Logo ru.artbmxmagazine.com

Poka Yoke. техника качества для постоянного улучшения

Anonim

Poka Хомут (японскийポカヨケ, в буквальном смысле надежной) представляет собой устройство, предназначенное для предотвращения ошибок.

Некоторые авторы обращаются с хомутом пока как с системой защиты от мошенничества, которая гарантирует безопасность пользователей любого оборудования, процесса или процедуры, где они связаны, избегая несчастных случаев любого рода, которые могли бы привести к некачественно изготовленным деталям, если бы они продолжили процесс с ним. последующая стоимость.

Защита от дурака-передовая практика,

Эти устройства были представлены Toyota в 1960-х инженером Шигео Синго в рамках так называемой производственной системы Toyota (TPS).

Хотя Poka Yokes существовали и раньше, только после их появления в Toyota они стали качественной техникой, которая сейчас широко распространена.

Шинго подтвердил, что причина ошибок была в рабочих, а дефекты в изготовленных деталях возникли из-за того, что их не исправляли. В соответствии с такой предпосылкой, с помощью Poka-Yoke можно было достичь двух целей или возможностей:

  1. Как-то сделать невозможным человеческую ошибку; например, кабели для зарядки аккумуляторов мобильных телефонов и устройств постоянного тока. Выделите допущенную ошибку таким образом, чтобы она была очевидна тому, кто ее допустил; например, когда рабочий должен установить на устройстве две кнопки, поместив под них пружину; Чтобы избежать отсутствия последней в любой из кнопок, рабочий должен был вынимать две пружины из ящика, где они все хранились перед каждой сборкой, и класть их на лоток или тарелку; Как только сборка была завершена, рабочий мог сразу заметить забвение, просто взглянув на лоток, что было невозможно сделать, наблюдая за ящиком, в котором было много пружин.

PokaYoke техники

Методики Poka Yoke направлены на устранение дефектов в двух возможных состояниях:

  1. До того, как они произойдут (ПРОГНОЗ): это включает в себя разработку механизмов, которые предупреждают оператора, когда будет сделана ошибка, чтобы они могли ее избежать (ТРЕВОГА), останавливают цепочку, когда что-то было сделано неправильно (СТОП), или просто включают новые элементы задания, которые делают определенную ошибку невозможной или трудной (КОНТРОЛЬ). Как только они произошли (ОБНАРУЖЕНИЕ): речь идет о разработке механизмов, которые предупреждают о том, что был произведен дефектный продукт (СИГНАЛИЗАЦИЯ), останавливают цепочку, если это происходит (СТОП), или просто предотвращают переход дефектного продукта к следующему процессу (КОНТРОЛЬ),

Многие из этих методов делают возможным 100% -ный контроль за счет использования недорогих механизмов. Следовательно, эти методы предотвращают совершение человеческих ошибок в двух областях работы: производственной деятельности (ПРОГНОЗИРОВАНИЕ и предотвращение производственных ошибок) и деятельности по мониторингу производства (предотвращение ошибок ОБНАРУЖЕНИЯ).

Виды Poka Yoke

Есть три типа PokaYoke

  1. Тип контакта

Использование форм, размеров или некоторых других физических свойств для обнаружения контакта или отсутствия контакта с определенной частью

  1. Постоянное число

Если ряд движений или действий не выполняется, срабатывает сигнал ошибки.

  1. О последовательности исполнения

Это гарантирует, что шаги, которые необходимо выполнить, выполняются в правильном порядке.

V.gr.: использование контрольного списка для предполетных проверок или заполнение записей в логической последовательности

Виды PokaYoke

Хотя фиксированных правил нет, все зависит от изобретательности тех, кто отвечает за процессы, еще несколько механизмов

распространены:

  • Направляющие блоки и упоры во избежание неправильного размещения деталей или инструментов Сигналы и световые сигналы, предупреждающие о возможных дефектах Концевые выключатели для проверки положения деталей или их удаления до завершения процесса Счетчики, измеряющие, были ли выполнены все операции ко всем продуктам Контрольные списки задач, чтобы проверить, были ли выполнены все части процесса

Типы ошибок

Ошибки Примеры
Ошибки по забывчивости Рабочий может забыть собрать деталь, сменить инструменты
Ошибки по незнанию или по неопытности Существо может неправильно использовать машину или инструмент по незнанию или неопытности
Ошибки идентификации Неправильная деталь может быть собрана из-за того, что она плохо просматривается или потому, что ее сложно отличить от других
Добровольные ошибки Оператор может игнорировать правила или процедуры, думая, что ничего не произойдет.
Непреднамеренные ошибки Оператор может отвлекаться и путать разные части или инструменты, с которыми он работает
Ошибки медлительности Оператору может потребоваться слишком много времени для выполнения определенных задач, что приведет к порче продукции (вовремя извлеките продукт из токарного станка)
Ошибки из-за отсутствия стандартов Непонятно, что делать в каждом случае, и определенные меры или задачи выполняются по собственному усмотрению оператора.
Сюрприз ошибки Иногда машина может работать со сбоями, не показывая признаков аномалий.
Преднамеренные ошибки Некоторые операторы могут намеренно ошибаться (саботаж0

Три золотых правила PokaYoke

Надежная система должна учитывать следующее:

Реализация PokaYoke

  1. Определите проблему операции или процесса, требующего Pokayoke (области, где имеется большое количество ошибок или где одна ошибка представляет собой высокую стоимость). Используйте 5 причин или причинно-следственный анализ, чтобы найти первопричину проблемы. тип PokaYoke, который следует использовать, и методика решения проблемы (могут быть технические или экономические причины). Разработайте подходящий PokaYoke. Проверьте его, чтобы убедиться, что он работает (избегайте больших затрат до того, как вы завершите этот шаг) После того, как вы выбрали тип и технику PokaYoke, убедитесь, что у вас есть инструменты, контрольные списки, программное обеспечение,и т. д., чтобы он работал правильно и стабильно. Обучите всех, как его использовать. После того, как он проработал некоторое время (период времени зависит от частоты активности), проверьте производительность, чтобы убедиться, что ошибки были устранены

Примите все необходимые меры для улучшения того, что вы сделали.

Преимущества PokaYoke

  • Когда ошибок удается избежать, количество отходов сокращается, а процесс работает непрерывно. Усиливает оперативные или последовательные процедуры. Обеспечивает качество в источнике, а не в результате. Исключает решения, которые приводят к неправильным действиям.

Самый удобный PokaYoke

  • Недорого Простота и удобство внедрения Специфично для конкретных нужд Разработано всеми сотрудниками

Примеры POKA YOKE…

Скачать оригинальный файл

Poka Yoke. техника качества для постоянного улучшения