативным, причем позитивы используются для большей части рабочие места.

На пленке цвета, непрозрачные для УФ-света, образуют открытые области в матрице, в то время как прозрачные области образуют закрытые области, когда свет проходит сквозь и затвердевает фотоэмульсию.

Колготки

Это синтетическая или металлическая ткань, очень тонкая и прочная, которая растягивается и приклеивается к раме, позволяя проникать краскам для трафаретной печати.

К сетке предъявляются следующие требования: устойчивость к истиранию, притяжению и воздействию химикатов, легкое течение чернил, легкость очистки и хорошая стабильность размеров.

Чтобы получить хорошие результаты печати, помимо использования подходящей сетки с точки зрения ее характеристик, необходимо также использовать соответствующие методы натяжения и фиксации сетки на раме.

Кондиционирование и чистка сетки

Сетка, уже натянутая и закрепленная в каркасе, должна быть подвергнута кондиционированию и очистке перед ее эмульгированием, чтобы убедиться, что в ней нет чернил, эмульсии, жирных остатков и примесей, что обеспечивает лучшее прилипание эмульгирующего слоя.

В конце каждого из процессов, указанных ниже, сетка остается влажной, для ее быстрого высыхания рама плотно устанавливается в вертикальное положение и на сетку выкладывается чистый лист газеты, не теряя, влажный лист удаляется а с другой стороны кладется еще один лист. Сушка завершается теплым воздухом из фена.

Процессы кондиционирования:

Механическая обработка Обезжиривание Деэмульгирование Очистка растворителями Глубокая очистка

Краткая история трафаретной печати

история

Трафаретная печать - древняя система печати. Хотя точных данных нет, считается, что это восходит к древнему Китаю, в котором, согласно легенде, использовали переплетенные женские волосы, на которые приклеивали бумагу, формируя рисунки, которые позже были покрыты лаком, чтобы сделать их водонепроницаемыми. Позже материал был заменен на шелк, отсюда и его название: sericum (шелк по-латыни) graphe (писать по-гречески).

В древности делали декали, которые наносили на предметы повседневного обихода, тарелки, стаканы и т. Д. В Европе она использовалась для печати на ткани, так называемой «лионской печати», поскольку именно здесь применялась эта система.

Первые сериграфы на бумаге (рекламные плакаты) появились в США в 1916 году с примечанием, ожидающим получения гранта. Первый патент выдан на Selectasine в 1918 году.

Гай Маккой первым применил технику трафаретной печати в художественных целях. Он сделал свои первые два сериграфа в 1932 году; они оба были примерно 9 на 11 дюймов, и он произвел примерно 40 копий каждого дизайна. В 1938 году состоялась его первая персональная выставка, первый сериграф в галерее.

Именно в Соединенных Штатах, с появлением фотографии и химической продукции, они получили впечатляющий рост; Являясь очень универсальным методом печати на многих материалах, сегодня можно выделить тысячи изделий, обработанных с помощью трафаретной печати.

Почему делается вывод, что это было его начало?

Шелкография - это процедура печати, которая заключается в пропускании краски через шаблон, который служит в качестве маскирования, прикрепленный к натянутой раме на раме. С этой точки зрения всегда считалось, что источником трафаретной печати является трафарет, то есть печать рисунков или изображений, декоративных элементов, букв и т. Д., Ранее нарисованных на шаблоне, который, помещенный на поверхность, позволяет прохождение краски или чернил через опорожненные части, прохождение кисти, валика или ручки.

За тысячи лет до Иисуса Христа

Открытие трафарета датируется тысячами лет до Иисуса Христа, поскольку было доказано, что многие картины, найденные в доисторических пещерах, были сделаны путем посыпания сильно отшлифованной цветной земли на основания, ранее размещенные на стенах.

Прибытие в Европу

С 1600 года прибывают некоторые образцы японского искусства, что позволило нам убедиться, что они были сделаны не с помощью системы трафаретов, а с помощью шаблонов, нанесенных на сильно тугие человеческие волосы и наклеенных на прямоугольную рамку. Как при трафаретной печати, так и при нанесении трафарета наибольшую трудность представляла необходимость в перемычках для удержания внутренних частей рисунков или букв на месте, и этого можно было избежать только с помощью второго трафарета.

Текущая техника

Применение системы трафаретной печати в качестве основы современной техники началось в Европе и Соединенных Штатах в начале XX века, на основе шаблонов, сделанных из клееной бумаги, промытой водой и приклеенной к хлопчатобумажной ткани, пришитой к Полотно вручную натягивалось на деревянную раму, к которой оно крепилось скобами или шнуром, вводимым через предварительно проделанный в раме канал. Помещенный поверх краски или чернил, его перетаскивали и давили на рисунок кистью или деревянной ручкой с резиной или резиной, а прохождение чернил через шаблон позволяло воспроизводить изображения на подложке. С помощью этой техники вначале начали печатать на тканях, особенно во Франции, что положило начало системе печати, известной как «лионская печать».с аналогичными, но отличающимися характеристиками от системы трафаретной печати.

Внешний вид эмульсии. Революция начинается!

В 1907 году англичанин из Манчестера Сэмюэл Саймон запатентовал систему трафаретной печати с трафаретной печатью. Джон Пилсворт усовершенствовал эту технику, разработав метод многоцветной печати.

Изобретение лака или эмульсии, которые позволили заменить клейкую бумагу на ткани с большим совершенством печати, положило начало быстрому развитию этой процедуры.

Эта технология стала популярной в движении поп-арта 1960-х годов. Сегодня этот метод все чаще используется в изобразительном искусстве и мелкой коммерческой печати.

Трафаретная печать на войну

Во время Второй мировой войны Соединенные Штаты обнаружили уместность этой системы для маркировки военного материала как на заводах, так и на самих фронтах войны, обнаружив остатки переносных мастерских после окончания войны.

Приложения

Трафаретная печать и управление операциями

Небольшие участки, образующие буквы на марле, не блокируются.

Процесс печати широко используется для репродукций произведений искусства и рекламы; при воспроизведении произведений искусства, картин, рисунков, плакатов и т. д. При печати на тканях, футболках, платьях, тканях, галстуках, спортивном инвентаре, обуви, полотнах и на всех видах одежды., Навесы, панели, декоративные элементы, вывески и маркировочные таблички, пульты управления и т. Д. При печати на дереве и пробке, для элементов декора, столбов, мебели, панелей и т. Д. При печати наклеек и этикеток. Декали на водной основе и сухие, этикетки на комплексных или самоклеящихся материалах (бумага и поливинилхлорид (ПВХ)), стекловидные декали для декорирования плитки, стекла и керамики, стекла, зеркал и декорирования материалов для всех типов игровых автоматов и игра,и в цилиндрической форме для флаконов, бутылок, контейнеров, шприцев, ампул, контейнеров и т. д. Для флокирования всех типов материалов в этом случае клей также наносится методом трафаретной печати. При производстве широкоформатных настенных плакатов, рекламных щитов для наружной рекламы, благодаря стойкости красок к ультрафиолетовому излучению. Во всех типах материалов для оформления витрин, прилавков, витрин, интерьеров магазинов и, в любом масштабе, в рекламных и рекламных элементах декора. Непосредственная отделка через эмалей и стекловолокон из глины, керамики, фарфора и т. д. Этикетки на алюминии, картоне, коже, тканях и т. д. Производство печатных схем Украшение пробки и дерева Этикетки и маркировка конвейерами для транспортных средств и автомобильных материалов Печать обложки для папок, книг,и др. Печать рекламных статей. Карандаши, брелки и т. Д.

преимущество

Печать на различных материалах; (бумага, стекло, дерево, пластмасса, натуральная или синтетическая ткань, керамика, металл и т. д.) Печать на опорах различной формы (плоские, цилиндрические, сферические, конические, кубические и т. д.) Печать на открытом воздухе или за пределами мастерской; (автомобили, двери, витрины, машины и т. д.). Опора или деталь, на которую наносится печать, испытывают лишь слабое давление при штамповке. Благодаря этому достигается сильное нанесение чернил, обеспечивая яркие цвета с устойчивостью и стойкостью на открытом воздухе. Широкий выбор типов чернила: синтетические, текстильные, керамические, эпоксидные и др. Получение насыщенных, прозрачных, флуоресцентных, ярких, матовых или полуглянцевых цветов.Относительная простота процесса и оборудования, позволяющая работать с полностью ручными системами.Разнообразие высокоавтоматизированного оборудования для всех этапов производственного процесса, гарантирующего скорость и качество в больших объемах производства, выгодно как в коротких, так и в больших сериях.

Недостатки

Основное из преимуществ этой системы печати заключается в том, что из-за различного количества опор, которые могут печатать, качество печати на многих из них низкое.

Безопасность в мастерской

В связи с тем, что некоторые материалы, используемые в цехе трафаретной печати, связаны с определенным риском, при покупке продукта всегда следует запрашивать у поставщиков инструкции по использованию, хранению, степени токсичности и / или воспламеняемости, класс коррозии (окислительный, щелочной или кислотный) и соответствующие меры первой помощи в случае проглатывания, аспирации или ожогов. Кроме того, мастерская должна иметь минимальное количество защитных элементов в зависимости от степени риска материалов.

вывод

Трафаретная печать Специальная система печати, в которой в качестве печатной формы используется трафарет из очень плотного шелка или синтетического волокна.

Трафаретная печать - очень старая система печати, вероятно, китайского или египетского происхождения, которая не достигла Европы до конца s. XIX. Суть его состоит в использовании плотного сита или сита, сделанного из натурального шелка, синтетических волокон или металлических нитей и натянутого в раму или раму, в которой ручными или фотомеханическими средствами - с использованием клея, мела или специальных чернил - засорение областей, не подлежащих печати, так что когда краска наносится с одной стороны с помощью скребка и прижимается валиком, чернила для тиснения просачиваются через трафарет, за исключением тех мест, где Это было сделано водонепроницаемым путем покрытия клея. С помощью трафаретной печати он печатается на самых разных материалах, таких как бумага, картон, пластик, дерево, стекло, металл или керамика, которые также могутимеют очень разные формы. Эта техника была восстановлена западным искусством примерно с 1930 года и в настоящее время культивируется многими художниками.

Демо проекта

Проверить процесс можно по частям, поскольку каждая рубашка обрабатывается индивидуально с помощью одной краски.

Трафаретная печать и управление операциями

Этот тип производства основан на производственном принципе, внедренном Toyota, где они производятся по частям, но по уже установленному заказу или партиям… таким образом производится именно то, что запрашивает клиент, и именно то, что будет продавать, меньше отходов и меньше затрат на хранение. Как только заказ будет выполнен, мы можем начать другой заказ.

В отличие от производственной системы FORD в Соединенных Штатах, где она производилась поштучно, а не на основе спроса, ожидая, что клиент купит все, что было произведено. Было больше отходов и больше затрат на хранение.